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1、蜂窝常见问题有：（1 ）配合比计量不准，砂石级配不好；（2 ）搅拌不匀；（3 ）模板漏浆；（4 ）振捣不够或漏振；（5 ）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6 ）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7 ）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8 ）振捣时间不充分，气泡未排除。防治措施为：严格控制配合比，严格计量，经常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过 2m 要用串筒或溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振； 堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：对小蜂窝，洗刷干净后 1：2 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一
2、强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。麻面常见问题有：（1 ）同 “蜂窝 ”原因；（2 ）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3 ）脱模剂涂刷不匀或漏刷；（4 ）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5 ）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。防治措施为：模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；振捣应充分密实；处理方法：表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。孔
3、洞常见问题有：（1 ）同蜂窝原因；（2 ）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3 ）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。防治措施为：在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣；有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落人混凝土中的杂物；处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。露筋常见问题有：（1 ）同 “蜂窝 ”原因；（2 ）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3 ）缺保护层垫块；（4 ）钢筋过密；（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。防治措施为浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确，木模
4、板应充分湿润；钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子；保证混凝土配合比与和易性符合设计要求；处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹 1：2 水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实处理方法：表面露筋可洗净后在表面抹 1：2 水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实烂根常见问题有：（1 ）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；（2 ）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3 ）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；（4 ）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5 ）振捣不实；（6 ）模内清理不净、湿润不好。 缺棱掉角常见问题有：（1 ）模板设计未考虑
5、防止拆模掉角因素；（2 ）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3 ）模板缝不严，漏浆；（4 ）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5 ）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6 ）养护不好。防治措施为：浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂；按规定做好混凝土养护工作；按规定时间拆模并做好成品保护工作。 洞口变形常见问题有：（1 ）模内顶撑间太大，断面太小；（2 ）模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；（3 ）混凝土不对称浇注将模挤偏；（4 ）洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动错台常见问题有：（1 ） 放线误差过大；（2 ）模板位移变形，支模时无须直找正措施；（3 ）下
6、层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；板缝混凝土浇筑不实常见问题有：（1）板缝太小，石子过大；（2 ）缝模板支吊不牢、变形、漏浆；（3 ）缝内杂物未清，或缝内布管；（4 ）无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。裂缝常见问题有：（1 ）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；（10 ）洞口拐角等应用集中处无加强
7、钢筋。（11 ）混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.一、地下室工程1.侧墙、底板板面渗水原因：（1）混凝土施工质量差，存在微孔渗透；（2）防水涂层粘结不牢或损坏。堵漏措施：（1）将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料作堵渗处理。（2）将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料作堵渗处理。2.地下室大面积严重漏水原因：（1）混凝土配合比及施工质量不良，存在灌通的孔洞；（2）由于各种原因使地下室出现裂缝；（3）防水涂层施工质量不好或防水涂层延伸性不够，而造成防水层拉裂。堵漏措施：除可采用壁内和壁后注浆，防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆，挂网水泥砂浆抹面等方法外，也可采用防水涂料，先引
