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1、Quality & Satisfy,深圳德信诚经济咨询有限公司,公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码: 523850 HTTP：/ E-MAIL： TEL: 0769-85092880 FAX: 0769-89026070,东莞德信诚相关培训课程： M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训) M02 优秀班组长现场管理实务培训班 M03 优秀班组长品质管理实务培训班 M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班 M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训) M07 如何做一名优秀的现场主管培训班 M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训) M09 有效沟通技巧培训
2、班(团队沟通 企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训) M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训) M12 高效能时间管理培训班,如何做优秀的主管,通过学习本课程，使您掌握： .卓越生产现场的构成 .生产现场问题的控制 .生产现场问题的分析与解决 .高效的人员领导技巧 .成为优秀的现场主管,生产管理者的角色和作用,1、市场对现场管理提出了更高的要求 2、卓越生产现场的构成 3、生产现场常见的问题 4、现场管理的定义 5、学员自检:成功的现场管理者,.生产现场七大效率损失: .计划性效率损失、 .开工准备的效率损失、 .产品切换的效率损失 .设备故障的效率损
3、失、 .设备性能降低的效率损失、 .制程平衡的效率损失、 .制程不良品的效率损失。 .生产现场IE（Industrial Engineering）八大浪费: .制造过多过早的浪费、 .库存的浪费、 .等待的浪费、 .加工的浪费、 .搬运的浪费、 .不良的浪费、 .动作的浪费、 .不懂得利用员工脑力资源的浪费。,生产现场常见的问题,透过众人把事情做好彼得杜鲁克 .“透过”方法：组织、制度、规章、标准。 .“众人”界定：普通人、正常人、人即人才。 .“把”的控制：状况了解、进度掌控、纠正预防。 .“事情”发生：正常与异常、通案与个案、职务职掌。 .“做”的行动：行动、积极、主动、落实、 贯彻。 .
4、“好”的目标：达成目标、维持目标、持续改进。,现场管理的定义,贰.生产现场问题的控制,1、问题控制的原则与方法 2、产前问题的预测与控制 3、产中问题的检查与控制 4、产后问题的总结与掌握 5、问题控制的走动式管理 6、问题控制的“ 三现主义 ”,不制造 不良品,不流出 不良品,.问题控制的原则: 认真的监督、反复的检查、严格的要求。 .问题控制的方法: .事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制; .从产前控制到产后,而不是只控制产前和产后; .随时、随机、随地、随人进行控制和清理; .控制反复,反复控制。,1.现场问题控制的原则与方法,.设计阶段预测量产中的问题; .事前对应4MIE的变
5、化点; .设备条件及生产工艺条件确认; .材料正确性与及时性的确认; .员工关键技能的培训与鉴定。 案例分享:水龙头哲学源流管理防范问题,2.产前问题的预测与控制,2.产前问题的预测与控制,.关键掌握产线平衡率; .重点调整瓶颈生产节拍; .不断降低缓冲区库存; .让质量巡检落到实处; .快速实施产线(机)换型; .利用管制图监控变异的发生。 学员自检:A.如何替瓶颈工序“松绑”? B.质量巡检时控制的对象是什么?,3.产中问题的检查与控制,.工作总结分析 .报表填写后用“数据谈问题”; .计划进度与实际进度分析; .目标良率与实际良率分析; .正常与异常对比分析; .问题的交流、联络、协调与
6、处置。,4.产后问题的总结与掌握,.产后生产问题的衡量： .有关质的问题： 尺寸、纯度、性能、外观的缺点数、色彩等； .有关量的衡量： 收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等； .有关成本的衡量： 损耗量、废料、工时、加班时间、稼动率、修理工时、不良率等； .有关安全的衡量： 灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数； .有关士气的衡量： 改善提案件数、出勤率、不遵守标准作业件数。,4.产后问题的总结与掌握,.对照标准与图表进行确认检查; .掌握变异,调整变异到正常状态; .监控工艺条件和员工标准作业; .激励优秀员工警告怠职的员工; .记录与追踪走动中发现的问题。 学员研讨:如何杜绝走
