制冷培训（制冷设备常见故障分析与处理1） xx品牌奶集团公司液态奶事业部制冷课程系列

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1、制冷设备常见故障分析与处理,液态奶事业部制冷课程系列,课堂要求,1,手机调为 静音,2,4,3,请勿随意走动出入,有问题请 举手示意,积极思考 认真记录,蓝色宋体40号字加粗居中,课程目标,熟悉常见故障的分析与处理 掌握故障分析的方法 增强故障处理中的应变能力 加强系统综全故障的判断,课程目录,第一单元：制冷系统故障检查的基本方法 第二单元：开启式压缩机常有的故障 第三单元：冰水螺杆机组常见的故障与处理 第四单元：制冷系统常有的故障,蓝色宋体40号字加粗居中,一:制冷系统故障检查 的基本方法,1、“一听”：听压缩机、膨胀阀等设备在运行中的声音是否正常。 2、“二摸”：摸系统中有关部件及管道连接

2、处的冷热变化情况，摸压缩机的冷热情况和振动情况。,一“听”,二“摸”,三“看”,四“分析”,3、“三看”：看运行中高低压力值的大小，油压的大小；看压差继电器，温度继电器、压力继电器的调定值的大小；看油位、液位的高低；看蒸发器、回气管和输液管上的结霜、凝露情况。 4、“分析”：运用制冷装置工作的有关理论，对现象进行分析、判断，找到产生故障的原因，并有的放矢地去排除。,一:制冷系统故障检查 的基本方法,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,一、排气压力过高 分析：1）系统中有大量空气不凝性气体。 2）冷凝器冷却水阀门或水量调节未开。 3）进入冷凝器的水量太小或水温过高。 4）冷凝器水管垢太厚或风

3、冷式冷凝器积灰在厚。 5）系统中制冷剂量太多。 6）排气管阀门未开足或贮液器进口阀开得过小。,处理：1）放空气。 2）打开相应的阀门。 3）采取措施，增加供水量。 4）清洗冷凝器。 5）把多余的制冷剂从系统中取出。 6）开足有关阀门。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,二、排气压力过低 分析：1）冷却水温太低或水量过大。 2）压缩机排出阀或管路有严重的泄漏。 3）系统中制冷剂量不足。 4）能量调节机械调节不足，使部分气缸停止工作，排气量减少。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,处理：1）调整供水量。 2）调换排气阀片，检漏管路。 3）补足制冷剂量。 4）调整能量调节机构，使其正常工

4、作。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,三、吸入压力过高 分析：1）膨胀阀开度过大。 2）膨胀阀问题或感温包没有贴紧蒸发器管壁。 3）系统中制冷剂量过多。 4）热负荷过大。 5）吸气阀片断裂或泄漏。 6）高低压腔间的垫片被击穿或能量调节机构工作不高。 7）压缩机转速太慢。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,处理：1）正确调整阀的开启度。 2）调换膨胀阀，并正确安装感温包。 3）取出系统中过多的制冷剂量。 4）设法减小热负荷。 5）调换阀片或检漏修复。 6）换垫片，调整能量调节机构。 7）检查皮带或传动机构。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,四、吸入压力过低 分析：1）膨胀阀

5、开度过小，滤器堵塞，节流孔冰塞，感温包内充注工质泄漏。 2）吸入阀未开足。 3）液管堵塞，出液阀或液管上其他阀未开足，过滤器堵塞。 4）系统中的制冷剂量不足。 5）系统中循环的润滑油太多。 6）蒸发器霜层太厚。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,处理：1）有针对性的排队膨胀阀的故障。 2）开足吸入阀。 3）排除堵塞或开足有关阀门。 4）添加制冷剂。 5）检修分油器的回油系统，使回油恢复正常，放出多余的润滑油。 6）对蒸发器融霜。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,五、压缩机无法启动或启动后立即停车 1、电动机故障 分析： 1）电源未接通，保险丝烧坏，或电压太低，或电路断线。 2）电

