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1、,1,设计概论与化工制图,2,第四章 化工设备常用零部件简介,第一节 化工设备的标准化通用零部件 一、筒体 筒体一般由钢板卷焊成形,直径小于500mm时, 可直接使用无缝钢管。筒体较长时,可由多个 筒节焊接组成,也可用设备法兰连接组装。筒 体的主要尺寸是直径,高度和壁厚。 标准:JB1153-73 (公称直径1000 DN1000) 公称直径指筒体內径,无缝钢管时指筒体外径 “100010 H=2000”,3,二、封头 封头与筒体一起构成设备的壳体,封头与筒体 可以直接焊接,形成不可拆卸的连接,也可以 分别焊上法兰,用螺拴螺母锁紧,构成可拆卸 的连接。常见的封头有球形,椭圆形,碟形,锥 形及平
2、板形等。封头多已标准化。 标准:JB1154-73 例:公称直径800 ,壁厚为6的椭圆形封头 封头Dg8006 JB1154-73,4,三、支坐 1、悬挂式支座:又称耳架,广泛应用于立式设 备,设备周围一般均匀分布4个。悬挂式支座 分为A,B两种类型,A型适用于一般设备,B型 有较宽的尺寸,适用于带保温层的立式设备。 支座允许负荷:0.5 1 1.5 2 2.5 3 5 10 15 例: A型悬挂式支座,支座允许负荷为3t 支座A3 JB1165-81,5,2、支承式支座:支承式支座用于立式设备,由 两块竖板,一块筋板及一块底板组成。支承式 支座分为a,b两种类型, a型用于负荷重4t, b
3、型用于负荷重4t,支座允许负荷:0.1 0.25 0.50 1.00 2.50 4.00 6.00 8.00。 例:支承式支座允许负荷2.5t 支座2.5 JB1166-81,6,3、鞍式支座:卧式设备中应用最广的一种支座, 卧式设备一般用两个鞍式支座支承,同一直径 的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种, 每种类型又分为型(固定式)和型(活动式) 型和型主要区别在地脚螺孔,型是圆形 孔,型是长圆形孔,型和型常配对使用。 鞍式支座主要参数为公称直径,座高和结构型 式,JB1167-81规定了Dg159-Dg4000,36种支座 例:公称直径1200, A型,型,座高H=200 支座Dg1
4、200-A-200 JB1167-81,7,四、法兰 1、管法兰:管法兰用于管道间以及设备上的接 管与管道的连接。管法兰连接方式分为平焊 法兰,对焊法兰,螺纹法兰和活动法兰四种,法 兰密封面型式主要有突面,凹凸面和榫槽面三 种。管法兰标准HGJ45-65-91, 主要参数为公 称压力,公称直径,法兰密封面型式和法兰型 式等。法兰形状有圆形,方形和椭圆形。 例:公称直径300公称压力2.5MPa突面平焊法 兰 法兰300-2.5 HGJ46-91,8,2、压力容器法兰 用于设备的筒体与封头的连接,压力容器法兰 分为甲型平焊法兰,乙型平焊法兰和对焊法兰 三种。压力容器法兰密封面型式主要有突面,凹凸
5、面和榫槽面三种。 压力容器法兰标准:JB4701-92JB4703-92 主要参数为公称压力,公称直径,密封面型式和法兰型式等。 例:公称直径700公称压力1.6MPa平面带衬甲 型法兰。 法兰C-PI 700-1.6 JB4701-92,9,五、手孔与人孔 手孔与人孔是为了安装、拆卸、清洗和检修 设备内部的装置。手孔直径一般为150-250 当设备直径超过900时,应开设人孔,人孔圆 形和椭圆形两种,人孔最小尺寸圆形400,椭 圆形300400 。 不锈钢人孔手孔标准:HGJ503-86-HGJ513-86 碳素钢人孔手孔标准:JB577-79-JB591-79 例:Pg=6 公称直径400
6、, A密封面快开人孔 APg6, Dg=400, JB589-79,10,六、视镜 视镜主要用来观察设备内物料及其反应情况, 也可以作为料面指示镜。视镜分为带颈视镜, 不带颈视镜和压力容器视镜,优先选用不带颈 视镜,其结构简单,不易结料,窥视范围大。当 视镜需要斜装或设备直径较小时,采用带颈视 镜,压力容器视镜用于公称压力较大的场合。 例:公称压力Pg=6,公称直径80碳素钢制视镜 IPg6, Dg=80, JB593-64-2,11,七、液面计:液面计是用来观察设备内部液面位 置的装置,常用的是玻璃管液面计,透光式玻璃 板液面计,反射式玻璃板液面计。 例:Pg25kgf,碳钢(I)夹套(Z)
