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1、1-1 模具第 12章 模具设计 模具是工业产品生产用的工艺装备，主要应用于制造业和加工业。它是和冲压、锻造、铸造成型机械，同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成型机械相配套，作为成形工具来使用的。 Catia V5提供了模座设计和自动拆模设计两模块配合完成模具设计。下面按照模具设计步骤介绍模座设计和自动拆模梁大模块。 1-2 12.1 模具设计模块介绍 模座设计模块和自动拆模设计模块具有不同的分工作用，模座设计模块提供了大量的模具设计标准件库，可以很轻松完成模座的设计。而自动拆模设计模块也被称为阴阳模设计模块，它提供了各种曲线、曲面设计工具，根据零部件的外形利用这些工具生成分模
2、面。选择 【 开始 】（ Start） |【 机械设计 】 （ Mechinical Design） |【 模座设计 】 （ Mold Tooling Design）命令，就可以进入模座设计平台。 1-3 12.2 自动拆模设计 自动拆模设计主要是对零部件进行分模面的设计。分模面的设计是模具设计中关键技术，它会用到输入模型工具栏、脱模方向工具栏、曲线工具栏、曲面工具栏、线框工具栏、分析工具栏以及操作工具栏，其中很多工具在前面几章中作了详细介绍，这里不再累赘。 1-4 12.2.1 加载零部件 加载零部件到工作平台中，在加载过程要对零部件作简单缩放，以及在加载完进行对比等功能。主要用到 【 输入
3、模型 】 工具栏，该工具栏包含输入模型、比较和围绕盒 3个工具。 1输入模型 2比较 3创建围绕盒 1-5 12.2.2 创建主脱模方向 1. 创建主脱模方向 2创建次要脱模方向 3转换元素 4分割模具区域 5聚集模具区域 6创建炸开视图 7修剪面方向 1-6 12.2.3 创建分模面 1创建分模线 2连接边线 3创建分模面 1-7 12.3 模座设计 经过前面对模具制品进行自动分模设计后，然后 【 开始 】 （Start） |【 机械设计 】 （ Mechinical Design） |【 模座设计 】 （ Mold Tooling Design）命令，切换到模座设计平台进行模座的设计。模座
4、设计是本章的核心内容，模座主要由上下模和一些附属件组成。 Catia V5提供了标准件，只需添加，同时设置各种参数即可。 1-8 12.3.1 创建模座基础 模座基础件是模座的主要部件，它包括上下模、模具平板和滑块等部件。 Catia V5提供了用于添加模具主要部件的【 模座基础分件 】 工具栏，如图所示。 1创建新模具 2添加模具平板 3添加滑块 1-9 12.3.2 添加其它模具零部件 Catia V5提供了大量供模座设计中使用的标准件，如 【 导引分件 】 工具栏，如图所示、 【 定位分件 】 工具栏，如图所示、 【 固定分件 】 工具栏，如图所示、 【 射出分件 】工具栏，如图所示、
5、【 其它分件 】 工具栏，如图所示。 这些工具栏中工具的使用方法相同，单击工具按钮，从标准件库选择零件名称，设置所需零件参数，然后按照方向和接合面的定位中心点定位零件。 1-10 12.3.3 建立浇注口 【 增加入口 】 工具，是在模穴、模仁、它们之间生成浇注口的工具。单击该工具，系统弹出点定义对话框，在该对话框中定义浇注口的中心位置，单击 【 确定 】 按钮，系统弹出入料定义对话框，该对话框的内容如下所述： 【 标记 】 选项组用于定义浇注口产生的位置：模穴、模仁； 【 位置 】 按钮用于编辑定义浇注口中心位置； 【 类型 】 文本框显示浇注口的类型，单击右边 【 库文件 】 按钮，在库中
6、选择所需类型，对话框也发生更新，增加相应的参数和截面参数设置选项组。 1-11 12.3.4 建立浇道 【 增加浇道 】 工具，是在模具上生成浇道的工具。使用该工具的操作步骤如下所示： （ 1）选择一个平行 XY平面的平面为草绘平面，进入草图绘制平台，投影浇注口，绘制浇注路径，必须相切连接，起点和终点与浇注口的投影点相合； （ 2）退出草图绘制平台，切换到模座设计平台，单击 【 注入分件】 工具栏上的 【 增加浇道 】 工具按钮，系统弹出浇道定义对话框。 （ 3） 【 标记 】 （ Stamp）选项组用于定义浇注口产生的位置：模穴、模仁； （ 4）单击 【 轮廓 】 （ Layout）文本框，
7、选择刚才创建的浇注路径轮廓， （ 5）单击 【 支持面 】 （ Support）文本框，选择支持面， （ 6）在 【 截面 】 （ Section）选项组中设置截面形状和参数； （ 7）单击 【 确定 】 按钮，完成浇道的设计。 1-12 12.3.5 建立冷却水路 【 增加冷却管路 】 工具，是通过两个端点在 CavityCooling、 CoreCooling中建立冷却管路的工具。该工具的使用操作步骤如下所示： （ 1）在结构树中双击 CavityCooling、 CoreCooling，进入零件设计平台，创建管路的两个端点，退出草图绘制平台； （ 2）切换到模座设计平台，单击 【 注入分
8、件 】 工具栏上的【 增加冷却管路 】 工具按钮，选择刚才创建的两端点，系统弹出冷却剂通道定义对话框。 （ 3）按照对话框中右上角示意图中字母代表的尺寸，在 【参数 】 选项组中设置相应的数值； （ 4）单击 【 确定 】 按钮，完成冷却管路的设计。 1-13 12.3.6 添加标准件 单击 【 注入分件 】 工具栏上 【 添加浇注孔衬套 】 工具按钮右下黑色三角，展开 【 注入标准件 】 （ MoldInjectorsub）工具栏，如图 12.46所示，该工具栏中的工具使用方法相同，单击工具按钮，从标准件库选择零部件名称，设置所需零件参数，然后按照方向和接合面的定位中心点进行定位，生成的三维模型如图 12.47所示。 1-14 12.4 设计电机吊座模具 模具分为冲压模、锻模、铸造模、注塑模等，根据产品与生成自动化水平不同，模具的设计复杂程度有所不同。下面就以电机吊座为例，介绍简单铸造模的设计方法。本例中通过三大步骤完成模具设计，即电机吊座工艺分析、自动分模设计和模座设计。 1工艺分析 2自动分模设计 3模座设计 1-15 12.5 总结 本章主要讲述了自动分模设计和模座设计两模块。首先介绍了零部件的加载，分模方向的设计、分模面的创建，然后介绍了创建模座基础、添加其它模具标准件、以及浇注孔、浇注管道、冷却管路的创建。读者将会掌握模具设计的工具的使用方法以及模具的设计技巧。
