典型行业职业病的产生及及危害ppt

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1、典型行业职业病的产生及及危害 无锡市疾病预防控制中心,主 要 内 容,职业病危害因素的概念 识别与分析的目的和意义 职业病危害因素分类 识别与分析常用方法 典型行业职业病危害因素识别与分析,概念,职业病危害因素是指工作场所中存在或产生的对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。 主要包括：各种有害化学、物理、生物等因素以及在作业过程中产生或存在的其他职业性有害因素。 职业病危害因素识别：在职业卫生工作中，根据经验或通过工程分析、类比调查、工作场所监测、职业流行病学调查以及实验研究等方法，把建设项目或工作场所中的职业病危害因素甄别出来的过程。 职业病危害因素的识别是职业卫生工作的首要环

2、节，也是职业卫生工作者的一项基本工作。,识别与分析的目的和意义,确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或强度、作用条件、危害程度； 分析影响劳动者健康的方式、途径、程度，确定健康监护指标；为职业病诊断提供证据； 确定职业病危害监测指标； 明确职业病危害控制的目标，指导职业病危害防护措施的实施； 是建设项目职业病危害评价工作的基础和重要环节； 为职业卫生管理提供科学依据； 是职业病防治工作的主要任务之一，也是职业卫生监督的重要技术支撑。,按危害因素的来源分类,（一）生产工艺过程中产生的有害因素 （二）劳动过程中的有害因素 （三）生产环境中的有害因素,(一)生产工艺过程中产生的有害因素,

3、1、化学因素 有毒物质 生产性粉尘 2、物理因素 异常气象条件：如高温、高湿、低温 异常气压：如高气压、低气压 噪声、振动 非电离辐射：如可见光、紫外、红外、激光等 电离辐射：如X射线、射线等。 3、生物因素,（二）劳动过程中的有害因素,1、 劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等 2、 精神（心理）性职业紧张 3、 劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与劳动者生理状况不相适应等 4、 个别器官或系统过度紧张，如视力紧张等 5、 长时间不良体位或使用不合理的工具等,（三）生产环境中的有害因素,1、自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射； 2、厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安

4、排在一个车间； 3、由不合理生产过程中所致危害。 在实际生产过程中，往往同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。,按导致职业病危害的直接原因分类,2002年卫生部颁布的职业病危害因素分类目录中将职业病危害因素分为十大类： 1、粉尘类 2、放射性物质类（电离辐射） 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素,职业病危害因素识别分析原则,识别要全面 分析要主次分明、重点突出 评价要定性与定量相结合 同时要明确分布范围及危险度,职业病

5、危害因素识别与分析常用方法,经验法 检查表法 工程分析法 调查检测法 其它方法,经 验 法,概念： 经验法是调查评价人员依据其掌握的相关专业知识和实际工作经验，借助经验和判断能力直观地对工作场所存在或产生的职业病危害因素进行辨识分析的方法。 适用范围： 该方法主要适用于一些传统行业中采用传统工艺的建设项目的评价，调查评价人员积累的这类典型行业和工艺的职业卫生基础资料较为丰富，可根据以往的工作经验和原有的资料积累对此类建设项目的职业病因素进行识别和分析。,经 验 法,优缺点： 优点-简便、易行 缺点-受调查人员占有的知识、经验和资料的限制，可能出现遗漏和偏差。,检 查 表 法,概念： 对设计的工

6、厂、车间、工段、装置、设备、生产环节、劳动过程的相关要素以检查标的方式进行逐项检查，辨识分析各环节可能产生或存在的职业病危害因素。 适用范围： 适用范围较广。可单独应用于一些工艺简单的项目，也可与其他方法联合使用，对一些工艺繁杂的项目进行职业病危害因素识别。,检 查 表 法,优点： 通过系统的检查，能比较全面地进行辨识，应用范围广； 缺点： 检查表的通用性较差、同样受经验等因素的影响、大项目实施起来花费时间长。,工程分析法,概念： 对识别对象的生产流程、生产设备布局、化学反应原理、原辅材料及其杂质种类含量等进行分析，推测生产过程中固有的、潜在的、可能产生的各种职业病危害因素。 适用范围： 主要