7、平面(A)透光(T) 玻璃板液面计 AT25-IZ HG5-1364-80 八、补强圈 :补强圈用来弥补设备壳体因开孔过 大而造成的强度损失。补强圈形状应与被补强 部分相符,焊接后能与壳体同时受力。 例:公称直径100的补强圈,厚度8,坡口B型 补强圈DN1008-B HG21506-92,12,第二节 典型化工设备部分常用零部件 一、反应罐中常用零部件 搅拌反应罐的组成:(1)罐体部分(2)传热装置 (3)搅拌装置(4)传动装置(5)轴封装置(6)其它结构 1、搅拌器:用于提高传热,传质作用,增加物料 反应速率。常用的有浆式,涡轮式,推进式,框 式,锚式,螺带式等。 例:公称直径600,轴径
8、40浆式搅拌器 搅拌器600-40 HG5-220-65-5,13,2、轴封装置 轴封装置有两大类,填料箱密封和机械密封。 1)填料箱密封:结构简单,制造,安装,检修均 较方便,填料箱密封有带衬套的,带油环的, 带冷却水夹套的等多种结构,见图4-19 。 填料箱标准 HG5-214-81-HG5-219-81 例:公称直径50的常压碳钢填料箱 填料箱Pg1, Dg50 HG5-218-81-3,14,2)机械密封:泄漏少,寿命长,功耗小,轴套不磨 损,耐震性能好。常用于高低温,易燃易爆有 毒介质的场合。但它结构复杂,密封环加工精 度要求高,安装技术要求高,成本高,装拆不方 便。机械密封结构型式
9、见图4-20。 A:静环坐与设备间的密封,属静密封。 B:静环与静环坐间的密封,属静密封。 C:动环与静环的密封,关键密封,属动密封。 D:动环与轴(轴套)的密封,属静密封。,15,二、换热器中常用零部件 管壳式换热器适应性强,耐高温高压,易于制造 成本低,应用最为广泛,管壳式换热器分为固定 管板式,浮头式,填涵式,U形管式等多种形式。 其结构(1)前端管箱(2)壳体(3)后端结构。 1、管板:圆形平板,板上开许多管孔,每一个孔 固定连接着换热管,板的周边与壳体、管箱相 连。板上管孔的排列形式有正三角形、转三 角形、正方形、转角正方形四种。换热管与 管板连接常用胀接、焊接。管板上有四个螺 纹孔
10、,是拉杆的旋入孔。,16,2、折流板:折流板设置在壳层,可以提高传热 效果,还起到支承管束的作用。其结构形式有 弓形、圆盘-圆环形两种。常用的是弓形折流 板,缺圆高度为壳体内径的20-25 。 3、膨胀节:膨胀节是装在固定管板式换热器壳 体上的挠性部件,以补偿由于温差引起的形变, 最常用的是波形膨胀节,标准JB1121-83 例: Dg1000 Pg=6kgf/c 卧式带内套(WI) 无丝堵(B) 波形膨胀节 WI(B)1000-6 JB1121-83,17,三、塔设备常用零部件 塔设备常用于石油化工生产中的蒸馏、吸收等 传质过程,分为板式塔和填料塔两大类。板式塔 主要由塔体、塔盘、裙座、除沫
11、装置、气液相 出口、人孔、吊柱、液面计、温度计等零部件 组成。当塔盘上传质元件为泡帽、浮阀、筛孔 时,分别称为泡帽塔、浮阀塔、筛板塔。填料塔 主要由塔体、喷淋装置、填料、再分布器、栅 板、气液进出口、卸料孔、裙座等零部件组成。,18,1、栅板:填料塔中起支承填料环作用,栅板分 整块式和分块式,直径小于500时,用整块式, 直径大于500,用两块或多块式。 2、塔盘:塔盘包括塔板、降液管及溢流堰、紧 固件和支承件。塔盘分为整块式和分块式,直 径为300-800时,用整块式,直径大于800, 用分块式。 3、浮阀与泡帽:浮阀有圆盘形和条形两种,常 用的为F1型浮阀,分轻阀和重阀。JB1181-81 泡帽有圆泡帽和条形泡帽两种。JB1212-73,19,4、裙式支坐:用于高大的塔设备,有圆筒形和 圆锥形两种型式。圆筒形制造方便,应用广泛 圆锥形承载能力强,稳定性好,适用于高径比 大的塔设备。,20,Thanks,any question?,?,