6、机功率不够或过载，或电机有故障。 处理：1）检修电路。 2）检修电机。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,2、压缩机故障 分析：1）压缩机卡住或咬死。 2）因不能建立正常的油压，造成油压继电器动作，切断电源。 处理：1）检查卡死，咬死的部位。 2）检查油路，并使之恢复正常。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,3、制冷系统方面 分析：1）压缩机排气截止阀未开，或冷却水阀，出 液阀或管路上其他截止阀未开，造成高压继电器动 作而停车。 2）电磁阀故障不能开启，低压继电器动作而停车； 3）高低电压继电器的调定值不当或高压继电器未复位。 4）油压继电器未复位。 5）温度继电器调节不当或损坏，

7、不能接通电磁的电路。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,处理：1）打开有关阀门。 2）调换电磁阀。 3）正确调整高低压的调定值，或让高压复位。 4）使油压继电器复位。 5）正确调整温度继电器或修复，调换温度继电器。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,6、油压过低 分析：1）油压表损坏，或管路堵塞。 2）曲轴箱内油量过小。 3）油压调节阀调节不当，旁通量过大。 4）曲轴箱内润滑油中溶有过多的氟利昂冷剂。 5）油泵齿轮的齿隙或端面间隙过小。 6）吸油管不畅通或滤器堵塞。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,处理：1）换油压表，或吹通管路。 2）添加润滑油。 3）正确调整油压调节阀。

8、 4）减小膨胀阀的开度。 5）调换或修复齿轮并调整间隙。 6）吹通吸油管，清洗滤器。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,7、油压过高 分析：1）油压表损坏或数值不正确。 2）油压调节阀调节不当，旁通量过小。 3）排油管路堵塞。 处理：1）检查压力表，并换新。 2）正确调整油压调节阀。 3）吹通排油管路。,二:开启式压缩机组的制冷系统常见的故障,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,一、启动负荷过大或根本不能启动： 1、分析：滑阀未停到 0 位 。 处理：使滑阀停到 0 位 。 2、分析：压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂 。 处理：按转动方向盘动压缩机，排出积液或积油。,3、分析：部分运动部

9、件严重磨损或烧伤 。 处理：拆卸检修及更换零部件 。 4、分析：电压不足 。 处理：检查电网及电压值。 二、机组发生不正常振动 1、分析：机组地脚螺栓未紧固 。 处理：旋紧地脚螺栓 。 2、压缩机与电动机不同轴 。 处理：重新找正。,三:冰水螺杆机组 常见故障及处理方法,3、分析：因管道振动引起机组振动加剧 处理：加支撑点或改变支撑点 4、分析：过量的液态制冷剂被吸入机体内 处理：调整系统供液量 5、分析：吸气腔真空度过高 处理：开大吸气截止阀,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,三、压缩机运转后自动停机 1、分析：自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求 处理：检查各调定值是否合理，适

10、当调整 2、分析：控制电路内部存在故障 处理：检查电路，消除故障 3、分析：过载 处理：检查原因并消除,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,四、制冷能力不足 1、分析：滑阀的位置不合适或其它故障 处理：检查指示器并调整位置，检修滑阀 2、分析：吸气过滤器堵塞 处理：拆下吸气过滤器的过滤网清洗 3、分析：机器不正常磨损，造成间隙过大 处理：调整或更换零件 4、分析：吸气管线阻力损失过大 处理：检查阀门（如吸气截止阀或止回阀）,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,5、分析：高低压系统间泄漏 处理：检查旁通管路 6、分析：喷油量不足，不能实现密封 处理：检查油路系统 7、分析：排气压力远高于冷凝压力

11、 处理：检查排气系统管路及阀门，清除排气系统阻 力。 8、分析：吸气截止阀未全开 处理：打开,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,五：运转中机器出现不正常响声 1、分析：转子齿槽内有杂物 处理：检修转子及吸气过滤器 2、分析：止推轴承损坏 处理：更换轴承 3、分析：轴承磨损造成转子与机壳间的摩擦 处理：更换轴承 4、分析：滑阀偏斜 处理：检修滑阀导向块及导向柱,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,5、分析：运动部件连接处松动 处理：拆开机器检修，加强防松措施 六：排气温度或油温度过高 1、分析：压缩比较大 处理：降低排气压力和负荷 2、分析: 油温过高 处理：清除油冷却器传热面上的污垢，降低水