7、动式管理的形式化?,5.问题控制的走动式管理,“三现主义”的基本原则与方法: .到“现场”,看“现物”,查“现实”; .及时(对应)、及早(预防)、及至(即刻处理); .不慌、不痴、不弃。,6.现场问题控制的三现主义,叁、生产现场问题的分析与解决,1、全面分析生产现场问题的关键 2、高效的工作教导 3、现场的卓越改善 4、源流管理控制源头 5、5S发现与清理现场问题 6、自主改善解决现场问题,LSL,USL,人为的 问 题,总体运作 流程问题,基本技术问题,1.全面分析生产现场问题的关键,2.高效的工作教导,表析:打勾表示不但要懂,还要会做。划方框表示只需要懂就行了。划横线 表示知道就行了,不
8、需要过于了解。,3.现场的卓越改善,第一步： 场地研究 第二步： 流程研究 第三步： 工序研究 第四步： 动作研究,工序A,工序B,工序C,工序D,周期,输 出,生产线流程,输 入,5WHY找到问题源头： .马上在场采取应急措施; .追查原因时连续问5WHY; .直到找到最直接的根本原因; .在问题根源处予以解决; .制定措施，预防再发生。,5 Why?,4.源流管理控制源头,有效分析问题的本质: .先问WHY (为什么) 事前管理 后问HOW(怎么办) 事后管理 .充分掌握问题的外在原因与内在原因; .管理乃是原因管理,而不是消除现象的管理; .管理不是外在原因的探讨,而是真正原因的追究。
9、案例分享:车加工效率低下的真实原因追究,4.源流管理控制源头,把“5S”练到极至就是绝招 .通过整理整顿发现问题; .通过清扫清洁分析问题; .通过素养提升问题解决的执行力。 案例研讨:“流程式5S”解决产销流程问题,5. “5S”发现与清理现场问题,自主管理生龙活虎而非卧虎藏龙 .通过员工提案解决问题; .善用脑力激荡法提出对策; .创新思维法改善疑难问题。 提个醒:不求完美,马上去做。,6.自主改善解决现场问题,有50%的把握 即开始做改善,肆、高效的人员领导技巧,1、带领好下属的艺术 2、与部属沟通的诀窍 3、激励下属的方法 4、卓越的用人艺术,几个经典的观念： .扬长避短到扬长补短，扬
10、优避缺到扬优补缺！ .你可以不知道员工短处,但一定要知道员工长处！ .会用人者必是人才也，是人才者必会用人才! 学员自检： 请找出你班组的三个员工，分别说出他们的优点，并检讨该 员工是否放对了工位。,1.带领好下属的艺术,与部属沟通的原则: a.身教重于言教，从尊重下属开始； b.为员工担当责任，了解和支持员工； c.常与下属交流，同流才能交流。 提个醒： .用好的态度,执行制度,员工关注的是态度而不是制度。 .以你所希望别人对待你的方式去对待别人。,2、与部属沟通的诀窍,.做教练式班组长，快乐进化与痛苦进化同步； .重视激励,慎重批评； .重视制度管理，注意情理法之间的平衡。 经典格言： .
11、你想影响员工的行为,先要了解他的需求。 .员工关注你在说什么,更关注你说话的语气。,3、激励下属的方法,用人的关键，在于人员配置得当,一加一等于二，这是谁都知道的算术。 可是，用在人与人的组合及调配上，如果编组恰当，一加一可能会等于 三甚至更多；如调配不当，可能是等于零甚至是个负数。 依据不同性格安排员工的工作： 活跃型（孔雀型） 和平型（熊猫型） 完美型（猫头鹰型） 力量型（老虎型）,4.卓越的用人艺术,活跃型（孔雀）,和平型（熊猫）,完美型 （猫头鹰）,力量型 （老虎）,优点：喜欢创新、不墨守成规 ，积极性强。 弱点：喜欢听好话、出头露脸、做事虎头蛇尾、粗心。 杀手锏：多表扬、可安排其做改
12、善创新的工作， 避免 安排做重复性强机械性高的工作。,1,优点：格尽职守、善于倾听、人脉好。 缺点：缺乏主见、过于敏感、行动缓慢。 杀手锏：安排做按部就班类型的工作。,2,优点：观察力敏锐，做事有条理，善于分析。 缺点：想得多，行动力差、过于苛求。 杀手锏：安排做精细准确的工作，如统计工作；不可 安排打头阵的工作。,3,优点：善于管理、做事主动积极、果断且坚持到底。 缺点：缺乏耐心、我行我素、 不善于听别人意见。 杀手锏：安排困难性强的工作，适合于冲锋陷阵。,4,4.卓越的用人艺术,伍、成为优秀的现场主管,1、现场主管的三大内伤 2、与上司圆满沟通 3、课程总结与课末作业 4、现场解答学员的提问,.心态浮躁,借口太多。 .危机感淡薄,学习力不够。 .缺乏总经理意识。 经典案例： 西点军校的执行力 巴顿将军遴选上尉,1.现场主管的三大内伤,.顾及上司的颜面。 .切忌议论上司的是非。 .不抢上司的风头。 .独立承担责任。 .让上司做好人。 .敏感于上司的立场。,2.与上司圆满沟通,.请按照现场控制的原则执行现场日常管理； .请制定课长一日管理日清控制表并执行； .请依照高效工作教导方式教导好下属； .请利用卓越现场四步骤的方法改善现场作业； .请运用自主改善制度全面挖掘与改善现场问题。,3.课末布置作业,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,
