某炼钢厂安全事故案例汇编microsoftofficeword文档2

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1、某炼钢厂安全事故案例汇编一、引流不戴防护镜,烫伤眼睛失光明事故经过:2006年5月21日中午,1机机长李某某在组织热换包时,为优化定尺先堵5流,开浇后开的五流,停浇9分钟,当其它4个流开浇正常后,当班拉钢工闫某在5流引流后打摆槽起步拉钢,因保护渣潮湿,钢水四溅,烫伤李某某左眼,经过北京同仁医院治疗,一年有余尚未康复。原因分析:1、 身为机长的李某某保用品穿戴不齐全,不戴防护面罩,违章作业。2、 保护渣潮湿,盲目指挥开流造成钢水喷溅,使本人左眼被烫伤。3、 1机经改造增流后,二冷抽风机没能同步配套改造,抽风量没有满足增流需求,蒸汽大,使保护渣受潮。预防措施:1、 对全员加强教育,上岗作业前必须穿

2、戴整齐。2、 对各级管理人员进行教育,严于律己,带头落实各项规章制度,杜绝违章指挥。3、增大二冷室排污抽风机的抽气量,解决蒸汽外排问题。二、违章操作先挂副钩,平台洒铁炉前遭殃事故经过:2006年5月25日15时50分左右,天车工乔某(男,现年31岁)驾驶加料跨2#天车吊着铁水罐准备给3#炉兑铁水,为抢时间,在往东开大车的同时挂小钩。在大车行驶至1#转炉北侧,由于操作失误,副钩起升过快,将约一吨左右的铁水倒出,洒在1#转炉东北侧约4m、偏东(以转炉中心线计)约1.5米的钢板上,铁水四溅。这时1#转炉炉前有9人正在补炉作业,4人被飞溅的铁水烫伤。其中1人烫伤较重,经送医院救治初步诊断为:双下肢烫伤

3、面积40%(其中30%为度烧伤,10%为度烧伤),另3人头后部、后背、后腰部轻度烫伤。原因分析: 1.天车工违反“不准提前挂小钩”的规定,在无人指挥,无人挂钩的情况下自行挂小钩同时开动大车,违章作业是造成此次事故的直接原因。2.天车工对天车控制器性能掌握不清楚,当发现副钩挂上后起升过高铁水有洒出危险时,没能将控制器迅速拉回零位导致铁水洒出。3. 天车工安全意识淡薄,缺乏责任心,明知炉前平台多人作业,视而不见,侥幸心理作怪,麻痹大意,造成事故。预防措施:1.将此次事故通报各车间,要求举一反三,吸取事故教训,杜绝类似事故的发生。2.对天车车间进行整顿,重点整顿操作纪律,整顿习惯性违规操作行为,杜绝

4、违章,提高安全意识,增强责任心。3.对照国家安全生产监督管理局2005年3月1日发布执行的炼钢安全操作规程,联系本厂实际,全面修订、补充、完善各岗位安全操作规程。4.组织专业技术培训、要使每名员工了解设备状况及其性能,减少、杜绝盲目操作,提高员工操作技能和专业素质。三、设施不全 + 未精心操作 = 氧枪坠落 事故经过:2007年9月23日,转炉车间丙班1#炉一助手,操作氧枪在下枪吹炼过程中,由于没有涨力报警和连锁装置,氧枪卡住不动,钢丝绳松,在处理当中氧枪坠落,钢丝绳断。原因分析:没有连锁和钢丝绳涨力报警,没有确认到位。预防措施:恢复氧枪涨力报警装置,加强责任心,提高操作水平,精心操作。五、熔

5、渣入水坑,爆炸险伤人事故经过:2008年9月28日, 渣跨2天车工王某,由于某些原因没有空盆,这时2炉出渣,王从2炉上把渣盆吊起, 在未看清地面有人作业和渣坑潮湿有水时,便倾倒红渣,导致爆炸事故发生,险些伤及地面作业人员。原因分析:1、 天车工王某责任心差,在未了解地面情况便擅自翻包。2、 地面无专门指挥翻包人员。3、 红渣未有足够时间冷凝。4、 渣跨打水太多,导致地面积水。预防措施:1、 天车工翻包前必须确认是否具备一切可行条件。2、 地面设专人指挥翻包。3、 刚下线的渣包要有足够的冷凝时间才能翻包,并做好记录。4、 渣跨打水冷却时不能使地面积水。六、指吊站位不当,晃动将手挤伤事故经过:20

6、10年9月28日凌晨2:00左右,为做好3炉开炉前的准备工作,总炉长冯某安排3炉炉前工:张某等6人前去清理3#炉下渣道。张某等人用钢丝绳将一截3m左右的旧道轨捆绑在1/3处用钢包车向南拉出;当道轨拉至吹氩平台下东侧时,由于道轨头部顶在道基的螺杆上钢包车未及时停车,致使道轨尾部甩起,将站在东侧指挥钢包车的陈某身体带起擦着东侧的护墙落下,造成左小臂被护墙上的钢渣严重刮伤。原因分析:1、 指挥开钢包车的陈某发现道轨头部顶在道基螺杆上,麻痹大意,未及时指挥钢包车停车。2、 陈某站位不好,工作中麻痹大意,安全防护意识差 。3、 炉长安排工作不细致,安全防范措施、联保互保制度落实不到位。预防措施:1、 加

