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1、内蒙宜化 10万吨/年兰炭项目空 气 冷 却 器技术规格书工艺负责人:电仪负责人:设备负责人:二一年八月本技术规格书仅适用于内蒙宜化 10 万吨/年兰炭项目中空气冷却器（以下简称空冷器）的设计、制造和验收要求和供货范围。一、设备参数表设备名称 空冷器 设备运输重量（T） 41.6设备规格 GP93/2-TF36/2-GJP96B/1 数量(台) 2管内介质参数 工艺结果流体介质名称 氨水、少量 H2S 总热负荷 (KW) 2400流体入口总流量 (t/h) 200 管内传热系数 (W/m 2.K) -温度 进口/出口() 50/40 管外传热系数 (W/m 2.K) -气体 进口/出口(kg/
2、h) - 管束片数 (片) 2蒸汽 进口/出口(kg/h) - 空冷器总基管面积(m2) 518液体 进口/出口(kg/h) - 每片空冷器有效面积(m 2) 6060不凝性气体 (kg/h) - 空冷器总有效面积(m 2) 12121操作压力 MPa(a) 0.3 安全系数 1.18计算压降 (MPa) 0.015 - -污垢系数 (m 2.K/W) - - -管外介质参数温度 进口/出口() 29/45 静压降 mmH2O -温度为 25C时的流量 m3/h60104（总风量） 气压(KPa) -管外结构参数管束型号 GP93-8-259-1.6S-23.4/DR-IRF 管箱类型 丝堵式
3、管箱换热管数(每片) 管排数管箱材料 16MnR管程数 1 构架型号 接管进/出口公称直径(mm) 2DN150-2DN150布管型式 设计温度() 110翅片管有效长度(mm) 设计/试验压力 MPa(g) 0.8/1.6管子材料 10# 腐蚀裕度(mm) 3.0管束(片)数 开式 -闭式 1换热管规格(mm) 252接管法兰规格 2DN150-2DN150 法兰标准 HG20615-97机械设备风机型号 G-TF36L6-VS30 电机型号 -风机数量(台) 2 电机数量(台) 2风机直径(mm) 3.6 单台电动机功率 (KW) 30叶片数 6 电机转速 (r/min) -每台风机功率
4、(KW) 30电压(V)/频率(Hz) 380/50调角方式 - 传动方式加热排管规格 台数 电机防爆及防护等级 IP54加热介质 蒸汽 噪声(dB) 80执行标准 GB/T15386-94 -二、执行标准和规范下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条的条文。如标准之间有矛盾时，应按引用标准之间较严者执行。GB150-1998 钢制压力容器GB151-1999 管壳式换热器GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板GB/T15386-1994 空冷式换热器GB/T9948-2006 石油裂化用无缝钢管JB/T4730-2005 承压设备无损检测JB4708-2000 钢制压
5、力容器焊接工艺评定JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程GB8923-1998 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB50017-2003 钢结构设计规范HG20615-97 钢制管法兰型式、参数（美洲体系）HG20624-97 钢制管法兰技术条件（美洲体系）HG20634-97 钢制管法用紧固件（美洲体系）三、总则3.1 空冷器应按 GB/T 15386-1994空冷式换热器和本技术条件进行设计、制造、检验和验收。3.2 空冷器所
6、有开口所承受的载荷应满足 API 标准的 2.5 倍。3.3 管箱均采用丝堵式板焊结构的管箱。3.4 换热管与管板的连接应采用填充金属的强度焊加贴胀。3.5 空冷器构架应按照 GB50017-2003 进行设计，按照 GB50205-2001进行制造、检验和验收。四、供货范围4.1 空冷器（包括管束、构架、风机、电机、百叶窗、检修平台梯子及空冷器入口管道用支吊架等）其中，电机指定厂家：长沙电机厂、昆明电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂、南阳防爆电机集团、上海电机厂。4.2 开口对应法兰、螺栓、螺母和垫片。4.3 空冷器的备品备件：其他机械传动部分的易损件应提供能够保证正常生产两年和开车用的备件清
7、单。五、设计基础数据5.1 自然条件所在地气象条件 年平均气温 10.0 度极端最高气温 38.7 度极端最低气温 -26.2 度最热月平均最高气温 20.4 度最冷月平均最低气温 -16.4 度(1 月)年平均大气压 88.43kpa最高气压（冬天） 91.94kpa最低气压（夏天） 87.40kpa海拔 980-1100六、图纸及技术资料的交付6.1 卖方应随设备向买方提供竣工设备图纸五份。6.2 所有材料检测报告、合格证、质保书。 （各三份：其中原件一份） 。6.3 设备装箱单 4 份。6.4 合同生效后，卖方向买方提供设备的制造、检验标准。6.5 中标后一周内，卖方向买方提供检验大纲和
8、设备详细制作工艺、焊接工艺和检验措施方案交买方。七、设备制造、检验与验收7.1 所有换热管不允许拼接。7.2 所有换热管在制造前应逐根进行水压试验。换热管与管箱的焊接应采用两遍焊，两遍焊的起弧点应交错 180。7.3 所有空冷器的承压焊缝应采用双面焊（端板与管箱焊缝采用相当于双面焊的全焊透结构） 。7.4 空冷器的承压焊缝均应按 JB/T4730.2承压设备无损检测进行100%射线检测，质量等级不低于级为合格；无法进行射线检测的应按 JB/T4730.3承压设备无损检测进行 100%超声检测，质量等级不低于级为合格；角焊缝应按 JB/T4730.4 进行 100%磁粉探伤，级合格。7.5 空冷
9、器管束的承压对接焊缝应进行大于等于 20%射线检测，无法进行射线检测处应进行大于等于 20%超声检测，射线检测按JB/T4730.2承压设备无损检测验收，质量等级不低于级；超声检测按 JB/T4730.3承压设备无损检测验收，质量等级不低于级。7.6 所有空冷器的管箱均应进行消除应力热处理，热处理后管箱焊缝两侧母材、焊缝、热影响区的硬度值均不大于 HB200。7.7 空冷器风机叶片下 1 米处的噪声值应75 Db(A)。7.8 空冷器钢结构部分应符合 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 。八、设备供货、安装、调试8.1 交货期：合同生效后 2010 年 11 月交货，对于推迟交
10、货超过一个星期，将对卖方处以每天 5的罚款，但最多不超过设备总价的5。8.2 合同设备制造安装完毕后，卖方在买方监督下进行设备的气密性试验，合格后进行试车。8.3 在合同设备安装、试运转、负荷试车过程中，如发现由于设备不符合相关技术要求，需要返修、更换、补充时，卖方负责及时进行无偿处理（48 小时内赶到现场进行处理） 。九、售后服务及其它9.1 在质量保证期内如果在正常的工作条件下出现了质量问题，卖方及时派员免费处理。9.2 卖方负责对买方人员进行设备使用、维护、保养及检修培训；9.3 买方在使用过程中如出现故障，卖方承诺在 24 小时内赶到买方解决问题（质保期内完全免费服务） 。9.4 空冷器的防腐应按 142073D0215-70-002/N1 中的有关规定执行。9.5 空冷器的包装和运输应符合 JB/T4711-2003 的要求。9.6 制造厂所设计空冷器总装配图及管束图纸需提交甲方相关部门确认，相关部门的确认丝毫不减轻制造厂对其所设计的图纸和空冷器质量的责任。9.7 质保期为设备投入生产后一年或者设备运到施工现场后 18 个月以先到为准。9.8 交货地点：内蒙古自治区乌海市乌达工业园内蒙古宜化施工工地现场。运输方式：汽运
