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1、GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 1 / 26目 录1. 适用范围22. 编制依据23. 工程概况及主要工程量汇总24. 参加作业人员的资格、要求和数量25. 所需要机械及工、器、具要求规格、数量36. 作业前的施工准备47. 作业程序、方法、工艺要求48. 工艺质量要求及标准119. 质量保证体系1410. 安全文明施工及环境管理 1511. 紧急情况的应急准备1812. 强制性条文1813危险源辨识及评价2014. 危险源预控措施23GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 2 / 261 适用范围GIS 屋内配电装置楼基础。2 编制依据：2.1国网公司基建安全
2、管理规定及电力建设安全工作规程DL50009.1-20022.2 电力建设工程施工质量检验及评定标准第 1 部分：土建工程 DL/T 5210.1-20122.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022.4 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20112.5工程建设标准强制性条文 （房屋建设部分）2013 版2.6 GIS 屋内配电装置楼基础图。 2.7 最新颁布的各种施工规范、规程。 3 工程概况3.1 本期工程为 GIS 屋内配电装置楼基础，临近正在运行的配电楼。0.00 为绝对标高43.95m，为独立柱基础，底标高为-3.1m，2/01 轴交 AC 列为素混凝土条形基础
3、，底标高为-1.6m，C 列交 2/01、1/01 轴和 A 列交 2/01、1/01 轴为基础联系梁，梁底标高为-0.85m，与原有基础相连的基础联系梁底标高为-0.4m。底板、侧壁及梁板混凝土为 C30，素混凝土垫层为 C15，钢材采用 HPB300，HRB335。4 参加作业人员资格、要求和数量:4.1 施工前必须熟悉图纸，核对钢筋的规格、型号、数量是否与图纸相符。4.2 所有施工人员必须经过三级安全教育，考试合格方准上岗；具有较强的安全意识。4.3 所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。4.4 参加作业的人员应进行过临近带电高压区域专项安全交底及触
4、电应急教育。4.5 施工中用的所有材料、机械及工器具都已备齐待用。4.6 临时水电按要求敷设到位。4.5 特殊工种工作人员均应持证上岗。焊工需有焊工证 ，挖机及驾驶员必须要有操作证。4.6 参加工程质量验收的各方人员必须具有相应的资格，并持有资格证书。4.7 施工班组长应能识图，并有较强的施工组织能力。4.8 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 3 / 264.9 参加作业人员的数量:工 种 人 数 工 种 人 数施工技术员 1 人 驾驶员 3专职安全员 1 人 架 子 工 5 人木 工 8 人 电 工 2 人钢筋工 10 人
5、 瓦 工 5 人混凝土工 6 人5 所需要机械及工、器、具要求规格和数量:5.1 要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。5.2 施工机器具一览表：工、器具名称 单 位 数 量 规 格挖掘机 台 2 1m3反铲推土机 台 1 120 型自卸汽车 辆 6 20T0.35 m3搅拌机 台 1 JZ750混凝土搅拌运输车 辆 8 MR4450机动翻斗车 辆 2 FCY-15装载机 辆 1 ZL40B平板车 辆 1 CQ382插入式振捣棒 根 4风镐 台 2J2经纬仪 台 1S3水平仪 台 1钢卷尺 把 2 50m钢筋加工机具 套
6、2木工加工机具 套 2GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 4 / 266 施工准备工作:6.1 对施工区域进行了实地观察，对带电高压区域进行详细了解，并搭设围栏，隔离危险区域。 如下图： 一 期 构 筑 物二 期 构 筑 物 区 域 施 工 区 域 一 、 二 期 之 间 临 时 隔 断施 工 区 域 一 、 二 期 之 间 临 时 隔 断施 工 说 明 ： 施 工 区 域 一 、 二 期 之 间 临 时 隔 断 的 骨 架 采 用 脚手 管 和 扣 件 搭 设 ， 彩 钢 瓦 封 闭 ， 高 度 为 1.5m。6.2 全厂轴线控制方格网布置验收完毕。6.3 劳动力就位、施工机
7、具齐备、施工用材料按计划及时供应。6.4 确保挖土、运土、卸土场地的道路畅通，场地平整，定位放线完成。6.5 有关施工图纸齐全、并经会审。6.6 由于是在正在运行的配电楼旁施工，需办理相关工作票，并进行专题安全技术交底，配备专职安全员进行监护。7 作业程序、方法、工艺要求:7.1 施工顺序:施工准备测量放线土方开挖垫层施工钢筋绑扎三级验收支设模板三级验收混凝土浇筑与振捣混凝土养护拆模土方回填。7.2 测量放线GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 5 / 267.2.1 坐标测量：在土方开挖前,按照厂区的坐标测量控制点，进行 GIS 屋内配电装置楼基础轴线坐标的测量定位工作,并建立
