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1、山西医科大学新校区行政楼（教学办公楼）施工电梯楼卸料平台专项方案编 制：审 核：审 批：山西第五建筑工程公司一、工程概况：建设单位： 山西医科大学工程名称： 山西医科大学新校区行政楼（教学办公楼） 设计单位： 山西省建筑设计研究院监理单位： 上海天佑工程咨询有限公司结构类型： 框架剪力墙结构 层 数: 地下 1 层，地上 12 层建筑面积： 20339建设地点： 山西省晋中市纬四街以北，学院街以南，新建路以东，中都北路以西二、材料要求：1、 钢管宜采用力学性能适中的 Q235A(3 号)钢，其力学性能应符合 国家现行标准炭素结构钢(GB700-89) 中 Q235A 钢的规定。每批钢材进场时，
2、应有材质检验合格证。2、钢管选用外径 48mm，壁厚 3.0mm 的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6.0m，横杆长度 3.5m。3、根据可铸铁分类及技术条件 (GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良 好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。5、悬挑梁：采用 16 号工字钢，长度为 6.0m6、钢丝绳：采用 61920 钢丝绳扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1
3、mm。7、扣件表面应进行防锈处理,剪刀撑钢管采用黑黄色相间。8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。三、卸料平台搭设计算1、卸料平台设计卸料平台为独立外挑平台，平面尺寸为 41002500mm,使用 16#工字钢悬挑，16#工字钢上设 10# 槽钢，上铺 50 厚脚手板，单侧 3 根 61920 钢丝绳斜拉（平面图、侧面图详附图） 。除两侧设置双向剪刀撑外，应附设两道水平剪刀撑，分别位于第二层卸料平台处和第三层卸料平台底，并在卸料平台中间部位设置两道纵向中立杆,间距 1.2m。主要受力构件为 61920 钢丝绳,型钢起辅助保障作用。2、
4、卸料平台计算(1)、横向 10#槽钢焊接在悬挑工字钢和槽钢梁上，18 钢筋环焊接在工字钢梁上，每脚双面焊，焊缝长度大于 5d，高度 8mm，第一横向斜撑固定在脚手架底部 0.3m 处，另一端与主体连接，并应保证其水平稳定性。与脚手架连接的工字钢处焊接直径为 25 的（三级钢）钢筋头，长度100mm拟在卸料平台上搭设 2 层脚手架平台（层高 3m）作为临时卸料使用。脚手架步距取1.5m，立杆横距取 1.2m，立杆纵距 3.5m,二至三层脚手架卸料平台荷载计算（2 ） 、施工荷载N1=8000N 卸料平台限重 800Kg（严禁两个或两个以上卸料平台同时使用）（3 ）基本构架杆配件自重 483.0
5、重 33.3 N/mG2=33.37.213=3088.8( N )（4 ）剪刀撑配自重 （设三道斜撑、一道水平剪刀撑）G3=33.36.924=1838( N )（5 ）脚手板自重 （卸料层、底层共两层）N3=2.530.0184780=645.3( N ) 脚手板重 4780 N/m3（6 ）木枋自重 (木枋规格:501002500)N=0.050.12.5478012=717( N )1） 、首层卸料平台荷载计算（1 ） 16#热轧工字钢自重（工字钢钢总长 6.0m，悬挑出梁 4.1m）G5=2054.12=1681( N ) 16#工字钢单位重量 205 (N/m)（2 ） 16#槽钢
6、自重主要由锚固钢筋环承受，起辅助受力作用。（3 ） 10#槽钢自重（槽钢长 3.5m）G6=100.073.55=1751.23N 10#槽钢单位重量 100.07 (N/m)（4 ）平台荷载重N =1.2（ G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1=1.2(3089+1838+1681+717+1751+645.32)+1.48000=23639 ( N )2)、次梁（10#槽钢）强度验算仅首层卸料时,强度验算及计算过程详悬挑外架方案中卸料平台计算一节，本方案不另行计算。卸料平台共分三层，由于第三层卸料时 10#槽钢、16# 工字钢和钢丝绳受力均为最大，所以取第三层卸料时进行计算。1 1
7、卸料平台中间立杆荷载计算N1=1.2（645.3+717）+1.48000 0.5/2=3208 N10#槽钢截面性能 Rx=1.05，Wx=39.7103mm3，=215 N/mm2q1=1.2(645.3/2.53.6+100.72.5)=388.14 N/mMmax=q1L2/8+PL/4（考虑悬挑 16#槽钢为辅助受力,仍以一跨简支计算）=388.142.52/8+32082.5/4=2308 N.m= Mmax/RxWx=2308103/1.0539.7103=55.37 N/mm2=215 N/mm2满足要求3） 、主梁强度验算16#工字钢截面性能 Rx=1.05， =215 N/
8、mm2，W=141 103mm3以下计算同.取中间支座的 16#工字钢进行计算均布荷载 q2 为q2=1.2205=246 N/m集中荷载 N2N2=N/6=3939N=3.94KNMmax= q2L2/8+NL/2 按简支梁计算,不考虑支座附近荷载引起的弯矩=0.2464.32/8+3.944.3/2=9.04 KN.M= Mmax/rxWx=9.04106/1.05121103=71.15N/mm2=215 N/mm2满足要求4） 、钢丝绳强度验算卸料平台采用一边三根 61920（绳纤维芯）,(详附图)取钢丝绳使用安全系数 K1=10，两钢丝绳之间受力不均匀系数取 a=0.65Tmax=T
9、02A=(2/3N)/a=(23639/42/3)/0.65=5762NPq= TmaxK1/a=5.810/0.8 (考虑双股钢丝绳受力不均匀性，取系数为 0.8)=72.5KNPq=234.0KN 满足要求卡环与钢丝绳配套，与 20.0 钢丝绳配套的卡环为 GD22 号，其安全荷重Qb=273.9KN 121.09KN，满足要求。要求每连接点卡环为三套。5)、钢筋锚固环强度验算钢筋锚固环采用 18 圆钢，锚入砼梁内大于钢筋直径 40d。按单根钢筋受力计算，其截面面积 A=201.1mm2=P/A= T02A/4A=223639/201.10.444=66.79 N/mm2=300 N/mm2满足要求四、安全保证措施卸料时先使用第三层卸料平台，中间层卸料平台不搭设脚手板，不堆卸外加荷载。第三层卸料完后，拆除第三层卸料平台，使用第二层平台卸料。严禁两层卸料平台同时使用，或一层卸料另外一层堆载.不得在风力较大时卸料，严禁在风力大于 6 级时使用，卸料时应整齐、均匀堆放，将材料堆放于平台中间，不得将材料堆放于平台一侧，或因不均匀的堆放，产生较大的偏心荷载。安全部门应定期检查架体搭设、材料堆放、是否符合安全及相关规范和本方案的要求，钢丝绳是否有绷断现象等，及时消除安全隐患。五、附图
