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1、一、建筑工程、工业构筑物天然地基验槽（必监点） 地基验槽应根据设计图纸和岩土勘察报告，会同建设、勘察、设计、施工、监理等单位人员，共同进行。 天然地基基础基槽验收监督要点 1、现场观察基槽（坑）是否积水，基底土层是否被搅动。 2、现场检验下列内容： （a）核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高； （b）核对基坑土质和地下水情况； （c）空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位 置、深度、性状。 3、必要时对柱基、墙角、承重墙下以及其他受力较大的部位进行抽检钎探。, 在进行直接观察时，可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探： （a）持力层明显不均匀； （b
2、）浅部有软弱下卧层； （c）有浅埋的坑穴、古墓、古井等，直接观察难以发现时； （d）勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。 桩基工程应通过试钻或试打，检验岩土条件是否与勘察报告一致。如遇异常情况，应提出处理措施。当与勘察报告差异较大时，应建议进行施工勘察。单桩承载力的检验，应采用载荷试验与动测相结合的方法。对大直径挖孔桩，应逐桩检验孔底尺寸和岩土情况。 常见质量问题,二、建筑工程、工业构筑物地基处理（必监点） 需中间监督抽检时，现场核查地基处理施工工艺的执行情况 需中间监督抽检时，现场抽查地基处理的工序施工质量 三、建筑工程、工业构筑物灌注桩钢筋笼绑扎、基础钢筋绑扎、主体钢筋绑扎（必监点
3、） 钢筋工程隐蔽前质量验收，其内容主要包括： 1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、弯起角度、平直长度等； 2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、弯钩角度和弯钩平直段长度等； 4、预埋件的规格、数量、位置等； 5、纵向受力钢筋的保护层厚度和锚固长度； 6、钢筋加工和安装位置的偏差情况。,钢筋间距：梁纵向受力钢筋；板中受力钢筋；柱中纵向受力钢筋；钢筋砼剪力墙水平和分布钢筋净距。 弯钩和弯折：弯弧内经；弯后平直部分长度。 接头位置、数量和接头百分率： 钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头
4、末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 当受力钢筋采用焊接接头或机械连接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： 在受拉区不宜大于50； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。,当受力钢筋采用绑扎接头时，设置在同一构件内的绑扎接头应相互错开。在任一绑扎接头中心至搭接长度的13倍距
5、离的连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定： 对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%； 对柱类构件，不宜大于50%； 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，对其它构件，可根据实际情况放宽。 接头长度和质量： 焊接接头搭接长度，单面焊 8d,10d;双面焊 4d,5d. 绑扎接头搭接长度，35d,45d C20-C25 在任何情况下，受拉钢筋的搭接不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度相应取受拉钢筋搭接长度的07倍，不应小于200mm。 外观质量： 焊接骨架外观质量检查结果，应符合 每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊
6、点总数的，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落；,焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为；网片两对角线之差不得大于；网格数量应符合设计规定； 焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的，并且任一根横筋上开焊点数不得大于该根横筋交叉点总数的；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊； 焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷；但焊点处可有不大的毛刺和表面浮锈。 闪光对焊接头外观检查结果，应符合 接头处不得有横向裂纹； 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤； 接头处的弯折角不得大于； 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于。,电弧焊接头外观检查结果，应符合
7、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤； 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹； 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差； 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于。 电渣压力焊接头外观检查结果，应符合 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于； 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； 接头处的弯折角不得大于； 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于 气压焊接头外观检查结果，应符合 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的倍，且不得大于；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的倍以下时，可加热矫正；当大于倍时，应切除重焊；,接头处的弯折角不得大于；当大