8、测量控制网。设置纵横坐标十字轴线控制桩，经检查符合要求后进行放线开挖，基础垫层施工完毕后，进行模板、钢筋的施工放线。7.2.2 标高测量运用水平仪将本工程相对高程测到预先设置的标志桩上，并经检查后方能使用。定期检测控制桩的定位精度，定期对测量仪器进行检测、检定。7.3 土方开挖7.3.1 由于是在原配电楼西侧施工，新建基础与原有基础仅有 50mm 的间距，且在原有混凝土地坪上开挖，先人工对开挖范围内的广场砖进行清理，保证广场砖不被破坏，清理出来的广场砖整齐码放在现场一角，然后对混凝土地坪进行破碎清理，待基础施工完后，对广场砖进行恢复。开挖时，挖掘机进入现场不得抬高斗臂，采用轮式挖掘机，在开挖过
9、程中，斗臂上下运动及旋转时，不得碰撞原有建筑物，动作要缓慢，由于是独立柱基础，基础埋深-3.1m，所以对基础由里向外逐个开挖，不采用大开挖，挖出的土及时装车运走，不得在现场随意堆放。7.3.2 土方开挖采用机械开挖与人工挖土相结合，以机械为主，人工为辅，在靠近原有建筑物基础处，采用人工清挖，土清至挖掘机安全施工范围内，然后由挖掘机一并挖出。 土方运输采用 20T 自卸汽车运输，土方运往指定堆场堆放，弃土区设推土机配合堆高弃土，保证土场整齐不凌乱；运输道路派专人时刻清扫。7.4 垫层施工基础垫层浇筑：基础清基到位后，经检查验收合格再进行垫层施工，垫层采用 C15混凝土，垫层厚度 100mm。混凝
10、土采用商品混凝土供料，汽车运输至浇筑地点，然后人工搭设溜槽进行浇筑（由于场地限制不得使用泵车） 。7.5 钢筋工程:钢筋进场时，应按国家标准钢筋混凝土用热轧带勒钢筋GB1499 等规定复检进行力学试验，符合相关质量标准后方可使用。对有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋必须符合设计要求。 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，当其需做变更时，必须变更文件。GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 6 / 267.5.1 材料要求7.5.1.1 钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，钢筋在钢筋加工场内加工成型，并应挂牌、分类堆放。钢筋加工时，同批、同直径钢筋应
11、根据钢筋原材长度综合考虑其加工的次序，最大限度减少钢筋的浪费。7.5.1.2 钢筋由加工场内运至现场基坑边缘和现场临时堆场。在基坑边开挖斜跑道，人工抬运至施工操作面。成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并经验收合格后方可出库。绑扎铁丝：2022 号铅丝。7.5.1.3 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。7.5.2 钢筋制作（钢筋制作在电厂施工制作场地，制作好后，拖拉机拉运至施工现场）7.5.2.1 工程中所有钢筋表面应清洁，无污泥、油污或浮锈，外观无损坏。钢筋制作前，应首先依据图纸、图纸会审记录及施工规范，对钢筋进行准确放样，配料前应取得钢筋出厂合格证，力学和
12、工艺性能试验报告及直螺纹连接检验报告。7.5.2.2 钢筋接头：直径 20mm 以上钢筋采用直螺纹连接，直径 20mm 以下钢筋采用绑扎搭接。直螺纹连接施工人员必须持证上岗。1)钢筋直螺纹连接工艺过程A 施工准备: 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，并经现场检验试验合格。B 钢筋下料：对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加工精度要求，只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。C 钢筋滚压A)开工前准备：检查电源是否正确安全，检查剥肋
13、滚压机床安装的水平位置，向滚压机床中的减速机及各滑动、磨擦部位注入润滑油，向冷却液箱注入足量的水溶性切削液。B)试车：接通电源检查剥肋滚压头旋转方向，当面对机头时，应逆时针方向旋转，检查冷却液泵旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。C)径大小位置，以符合相应芯轴要求为准；调整剥肋刀转套的位置，使钢筋剥肋的长度（钢筋纵肋到钢筋端面的距离）比相应规格的环规长度长 4mm 为宜；调整停机滑块，使滚丝长度与环规平齐或丝头长出环规 3mm（1 扣）为宜。D)丝头加工：在定心夹钳内装卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压端面平齐，误差应小GIS 屋内配电装置楼基础施工作业指导书 T-13 7 / 26于 4mm
14、，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动延逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀、速度应适中，钢筋开始剥肋，当剥肋主体与剥肋转套相碰后刀块自动张开，剥肋完毕进入滚压阶段，当钢筋与滚压轮啮合后即可松开进给手柄，此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，手按反转按扭后剥肋滚压头反转，钢筋从剥肋滚压头中退出，手动将滑台退回原位，剥肋主体的刀块自动闭合，即完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具磨损。加工过程中如发现异常情况应立即停车检查。E)丝头检验：钢筋丝头加工完毕后，用专用环规检验直螺纹丝头的有效长度及螺纹中径、大径和小径。要求操作工人用环规逐个检查，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机抽样检验，且不少于 10 个，抽检合格率小于 95%，应加倍抽检