7、强培训、教育,增强员工的安全防护意识。2、 炉长在安排工作时安全防范措施和联保互保制度要落实到位。七、违章操作钩头落,将人砸翻酿大祸事故经过:2011年11月9日22:30分左右,钢水3天车司机给3机上完钢后,同时落下主付钩开车前去东侧钢包修砌平台处进行翻包,此时钢水50T从3机吊下空钢包要进行倒渣,天车司机马某便将车开至2炉出钢口处进行避让,同时将付钩打到了上升档,等50T倒完渣后(约1分钟)在向东开车将钢包放在钢包修砌平台处灌水口沙时,付钩钩头上天,将正在灌沙的作业人员张某砸落在钢包内,造成死亡。原因分析:1. 司机马某麻痹大意,未将付钩控制器拉回零位(误认为已在零位),造成钩头上天。2.

8、 对天车的车况及性能不熟悉,操作技能差。3. 点检不到位,重锤限位短接,涡轮限位失灵。4. 交接班制度落实不到位,无点检记录。5. 管理松懈,制度落实不到位。预防措施:1. 加强培训教育,提高天车司机的操作技能和责任心。2. 强化点、巡检制度,对所有天车的重点部位(钩头、限位、钢丝绳、抱闸、索吊具、盆罐包耳轴)进行排查,对查出的隐患及时进行整改。3. 强化管理,强化制度落实。八、 设施不全,吊钩冲顶事故经过: 2011年11月27日7:20左右,板坯丙班组天车学徒工周某擅自单独操作板坯连铸跨新75t天车,由于操作技能差,在给连铸跨1#75 t天车让车时,明知主钩限位存在缺陷,仍未精心操作,导致

9、主钩上天,钩头坠地,所幸未造成人员伤亡,这是一起严重安全险肇事故。原因分析:1、车间管理上存在缺陷,制度落实不到位;2、限位被13冶电工短接; 3、组长责任心差;4、学徒工无证上岗,擅自单独操作;预防措施:1、查管理上存在的漏洞、强化制度落实;2、加强班组长的素质教育,增强责任心,提高安全意识;3、无证人员(学徒),严禁单独操作;4、杜绝习惯性违章作业,不允许靠限位停车;5、严禁短接限位;6、对青工、学徒强化培训、教育,强化规程学习,提高操作技能。增强安全意识。九、违章吊运钢水溢,设备电缆被烧毁事故经过:2012年2月13日20:30,乙班接班时,甲班已低温絮死停浇,且1中包车上的备用中间包未

10、准备好,因副主任汤某工作安排不当,机长王某没有拒绝,在2车上絮死的满包没有凝固好时就进行吊运,违反安全操作规程,造成中包钢水溢出,洒出的钢水烧坏2中包车的控制电缆8根,电磁阀电缆9根。造成电源短路,烧毁西门子24V电源一块,此电源模块控制所有电磁阀,失去电磁阀的电动功能,但手动控制可以维持生产。电气设备受损,对之后的5机溢钢滞坯有一定影响。原因分析:1、甲班在交班时因上钢温度低1561,造成絮死停浇,打乱了生产秩序。浇钢与大包岗位的信息传递不畅,导致中包絮死后大包工仍往中包内放钢,造成中包钢液面过满。2、甲班在13:30因结晶器无水停浇后,中包没有及时下线准备好,导致低温絮死后,没有备用中间包

11、。预防措施:1、严格执行安全操作规程,严禁违章指挥及违章作业。2、满包必须等2小时后,确认液面凝固后再下线。3、加强交接班管理,严禁有意拖延时间,要给下一班创造良好条件,杜绝交接班事故。十、麻痹大意违规检修,手指挤伤教训深刻事故经过:2012年4月13日20:45分左右,钳工张某准备给加料1#加固卷筒轴承座时,由于在运行中的小车上比试200*300的钢板过程中,碰到卷筒压板螺栓,导致钢板被带动压在其左手上,将左手食指挤伤。原因分析: 1 、钳工张某因为是“一点活”、“一会儿就完”麻痹大意、不落实检修挂牌制度和检修确认制度,违章作业造成事故,是主要责任者。 2 、当班天车操作工李某,知道钳工上车

12、要加固卷筒轴承座,却置之不理、继续作业,互保联保制度不落实,对发生事故负有次要责任。 3 、天车车间领导对本次检修任务重视,主任亲自到加料1#现场对钳工班副班长交代任务、提醒安全要求及注意事项,并在晚车间调度会上做了安排布置;但是车间的检修作业标准不完善,通则部分有漏洞,对检修挂牌制度、确认制度、互联保制度的落实没有具体要求;在管理上有缺陷,工班长在责任落实上有问题致使检修时基本制度得不到落实,钳工、电工单独作业无人监护、无人提醒,导致事故发生。预防措施:1、各单位要吸取教训、举一反三,在全车间、科室范围内开展“杜绝三违”活动,纠正侥幸心理和麻痹大意思想,杜绝违章行为,增强职工的安全意识和自我保护能力。2、要求全体员工严格落实检修挂牌制度、检修确认制度等各种有关安全规章制度。3 、各工班长要重视并做好班前、班后记录,及时向每位员工传达各级领导布置的安全措施及相关会议精神,并根据本班组的特点做合理安排。4、各岗位工种要相互配合、加强信息沟通,认真落实好互保联保制度。

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