公司现场6s管理推进培训

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1、现场6S效果,6S是什么,6S的作用,为了生产活动能在愉快的气氛下进行,开创良好的工作环境,需要的是 工厂的呼吸运动 。,习惯化 (Shitsuke),整理 (Seiri),整顿(Seidon),清扫 (Seiso),清洁(Seiketsu ),安全 (Safety),安全,安全在6S中的定位,整理的流程,有用的物品留下后,定量、定位摆放整齐,并明确地标识,整顿的内容,整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态 要站在新人、其他岗位的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确 对于任何放置物,都要想办法能够立即取出使用 使用后容易恢复原位,没有恢复或误放能够马上知道,整顿的流程3定,清除

2、现场的脏污,并防止污染的发生,清扫并不仅仅是打扫卫生,而是生产过程中的重要一环,清扫是要用心来做的。 各工作场所、各工件都不允许有污物存在,可以保障质量形成的环境。 在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。,清扫的内容,清扫的流程,维持整理、整顿、清扫的结果,使工作区环境保持整洁美观。 通过制度化、规范化,使其长久保持下去。,落实前3S(整理、整顿、清扫)工作 制订目视管理、颜色管理的基准(建立视觉化的管理标准) 制度稽核方法 制定奖惩制度,加强执行 维持6S意识 高层主管经常巡检,督促落实,清洁的内容,清洁的流程,素养的内容,每位员工养成良好习惯,自觉进行整理、整顿、清扫、清洁的工作

3、。,素养的实质: 在5S活动中,我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁,其目的绝不仅仅在于打扫卫生,更主要的是:透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变习惯,建立良好的企业文化。,持续推动前4S活动至习惯化 制度共同遵守的制度(包括道德及行为规范) 制度礼仪守则 实施各种教育训练 推动企业文化进步 推动各种精神、价值观统一、提升活动,素养,素养的流程,人、机、料、法、环均处在安全状态和环境下 有消灭一切安全事故隐患的机制,推行前5S活动 生产活动现场张贴各种安全警示标识和标志 安全管理人员、安全员随时对现场进行检查,问题落实整改 重点部位明确责任人,落实人防、物防、技防措施 全员的安全意识和技能培训 安全责任落实,创造并维护安全的工作环境,安全的内容,安全推进流程,安全 健康,以消防零火险为切入点 现场存在火险隐患必须停产整顿 全员全过程全面安全管理,6S的目标,推进现场6S的目标: 精神面貌:使企业、员工拥有良好的精神面貌,更好 的投入到工作中去。 工作质量:减少浪费、节省时间,提高工作效率和工 作质量。 员工激情:使员工动手参与现场的改进,能够提高员工的工作激情。 团队作风:提高企业、员工的团队协作精神,带动全体人员形成不断改进的氛围。,

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