8、于规定值时，应重新加热矫正； 镦粗直径不得小于钢筋直径的倍；当小于上述规定值时，应重新加热镦粗； 镦粗长度不得小于钢筋直径的倍，且凸起部分平缓圆滑；当小于上述规定值时，应重新加热镦长。 预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合 四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于； 钢筋咬边深度不得超过； 钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象； 钢筋相对钢板的直角偏差不得大于。 钢筋焊接及验收规程,保护层厚度和锚固长度 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合规定。混凝土结构设计规范GB50010-2002. 处于一类环境且工厂生产的预制构件，当砼强度等级不低
9、于C20时，其保护层厚度可按表中规定减少5mm。 板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋的保护厚度不应小于15mm。 当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂构造措施； 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1,受力钢筋的最小锚固长度应符合表的规定 在任何情况下，锚固长度不得小于250mm；HPB235钢筋为受拉时，其末端应做180 度弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。 简支板或连续板下部纵向受力钢筋深入支座的锚固长度不应小于5d； 钢筋砼简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋，
10、其伸入梁支座范围内的锚固长度Las12d 梁柱节点：框架梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点锚固长度，不应小于la，且伸过柱中心线不宜小于5d。 框架梁或连续梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点或中间支座范围；下部纵向钢筋采用直线锚固形式时，la，采用带90度弯折的锚固形式，水平段不小于0.4la，15d 框架柱的纵向受力钢筋应贯彻中间层中间节点和中间层端节点，柱纵向钢筋接头应设在节点去以外；顶层中间节点的柱纵向钢筋及顶层端节点的内侧柱柱纵向钢筋锚入顶层节点，其自梁底标高算起不小于la,框架顶层端节点处，可将柱外侧钢筋和梁内上部钢筋搭接，搭接接头在梁端部，不小于1.5 la;在柱外侧，不小于1.7la. 悬
11、臂梁中，应有不少于两根上部钢筋伸至悬臂梁外端，并向下弯折不小于12d。 常见质量问题 四、建筑工程、工业构筑物桩体检测（停监点） 桩位验收 1、桩位的放样允许偏差如下： 群 桩 20mm； 单排桩 10mm。 2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： （1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行； （2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
12、 3、实测的桩位偏差必须符合建筑地基基础工程施工质量验收规范中的有关规定。 4、施工单位绘制的桩顶标高和桩位偏差竣工图与桩位验收结果吻合。,桩基检测 核查桩基检测单位的资质。从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 工程桩的检测数量、方法和检测项目应符合有关规定。 1、工程桩承载力检验： 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根
13、。 （GB50202-2002） 按照建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003的有关规定，对于端承性大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。,桩基完整性检测：桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10，且不得少于10根。每个柱子承
14、台下不得少于1根（GB50202-2002） 。柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。（建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003） 试桩：按照建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003的有关规定，当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值： 设计等级为甲级、乙级的桩基。 地址条件复杂、桩施工质量可靠性低。 本地区采用的新桩型或新工艺。 检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。,受检桩的选择： 施工质量有疑问的桩。 设计方认为重要的桩。 局部地质条件出现异常的桩。 施工工艺不同的桩。 承
15、载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的3类桩。 除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。 桩基检测报告应资料完整、真实准确、数据无误、图表清晰、结论有据、建议合理、便于使用和适宜长期保存，并应因地制宜，重点突出，有明确的工程针对性。 检测报告的文字、术语、代号、符号、数字、计量单位、标点，均应符合国家有关标准的规定。 根据设计要求的比例做桩身完整性检验，一般采用应力波反射法。当桩身完整性差的比例较高时，应扩大检验比例甚至到100检验。 常见质量问题,五、建筑工程、工业构筑物主体混凝土浇注（必监点） 混凝土搅拌的质量 在混凝土拌制前，应对原材料质量进行检查。包括原材料计量偏差、砼塌落度偏差、投料
16、顺序和搅拌时间等。 水泥、砂、石子、混合料等干料的配合比，应采用重量法计量。严禁采用容积法。 水的计量必须在搅拌机上配置水箱或定量水表。 外加剂中的粉剂可按比例先与水泥拌匀，按水泥计量或将粉剂每拌比例用量称好，在搅拌时加入；溶液掺入先按比例稀释为溶液，按用水量加入。 混凝土原材料每盘称量的偏差，不得超过混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。 2、混凝土拌制应保证搅拌时间。,现场核查混凝土浇捣质量 对模板、支架、钢筋、预埋螺栓、预埋铁的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。 混凝土自由倾落高度不宜超过2m。 分层浇捣 浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过有关标准规定。否则应留施工缝。 在浇筑与柱和墙连成整体的梁与板时，应在柱和墙浇捣完毕后停歇1