7、用于新工程、新工艺、新技术、新材料等项目，不易找到已知类似企业。,调查、检测法,概念： 在对工作场所进行职业卫生学调查基础上，应用采样分析仪器对可能存在的职业病危害因素进行鉴别分析。 适用范围： 存在混合性、不确定的因素的项目。 优点：真实可靠，可以识别其他方法难以发现的 因素； 缺点：受仪器设备限制，耗费人力物力时间长。,其他方法,系统分析、排查法； 理论推算法； 健康监护结果、案例分析倒推法； 文献检索法：相关新研究、新技术、新产品、新化学物报道信息分析法。,职业病危害因素识别分析程序,1 资料收集调研： （现场调查中需要对方提供） 项目建设情况与设计资料； 生产过程设计的原料、辅料、中间

8、产品、产品及副产品； 生产工艺与设备； 化学品理化特征与毒性特征； 健康监护与监测资料； 相关评价报告。,职业病危害因素识别分析程序,2 现场调查 物料用量与产量，杂质含量； 原辅料加料口及其密封情况； 防护设施与管理措施； 职业病危害因素影响范围与作业人员接触情况； 抢、维修等特殊过程中职业病危害情况； 事故与应急救援情况。,职业病危害因素识别分析程序,3 工程分析 涉及物料； 工艺水平、工艺过程与物资转化； 设备布局与交叉影响； 防护设施措施； 4 危害筛选 用量大、挥发性高、毒性高、危害性大； 出现几率多、浓度或强度高； 接触人员多、机会多。,职业病危害因素识别分析重点环节,1 原辅材料

9、： 种类与数量； 形态：气体、液体、固体、气溶胶； 理化特性：挥发性、熔点沸点； 储运、装卸；加料、投料 杂质（金属矿料、石油气等：铅、砷、磷、硫、氨）； 产地（煤炭、原油）； 毒性资料与质检报告资料。,职业病危害因素识别分析重点环节,2 生产过程 生产原理：条件 化学过程：化学反应、物料转化； 物理过程：压力、温度、机械挤压切割； 物理化学过程： 生产方式： 设备选型： 工艺水平：密闭性、自动化程度。,职业病危害因素识别分析重点环节,3 产品副产品 种类、数量； 形态； 包装、储运； 废品废物（废气、废液、废渣）。 物料平衡去向,典型行业职业病危害因素分析,一、火力发电 （一）原料：燃煤、燃

10、油、燃气、生物燃料 1 燃煤为原料： 装卸：手工、翻车机、堆料取料机、梨煤器 运输：汽车、火车、胶带机 储存：煤场、煤棚、煤仓 加工：破碎、制粉 分析检验：采样、制样 其他：计量、维护、动力 杂质：硫、氮、砷 特点：用量大、固体粉末,典型行业职业病危害因素分析,2 辅料 化水处理：盐酸、氢氧化钠；氨、联氨、磷酸盐；酸、消毒剂、絮凝剂； 污水处理：酸碱中和剂、消毒剂 点火：柴油，蓄电池 电器绝缘：六氟化硫（四氟化硫、十氟化硫） 脱硫：石灰石；脱硝：液氨 抢维修： 其他：抗燃油、润滑油 形态：液体、固体、气体 储存：罐、瓶、桶等 运输：罐车、汽车,典型行业职业病危害因素分析,3 生产过程 化学：

11、燃烧、氧化：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物； 焊接：氧化 物理：高温、动力、焊接 生产方式：机械、巡检，煤粉喷吹；自动加药、手工加药 设备：高温、噪声设备 4 产品 电能电磁效应 副产品：蒸汽高温 废品：渣、粉煤灰 废水：污水处理,典型行业职业病危害因素分析,（二）机械制造 1 铸造： 原料：石英砂、铝硅酸盐耐火材料（混合）、铬铁矿砂、锆砂、镁砂等；合金 辅料：胶合剂：滑石粉、煤粉、石墨、水玻璃、膨润土、黏土 生产工艺： 造型：填料、震实、展压、紧实:手工、气压：粉尘、振动、噪声 烘干：燃煤：粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；高频加热：电磁场。高温 熔炼：高温热辐射、一氧化

12、碳、二氧化碳、金属烟雾、金属氧化物粉尘； 浇铸：同上 铸件清理：吹扫、打磨粉尘，切割、打磨噪声、振动 产品：略,典型行业职业病危害因素分析,2 锻压 原料：金属料坯 生产工艺： 加热：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物；煤尘、炉渣尘 锻压：金属氧化物尘、噪声振动 产品：略,典型行业职业病危害因素分析,3 热处理（改变金属性质如硬度、韧度、弹性、导电性） 原料：酸、碱、金属盐、硝盐、氰盐、有机溶剂（甲醇、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮等）、 金属坯件 生产工艺： 加热：高温热辐射 淬火：局部高温引起的烟雾 产品：坯件：略,典型行业职业病危害因素分析,4 机加工 原料：工件，乳化液、切削液（润滑） 生

