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1、,涂料行业的现状以及粉末涂料清洁生产的发展,CONTENT,单三种常见涂料的对比入你的文字,01,我国粉末涂料行业的发展现状,02,粉末涂料的材料变化,03,单击输入你的文字,04,粉末涂料的未来展望,01,三种常见涂料的对比,1,01,02,03,油性涂料,水性涂料,粉末涂料,三种常见涂料,油性涂料的特点,溶剂型涂料是以有机溶剂为分散介质而制得的建筑材料。 优点：性能好，上色丰满，溶剂型涂料仍占很大优势。 缺点：有机溶剂有易燃、易爆、易挥发等特性，且污染环境、浪费能源以及成本高。,油性涂料,水性涂料的特点,为了清洁生产和可持续发展最早被用来在建筑涂料领域代替溶剂型涂料。 优点：VOC极少、无
2、气味、无毒环保、不燃不爆。 缺点：故水性涂料的抗磨和抗化学性较差，丰满度差，仍然会用到少量醇醚类有机溶剂（占比10%15%）并且耐水性差。,水性涂料,什么是粉末涂料,粉末涂料是一种固体成分100%的粉末状涂料，由成膜物基料、颜料、填充料、助剂配方材料制成，通过高压静电涂装或各种热涂装工艺，涂覆在金属底材表面，经熔融流平和固化形成装饰性和保护性优良的涂膜。,粉末涂料,更节能,可回收,无溶剂,几乎在生产过程中没有废弃 物，原料全部进入产品,零排放,无溶剂,由于其的可厚涂性，无需像 前面两种涂料多次上涂，只 需喷涂一次即可,粉末涂料的优点,100%全固体，无需有机 溶剂,可回收,更节能,破碎系统和用
3、户不满意的回 粉均可以一定比例在下次投 产中回收。,1,2,3,4,Efficiency,高生产效率,Excellency,优良涂膜性能,Ecology,生态环保,Economy,经济性,粉末涂料的4E,环保 契合,作为重污染的替代工艺粉末涂料的产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。就从其原材料利用率来看，一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能达99%以上。以上的特点与优势与清洁生产和可持续发展的理念十分契合。,粉末涂料环保优势,02,我国粉末涂料行业的发展现状,由于我国的
4、经济发展有了新常态，从近30年的高速增长转为中高速增长。与涂料行业相关的建材、汽车、家电工业等的增长速度在变缓慢，所以近些年被认为是中国涂料行业发展历程中最为艰难的时期。然而以粉末涂料为代表的环境友好型涂料却取得了不俗的业绩。,中国涂料行业的大背景,我国粉末涂料行业的发展现状,粉末涂料的运行情况,粉末涂料的环保优势在建材、汽车、重防腐等领域得以充分发挥，所以即使在以上的大背景下，我国粉末涂料行业扔然取得了可喜的业绩。但是严重的产能过剩导致了恶性低价竞争，所以大多数的粉末涂料企业在非常低的利润水平上运行，极少有企业投入成本来从事研究工作。 由于政府为了治理雾霾对VOC的排放加以限制，从而使得粉末
5、涂料的行业地位得以提升。,我国粉末涂料行业的发展现状,粉末涂料行业的尴尬境遇,利润低下:只有5%10%。就其利润来看粉末涂料行业毫无环保优势可言。恶性竞争导致市面流通的粉末普遍附加值较低，技术含量较低，再加以知识产权无法受到充分保护 创新能力不足:即使是我国前十的大企业，试验设备也十分简陋。对于大企业来说，更多的技术员是配方设计者，而对与小企业来说，更多的技术员是调色工。,我国粉末涂料行业的发展现状,03,粉末涂料的材料变化,最早原材料，早年被“黄山兵团”垄断 后因环境压力加大，迅速变贵。,纯环氧,因环氧树脂价格上涨，人们开始使用聚酯树脂混合体系,环氧/聚酯,为了增加粉末的耐候性，人们加入TG
6、IC做为固化剂,聚酯/TGIC,因TGIC的低毒原因，人们想用HAA来代替，目前还不成熟。,聚酯/HAA,四大类品种,含有TGIC的粉末涂料被列入“双高”产品和“淘汰的落后产品”名录中。 即（1）危及生产和人身安全，不具备安全生产条件；（2）严重污染环境或严重破坏生态环境；（3）产品不符合国家或行业规定标准；（4）严重浪费资源、能源；（5）法律、行政法规规定的其他情形。, 国家环保部和工信部,优与忧,TGIC但由于具有一定的刺激性和被怀疑具有致癌性，因此逐渐被欧盟禁用，而美国市场还在使用，因此在相当长一段时间内，还将具有一定的市场。,TGIC是异氰尿酸三缩水甘油酯是一种杂环多环氧化合物，具有的
7、三个环氧基团使之具有高的活性和交联效率，稳定的三嗪环赋予涂料良好的耐热和耐候性。,何为TGIC,去 留,政府认为应该去,市场和毒理报告认为留,TGIC何去何从,TGIC生产过程,粉末生产工艺,员工操作,毒理学分析,因为能力有限其他方面的过程没能获得有效信息。,全生命周期分析,从TGIC 固化剂的生产过程来看，生产过程基本为液相且全封闭式，该产品的主要副产物是废渣和废水。我国TGIC 生产厂家建立了相应的废弃物处理装置，均通过了当地环保部门的环评认证，做到达标排放。因此，如果以上的信息，其生产过程不会对环境造成较大危害。,TGIC生产过程,粉末的工艺流程很简单，其中为了满足各商家的需要，往往由技
8、术员在配料前做小样调色。,粉末生产工艺,其中容易直接与人接触的要属取料、加料和磨粉后的转移两个步骤，其中值得注意的是取料的时候工人有机会直接与TGIC接触，而磨粉转移时工人接触的几乎是成品粉末了。如果能够用规范化自动进样器取代传统手工投料，以及提高在磨粉破碎机的末端密闭性，就能和好的在物理的途径上对其隔离。,员工操作,从粉末涂料的最终产品来看，如果最终的产品具有原始的毒性或更高的毒性，那么也应该淘汰这的产品，否则其最终的处理处置不当也必定会造成污染。但实际上在崔建法等人的研究下发现：TGIC的LD50 值为4002000 mg/kg，范围很宽。根据表1 的毒性分级标准，TGIC 纯物质属于低毒
9、 中毒物质。而仅仅含有4%该纯物质的混合物的半致死剂量LD50 就是10 000 mg/kg，属于实际无毒。,毒理学分析,04,粉末涂料未来展望,1,2,3,4,5,市场混乱,例如：价格竞争压力下，有些企业用户内粉代替户外粉,技术投入少,企业管理水平差,缺乏国家标准,依赖电器家具等行业,目前粉末涂料颜色虽然很全，但是品种主要是以上介绍的4种。,大部分企业是买来的配方，不具备研发和扩产的能力,业内标准良莠不齐，上下家达成协议就行。,我国粉末品种较为单一，低档多，高档少。,不足之处,国家标准的完善,技术人才的培养,高铁、船舶、管道行业需求,能够使整个行业有序化，商家更能注重清洁生产推行。,技术人才推动技术革新，使粉末更加清洁，更加有广适性。,这些行业的作用，能够大大促进粉末行业的发展。,未来展望,THANK FOR YOU WATCHING,感谢观看,
