炼钢一厂钢包穿包事故通报

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1、炼钢一厂钢包穿包事故通报一、事故经过2015年6月1日炼钢一厂丙班冶炼的15407728 /Q195炉次,钢包包号为11#,在出完钢到达连铸接收位后发生钢包穿包事故,具体生产情况如下:此炉于6:20开吹, 6:35出钢, 6:38到3#连铸接收位,大包工发现11#钢包底部有钢水流出,立即组织浇铸跨6#天车吊钢,由于钢流比较大,钢包吊到翻盆场地时钢水已经大部分流到轨道中间,调度立即通知相关人员到现场组织清理洒钢,并安排3#机四个流浇注,由于洒钢严重,处理时间长,3#机非计划拉下,洒钢清理完后发现轨道有翘起,又被迫更换铁轨,至14:23抢修完。此事故造成:4号炉停吹7小时45分、向新区倒运990吨

2、铁水、损失钢水55吨、钢包车电机烧坏、更换铁轨18米。2、 穿包事故原因分析6月1日下午组织召开现场分析会,与会单位:生产部、技术部炼钢一厂、耐材厂家国亮。经现场共同查看:下线钢包包底和包壁工作层内衬侵蚀均匀,表面较平整,透气砖西侧有面积为40*250mm的月牙状孔洞,因此认定透气砖与钢包接缝穿钢是此次事故的直接原因,此包使用81次,未达到95次以上的使用要求。透气砖与钢包接缝穿钢的原因分析如下:1、钢包打制过程搅拌机清理不彻底造成浇注料内有干料或固化块儿混入,导致接缝处振打后不实,是此次事故的直接原因。2、承包厂家对钢包打制过程的操作制度执行不到位是此次事故的主要原因。3、承包厂家操作人员缺

3、乏责任感,没有意识到自身操作失误会给公司带来的巨大损失,人员管理存在漏洞是此次事故的次要原因。三、防范措施1、钢包打制严格执行操作规程,操作人员细划责任,明确分工。厂家使用的搅拌机用完后必须清理干净,以免下次使用时有干料混入,打制过程中一定要振实,避免出现漏振现象。2、钢包厂家应加强操作人员管理,提高人员责任心。3、炼钢厂加强对外协单位的监管,对工艺纪律、安全劳动纪律等及时检查、监督。4、 考核根据与唐山国亮耐材有限公司签订的技术协议的相关规定,对唐山国亮耐材有限公司考核如下:1、在钢包正常使用情况下,因耐材及砌筑质量造成漏钢事故对国亮处以2万元罚金。2、因耐材质量问题造成的损失由厂家承担:1)洒钢造成的废钢损失:按成品钢坯与废钢差价350元计算,55吨钢水损失=350*55=19250元;2)钢包车电机烧坏,损失8459.83元;3)铁轨烧毁,更换18m铁轨,损失9202元;4)北区向新区倒运990吨铁水,倒运费用为990*11=10890元。3、综合以上共计考核唐山国亮耐材有限公司67801.83元。 唐山燕山钢铁有限公司 2015年6月5日第 2 页 共 2 页

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