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1、静电除尘器技术规范书二三年一月目 录1前言22、设计要求23、设计条件与环境条件34、技术要求55、质量保证及考核试验96、供货范围127、包装、运输158、技术资料和交付进度169、技术服务和设计联络2410、设备监造（检验）和性能验收试验261前言1.1 本技术规范书适用于自备热电厂工程1240t/h循环流化床锅炉配置的静电除尘器设备，它提出了设备（包括本体、电气设备及辅助设备）的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品及其相应
2、服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果投标人没有以书面方式对本规范书的条文提出异议，那么招标人将认为投标人提出的产品完全符合本规范书的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。1.4 在合同签订之后，招标人有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体项目由招标人、投标人双方共同商定。1.5 本规范书所使用的标准，如遇与投标人所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，投标人应及时书面通知招标人。1.6 合同签订后3个月内，按本规范要求，投标人提出合同设备的设计
3、、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认。1.7 对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。1.8 本规范书为签订合同的附件，与合同正文具有同等效力。2、设计要求2.1 设备名称：静电除尘器2.2 型 式：干式、卧式、板式2.3 台 数 1台每台炉所配台数： 1 台2.4 每台除尘器入口烟气量：261762 Nm3/h (校核煤种：272374 Nm3/h) 除尘器入口过剩空气系数1.412.5 除尘器入口烟气温度：1402.6 除尘器入口含尘
4、量： 29.89 g/Nm3（校核煤种：39.41 g/Nm3）2.7 保证效率： 99.88 2.8 本体阻力： Pa2.9 本体漏风率： 32.10 年运行小时数：7500小时2.11 电场数： 2.12 每台除尘器进、出口数：进口1个,出口2个(建议平进,下出)2.13 每台除尘器的每个电场设2个灰斗，灰斗出灰口法兰标高为 5 米（暂定）。2.14 除尘器进口烟道尺寸（mm）：2.15 除尘器出口烟道尺寸（mm）： 2.16 除尘器入口断面烟气分布均匀性：0.2（相对均方根系数注：以上数据中括号外数据为设计煤种在BMCR工况下的计算结果，） 括号内数据为校核煤种在BMCR工况下的计算结果
5、。3、设计条件与环境条件3.1 系统概况3.1.1 锅炉技术参数锅炉型式：高压、自然循环、单炉膛、平衡通风、循环流化床汽包炉最大连续蒸发量： 240t/h锅炉最大连续蒸发量时的耗煤量：设计煤种： 34.88 t/h 校核煤种： 41.19 t/h3.1.2 空气予热器型 式： 管式设计过剩空气系数： 1.23.1.3 其 他除渣方式 干式机械除渣除灰方式 干式气力除灰引风机型式 离心式3.2 燃料性质设计煤种：混煤 校核煤种：混煤3.2.1 煤质分析项 目符 号单 位设计煤种校核煤种收到基碳Car%49.942.6收到基氢Har%2.932.94收到基氧Oar%3.363.9收到基氮Nar%0
6、.810.86收到基硫Sar%1.61.9收到基灰分Aar%34.239.5收到基水分Mar%7.28.3空气干燥基水分Mad%1.01.4干燥无灰基挥发分Vdaf%18.020.0收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg19600166003.3 飞灰性质3.3.1 成分分析序号名 称符 号单位设计煤种校核煤种1二氧化硅SiO22三氧化二铝AL2O33三氧化二铁Fe2O34氧化钙CaO5二氧化钛TiO26氧化钾K2O7氧化钠Na2O8氧化镁MgO9三氧化硫SO33.3.2 飞灰比电阻：3.3.3 飞灰密度及安息角序号名 称符 号单 位设计煤种1堆积密度1t/m32真密度2t/m33安息角度4