8、流排水，然后填缝堵洞，杜绝渗漏。3.变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏原因：（1）混凝土质量不良，收缩过大，出现裂缝；（2）这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不严等；（3）密封材料及防水涂层延伸率不够，而被拉裂或脱离粘结面等。堵漏措施：（1）在漏水部位嵌填，粘贴或注入柔性或弹性防水材料；（2）在表面用弹性防水涂料（如聚氨酯防水涂料等）和纤维材料做增强防水层。4.穿墙管和预埋管处渗漏水原因：（1）管子或套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙；（2）细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁之间的密封材料填塞不严，外侧防水涂料加强层粘结不良等；（3）密
9、封材料及防水涂层因延伸率不够，而被拉裂，或脱离粘结面。堵漏措施：（1）清理管外侧空间的嵌填密封材料或注浆，严密堵塞；（2）管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层。二、楼层及厕浴、厨房间1.板面及墙面渗水原因：（1）混凝土、砂浆施工质量不良，存在微孔渗透；（2）板面、隔墙出现轻微裂缝：（3）防水涂层施工质量不好或损坏。堵漏措施：（1）拆除饰面材料，暴露渗水部位，涂刷防水涂料。除聚氨酯防水涂料外，通常都要求配合纤维材料进行修补。（2）如有开裂现象，则应对裂缝进行增强防水处理；贴缝法：对微小的发丝裂缝，可刷防水涂料并加贴纤维材料或布条，作防水处理；填缝法：若较明显的裂缝，要进行
10、扩缝处理，将缝扩展成 15 15mm 左右的 V 型槽，在清理干净后，刮填防水涂料或嵌缝材料；填缝加贴缝：除采用填缝法处理外，在缝表面再涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料处理。亦可不拆除饰面，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。2.预制楼板接缝部位漏水原因：（1）楼板间接缝的细石混凝土及水泥砂浆填塞不严；（2）楼板位移、震动，使接缝部位产生裂缝；（3）板间弹性嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面。堵漏措施：（1）拆除饰面材料，露出裂缝，采用上述板面及墙面渗水堵漏措施的填缝加贴缝方法进行处理；（2）亦可不拆除饰面材料，直接在其表面刮涂透明或彩色聚氨酯防水涂料。3.卫生洁具周围及穿楼板管、排水管口等部位渗漏
11、原因：（1）细部处理方法欠妥，卫生洁具及管口周边填塞不严；（2）由于振动及砂浆、混凝土收缩等原因，出现裂缝；（3）卫生洁具及管口周边未用弹性体材料处理，或施工时嵌缝材料及防水涂料粘结不牢；（4）嵌缝材料及防水涂层被拉裂或被拉离粘结面。堵漏措施：（1）将漏水部位彻底清理，刮填弹性嵌缝材料；（2）在渗漏部位涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料增强。三、屋面工程1.屋面板渗漏原因：（1）预制或现浇钢筋混凝土板质量不良，有微孔渗透现象；（2）屋面板开裂；（3）防水涂层粘结不良，起泡，损坏；（4）防水涂层延伸性不够好，随板面开裂而被拉裂，或防水涂层老化龟裂。堵漏措施：（1）局部清理已损坏的旧防水层表面，彻底清除
12、所有杂物，尘灰。涂刷与旧防水层相同的防水涂料，或涂刷与旧防水层具有良好粘结力的同类防水涂料，并加贴纤维布增强。（2）彻底铲除旧防水层，露出屋面结构层或找平层，按板面及墙面渗水堵漏措施的贴缝法，填缝或填缝加贴缝法，对裂缝进行封闭处理，并在一定范围的面积内，涂刷防水涂料并粘贴纤维纸布增强。2.预制屋面板间接缝处渗漏原因：（1）钢筋混凝土轻型屋盖的盖瓦安装不良，搭接不当；空心板、大型屋面板等的板缝间细石混凝土及砂浆填塞不严密；（2）由于各种原因造成屋面板位移，出现裂缝；（3）防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好，被拉裂或拉脱；（4）防水涂层及嵌缝材料施工质量不良，防水涂层出现起泡、离层、破损，嵌缝材料粘结
13、不牢，脱落；（5）防水涂层及嵌缝材料老化龟裂。堵漏措施：（1）对轻型屋盖的盖瓦可重新正确安装、加固；漏水搭接部位用嵌缝材料填塞，外刷防水产及贴纤维布做加强防水层。（2）对空心板大型屋面等接缝漏水，可用下述方法处理：铲除该部位防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料并彻底清理干净；对原未用嵌缝材料填塞的部位，须沿裂缝开凿 2020mm 的 V 形缝；清除灰尘后，刮填弹性嵌缝材料；沿填缝表面刷防水涂料贴纤维布条，做一布二涂加强层。四、女儿墙、山墙漏水原因：（1）防水涂层在墙上收头不严，水倒流入涂层内；（2）防水涂层由于延伸性不够好在转角处被拉裂；接缝处嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面；（3）防水涂层及嵌缝材料老
14、化，龟裂。堵漏措施：（1）铲除防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料；如接缝处原未填嵌缝材料，则沿裂缝裂开凿 2020mm 的 V 形缝；（2）清除灰尘，刮填弹性嵌缝材料；在表面用防水涂料及纤维布条作一布二涂加强层；（3）做好收头处理。五、变形缝漏水原因：（1）盖缝的水泥盖板或镀锌铁皮安装不良或被移动；（2）缝内未填性嵌缝材料或嵌缝材料开裂；（3）挡水墙根部处防水涂层及嵌缝材料脱落或被拉裂；（4）该部位防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂。堵漏措施：（1）掀开盖板，缝内灌填弹性嵌缝材料并正确安装盖板；（2）铲除挡水墙根部旧防水涂层、保温层，除去旧嵌缝材料；（3）清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布两涂加强层
15、；六、天沟、落水管、管道出屋面处漏水原因：（1）天沟与屋面板接缝、落水管口及穿屋面管道与屋面接缝、预制天沟边接缝等部的细石混凝土及砂浆开裂；（2）防水涂层及嵌缝材料施工不良，由于起泡、离层、脱落而漏水；（3）由于震动等种种原因，防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好，而被拉裂或拉脱；（4）防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂。堵漏措施：（1）铲除旧防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料；（2）清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布二涂加强层；注：在具体施工中，要因地制宜，根据不同的情况进行防水涂料的选择，以达到最佳的堵漏效果和经济效率。1.基础底板等大体积混凝土裂缝：裂缝产生的主要原因是温度和干缩变形，这两种收缩由于
16、受到基底或结构本身的约束，产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。2.墙体混凝土裂缝：墙体裂缝，尤其地下室外墙混凝土裂缝主要是干缩裂缝。混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩，受到结构本身和基坑边壁等的约束，产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。3.地面混凝土裂缝：不均匀沉降（地面的沉降往往与主体结构中柱、墙等的沉降不一致，从而在它们的结合部 产生较大的裂缝）、温度及收缩变形。4.现浇钢筋混凝土板裂缝：除板负筋 置不当等设计原因，混凝土水灰比、坍落度过大、模板和支撑刚度不足、养护不当等施工原因外，当前板裂缝最主要的原因是养护时间严重不足，上荷过早。因为在主体结构施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大 盾。5.屋面细石混凝土刚性防水层裂缝：除养护不好外，最主要原因是 设分格缝或分格缝设置不合理，以及混凝土内钢筋网片在分格缝处 断开，混凝土与基层间 设置可靠的隔离层。简介：