12、温或 增大水量,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,3、分析：吸入严重过热的蒸气 处理：向蒸发系统供液 4、分析：喷油量不足 处理：提高喷油量 5、分析：空气渗入制冷系统 处理：排出空气，检查空气渗入部件,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,七：排气温度或油温度下降 1、分析：吸入湿蒸气或液体制冷剂 处理：减少向蒸发系统的供液量 2、分析：连续无负荷运转 处理：检查滑阀 3、分析：排气压力异常低 处理：低冷凝器的冷凝能力、减小供水量,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,八、滑阀动作太快 分析：手动阀开启过大 处理：适当关闭进油截止阀 九：滑阀动作不灵活或不动作 1、分析：电磁阀动作不灵 处理：

13、检修电磁阀 2、分析：油管路系统接头堵塞 处理：检修,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,3、分析：手动阀关闭 处理：打开进油截止阀 4、分析：油活塞卡住或漏油 处理：检修 十、压缩机机体温度过高 1、分析：吸气严重过热 处理：降低吸气过热度 2、分析：旁通管路泄漏 处理：检修旁通管路及阀门,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,3、分析：摩擦部位严重磨损 处理：检修及更换零部件 4、分析：压缩比过高 处理：降低排气压力及负荷 十一、压缩机轴封泄漏 1、分析：轴封供油不足造成损坏 处理：检修 2、分析：装配不良 处理：检修,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,3、分析：O 形圈损坏 处理：更换新

14、件 4、分析：动环与静环接触不良 处理：拆下重新研磨 十二、油压低于排气压力太多 1、分析：油粗过滤器脏堵 处理：清洗油粗过滤芯 2、分析：油精过滤器脏堵 处理：清洗油精过滤芯,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,十三、回油速度低或不流动 分析：回油阀堵塞 处理: 检修回油阀 十四、油消耗量大 1、分析：回油过滤器脏堵 处理：清洗回油过滤器芯 2、分析：回油管脏堵 处理：清除回油管内的污物,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,3、分析：油分离器效率下降 处理：更换油分离芯 4、分析：排气温度过高，油分离效率下降 处理：降低油温 十五、油面上升 1、分析：过量的制冷剂进入油内 处理：提高油温，加

15、速油内制冷剂蒸发 2、分析：油分离器出油管路堵塞 处理：检修、清理,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,十六、停机时压缩机反转 1、分析：吸气及排气管路上的止回阀关闭不严 处理：检修，消除卡阻现象 2、分析：防倒转的旁通管路堵塞 处理：检修旁通管路及电磁阀 十七、压缩机吸入气体温度高于应有温度 1、 调节阀开度小 处理：加大供液量,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,2、吸气管路绝热不良 处理：检修绝热层，必要时更换绝热材料 十八、 压缩机吸入气体温度低于应有温度 1、系统液体制冷剂数量过多 处理：停止或减少供液量 2、调节阀开度大 处理：减小开度,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,十九、冷

16、凝压力过高 1、分析：冷却水量不足 处理:加大水量 2、分析：冷凝器结垢 处理：清洗、除垢 3、分析：系统中不凝性气体含量过多 处理：放空气 4、分析：,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,二十：排气压力过高 1、分析：压缩机排气端压力过高 处理：用旁通阀使高压气体流到低压系统 2、分析：滑阀未停到 0 位 处理：使滑阀停到 0 位 3、分析：压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂 处理：按转动方向盘动压缩机，排出积液或积油 4、分析：部分运动部件严重磨损或烧伤 处理：拆卸检修及更换零部件,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,二十一、 排气压力 过低 1、分析：冷却水量过多 处理：调节冷却水量 2、分析：制冷剂不足 处理：补充制冷剂 二十二、回液 1、分析: 供液量过大 处理：调整供液量,三:冰水螺杆机组常见故障及处理方法,四：制冷系统其它部件 故障及处理,一、制冷压缩机的阀门故障分析处理 1、阀杆泄漏 原因：1）由于密封填料不足 2）使用时间过长，硬化而失去弹性 3）因填料选择不当与工质的温度、压力及化 学性质不适。 。,2、阀杆弯曲或腐蚀 原因：1）在输送工质的