7、游离二氧化硅SiO2%3.4 烟气其它性质（锅炉BMCR工况）3.4.1 除尘器入口烟气露点温度：（校核煤种加碳酸钙）：84除尘器入口烟气露点温度（校核煤种不加碳酸钙）： 1263.4.2 除尘器入口烟气中水蒸汽体积百分比： %3.5 厂址气象和地理条件年平均气温 17.5年平均最高气温 21.6年平均最低气温 14.4极端最高气温 40.6极端最低气温 -9.3年平均气压 101.02 kPa 年平均相对湿度 77%。年平均降雨量 1596.4mm 年最大降雨量 2355.7mm年最小降雨量 1044.2年一日最大降雨量 289mm年最大积雪深度 24mm年平均风速 3.4m/s年最大风速
8、21.7 m/s 地震烈度 度 4、技术要求4.1 设备说明：每台除尘器都应有结构上独立的壳体。4.2技术性能要求4.2.1 静电除尘器的保证效率静电除尘器在下列条件下均能达到保证除尘效率：99.88%。4.2.1.1 在招标人提供的设计条件和气象、地理条件；4.2.1.2每台静电除尘器停用一个供电区时；4.2.1.3烟气温度为设计温度加10；4.2.1.4烟气量按燃用设计煤种在锅炉BMCR工况下的锅炉出口烟气量110计算。4.2.2 投标人不能以烟气调质剂作为性能的保证条件。4.2.3 投标人应把设备进口粉尘的粒径分布规律作为性能保证的一个条件。4.2.4 静电除尘器的钢结构设计温度：4.2
9、.4.1 静电除尘器的钢结构设计温度为300；4.2.4.2 当锅炉尾部燃烧时，除尘器应允许在350正压运行30分钟而无损坏。4.2.5 设计压力5.8kPa4.2.6 短期承载能力8.7kPa4.2.7 除尘器应允许在锅炉最低稳燃（不投油助燃、且单台送引风机运行）负荷(30BMCR)时运行正常不发生堵塞。4.2.8 灰斗及排灰口的设计应保证灰尘能自由流动排出灰斗。灰斗的贮存量应按招标人提供的除尘器进口最大含尘量（校核煤种）满足10小时满负荷运行。4.2.9 阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均应根据煤种自动可调，正常振打时应不产生二次飞扬。振打装置应使电极整体产生足够强的法向加速度，并设有防止
10、振打器脱落的安全措施，且振打系统运行灵活，无卡涩现象。振打器无故障运行时间应不少于5年。4.2.10 除尘器在两次大修间隔内（大修期按5年），应保证除尘器效率不低于投标人在2.7节中的保证效率。4.2.11 除尘器使用寿命应在30年以上。4.2.12 除尘器投运条件，应允许煤、油混烧情况下投入静电除尘器。4.2.13 集尘面积应有10的裕量。4.2.14 除尘器应设清扫设施。4.3 本体设备要求4.3.1 除尘器本体4.3.1.1 每台除尘器进口烟道内都应设置多孔板或其他形式的均流装置，以便使进入每台除尘器的烟气流均匀，且均流装置应考虑防磨措施，寿命不小于100000小时；气流均布系数应不大于
11、0.20。4.3.1.2 壳体应密封、防雨，壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区。除尘器顶部应设围沿，排水集中后引至地面。排水口应分布合理，满足排水要求。4.3.1.3 在除尘器的每个电场前后均应装有人孔和通道。人孔门应有可靠的密封、接地和安全连锁装置，在除尘器顶部应有检修孔，以便对电极悬吊系统进行检修。顶部应设置起吊大框架和电动起吊装置，起吊装置的电动机为防潮型，起吊能力应不小于3吨。圆形人孔门直径至少为600mm，矩形人孔门至少为450mm600mm。4.3.1.4 通向每一高压部分的入口门应与该高压部分供电的整流变压器相联锁，以免发生高压触电事故；通向每一高压部分的入口门应设机械锁。4.3
12、.1.5 绝缘子室应设有电加热装置。所有绝缘子的强度、温度和绝缘必须符合国家标准。4.3.1.6 所有平台、栏杆和护沿，均应符合电业安全规程的有关规定。平台载荷不小于4kN/m2。4.3.1.7 扶梯应能满足到各层需检修和操作的作业面，扶梯载荷应不小于2kN/m2。走道宽应不小于1000mm，扶梯宽应不小于800mm，扶梯与水平面之间的夹角不大于450，并有扶手。4.3.1.8 由零米到本体的第一层平台的扶梯由招、投标人共同协商布置位置，由投标人设计并供货。4.3.1.9 设备各支撑件的底座应考虑地震力加速度对它的作用。4.3.1.10 外壳应充分考虑到膨胀要求。4.3.1.11 距壳体1.0m处最大噪声级不应超过85dB（A）。4.3.1.12 除尘器壳体寿命应满足运行30年以上的要求。4.3.1.13 除尘器的各处观察孔、平台、顶盖、通道应设计照明。4.3.1.14 在电除尘器正常运行工况下，必须确保构架的稳定牢固。4.3.1.15 设计院对本体如有特殊要求的配合，投标人应积极解决。4.3.2 灰 斗4.3.2.1 灰斗跨度按长度方向限于每个电场，沿宽度方向数量为2个。4.3.2.2 为了避免烟气短路，灰斗内应装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些，灰斗斜