13、产工艺：车、铣、刨、磨、钻 噪声、振动、切削液油烟雾 产品：略,典型行业职业病危害因素分析,5 焊装 手工电弧焊： 原料：焊件、焊条（焊芯：钢、碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等；药皮：氧化铁、锰、钛或大理石、荧石） 生产工艺 高温电弧熔结：电焊烟尘（氧化物颗粒）、电焊烟气（锰、铬、镍氧化物、氟化氢）；电弧光（紫外辐射）；一氧化碳、氮氧化物、臭氧；高温,典型行业职业病危害因素分析,氩弧焊 原料：金属焊丝、氩气 生产工艺： 高温电弧熔结:金属氧化物尘（偶尔烟气）；臭氧、氮氧化物；高温、紫外辐射、电磁辐射；放射线（钍钨电极） 等离子焊（弧区温度达10000度以上） 原料：工件、电极 生产工艺： 等离子弧

14、高温切割、熔结：紫 外辐射、放射线；臭氧、氮氧化物、一氧化碳、光气（特殊情况）；高温热辐射、噪声、高频电磁场；电焊烟尘（金属氧化物）,典型行业职业病危害因素分析,典型行业职业病危害因素分析,二氧化碳保护焊 原料：二氧化碳、电极、工件 生产工艺 高温电弧熔结：紫外辐射、高温热辐射；电焊烟尘；氮氧化物、臭氧等（稍低）,典型行业职业病危害因素分析,6 涂装 原料：树脂类、油脂类；溶剂（汽油、苯系物、乙醇、乙酸乙酯、酮类）；颜料 形态：液体（挥发性）、固体或粉末 储存：桶？，调漆 生产工艺：手工、自动喷涂（溶剂挥发物） 静电喷涂，电泳涂装 辅助工艺：喷涂前表面处理 机械除锈：喷砂：粉尘、噪声、振动 化

15、学除锈：酸：酸雾 其他：除油：碱：碱雾 磷化：磷酸盐 烘烤：高温,典型行业职业病危害因素分析,7 表面处理 电镀（镍、铬、锌、铜、锡、合金） 原料：抛光砂、除油剂（种类繁多）、电镀液（氰化物盐、氯化物盐、碱）、侵蚀液（硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸等） 生产工艺： 磨光：粉尘 除油：溶剂、酸碱、 侵蚀：酸雾、氟化氢雾 电镀：氰化物蒸汽、碱雾、金属盐雾、电磁场,典型行业职业病危害因素分析,化学镀（利用还原剂使溶液中的金属离子选择性还原析出到经活化处理的表面上） 镀镍 原料：镀液：硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠、乳酸、氨基乙酸、苹果酸、硼酸、氟化物 辅料：脱油、清洗用酸碱 生产工艺 还原反应：酸雾、

16、镍盐、氟化物等,典型行业职业病危害因素分析,镀铜 原料：镀液：硫酸铜、甲醛、甲醇、肼、次磷酸盐、硼氢化物 辅料：脱脂、清洗用酸碱 生产工艺 还原反应：酸碱雾、甲醛、甲醇等,典型行业职业病危害因素分析,（三）有色金属冶炼 常见：锌、铅、铝、铜、锡、锑、镉、铟、汞、钒、金 锌冶炼 1原料： 矿料：硫化矿、氧化矿 杂质含铅、铁、铜、铝、镁、砷、钴、铟、镓、锗、磷、铊等 形态：固体，需破碎、粉磨 辅料：燃煤、浮选剂,典型行业职业病危害因素分析,生产工艺 火法： 选矿：浮选浮选剂 焙烧氧化：金属氧化物、二氧化硫（制硫酸） 高温还原（锌蒸馏）：ZnO+C=Zn+CO 浮选剂、一氧化碳、二氧化硫；矿石粉尘、锌粒粉尘、氧化锌粉尘、煤尘；铅烟、砷化物；高温热辐射 设备：破碎机、球磨机、鼓风机、炉。高温、噪声 辅助：除尘,典型行业职业病危害因素分析,湿法： 选矿：浮选 干燥、焙烧 浸出：ZnO+H2SO4=ZnSO4+H2O 电解：ZnSO4+H2O=Zn+H2SO4+O2 浮选剂、二氧化硫、一氧化碳；矿石粉尘、氧化锌粉尘、煤尘；铅烟、砷化物；