电大专科数控编程技术参考

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1、数控编程技术期末复习答疑（文本）第 1 章数控编程基础复习要点本章主要以基本概念为主，考试题型以单项选择题、判断题和简答题为主。以下内容必须掌握：1、数控编程的内容与步骤：见图 1-22、首件试切的作用。3、理解笛卡尔坐标系的概念，理解两点假设：刀具相 对 于静止的工件坐标运动，刀具 远离工件 为正方向。4、程序段格式：重点掌握字-地址程序段格式。程序字有功能字和尺寸字之分，其中尺寸字有 X,Y,Z;U,V,W; A,B,C; I,J,K; R5、续效代码与非续效代码的概念与区别。 00 组的 G 代码都是非续效代码。！例：1程序字由地址码数字构成，有功能字和尺寸字两 类。在下列各字中，不属于

2、尺寸字的是（B ）。（A ） R5.275（B ）F180.0 （C ）I13.8 （D ）U 12.62在 G 代码表中，（A ）组的代码为非模态代码。（A ） 00（B）01 （ C）02 （D）053模态与非模态指令的本质区别是看指令是否具有续 效功能。（对 ）4下列代码中，属于非续效功能的代码是（c ）。（A ） G01（B）G81 （C）G65 （D ）G955简述数控编程的主要步骤。1、首先拿到加工的零件图纸，你要会看懂图纸的基本尺寸以及图纸上专用标示符的意思；2、根据图纸分析加工工艺，选择需要的刀具，确定工件的原点，计算加工尺寸，绘出加工轨迹；3、你要懂得常用的编程代码，包括 G

3、 代码以及 M 代码，知道换刀指令的使用等等；4、程序编制及处理阶段；5、程序的总体检验，对刀，工件试切，在试切时注意需要控制速度不要太快，以免出现故障时及时制止。你可以用单节执行来进行操作。6续效代码与非续效代码有何区别？举例说明。续效指令是：只要不被同一组代码注销 一直有效 比如 G01 X10 Z10X20 Z0X30 Z-20这里的 G01 就是续效指令 G04 程序暂停 就是非续效指令 因为他只在出现行起作用 下一行就不起作者用了第 1 章数控编程基础的重点、易混概念！1、注意区分尺寸字与功能字；2、续效代码与非续效代码的含义、区别，能够正确地辨 识；3、机床运动方向与坐标系的关系，

4、熟悉空间笛卡尔坐 标系；4、数控加工程序的基本构成；5、分清楚可控轴与联动轴的区别；6、明确手工编程与自动编程的区别。第 2 章数控编程中的工艺分析复习要点本章的学习建议和数控加工工艺课程练习起来，有些内容知识点是相同的。以下内容是考核重点、要求必须掌握。1、加工方法的选择：表 2-1 要领会，经常会根据孔加工精度的要求，选择正确的加工方法（或用刀顺序，如下面的例 2）。2、加工路线的确定是重点（教材的 226），要求理解和领会。3、刀具的选择是另一个重点内容（教材的 227），要求会根据被加工要素正确选择刀具。4、切削用量的确定（教材的 228），掌握教材 P30 的公式。5、对刀点、换刀点

5、、刀位点的概念要清楚。例：1在数控机床中对刀点和换刀点通常为同一个点。（ 错 ）2在一个钢板上加工 4 个12H7 的孔系，孔深 18 mm，较好的用刀方案是（c ）。（A ）中心 钻、直径 10mm 钻头、直径 12mm 钻头（B）中心钻、直径 11mm 钻头、直径 12mm 立铣 刀（C）中心钻 、直径 117mm 钻头、直径 12mm 铰刀（D）中心钻 、直径 117mm 钻头、直径 12mm 镗刀3，简述按“定位精度最高”的原则安排孔系加工路线的好处。答.提高精度 2.简化作业 3.便于纠错4根据图纸会分别按“加工路线最短” 、“ 定位精度最高 ”的原则花孔系的刀具路径。第 2 章数控

6、编程中的工艺分析容易混淆的概念1、工艺分析中的基准概念，能够分清设计基准、定位基准、工序基准、 测量基准与装配基准的含义与区别。2、理解工序与工步的概念。3、加工方法与加工路线的概念。4、对刀点与换刀点的概念。5、切削用量的概念。第 3 章数控编程中的数学处理复习要点本章以下内容要求大家必须掌握：1会用三角函数法计算基点坐标2掌握非圆曲线节点坐标的概念3能够进行辅助坐标点的设定与计算例如：1用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近 线段的交点称为基点。（对 ）2非圆曲线节点坐标的计算，主要是由（B ）完成。（A ） 设计人员 （B）计算机 （C）手工 （D ）操作者3根据图纸中的几何关系，

7、算出基点坐标值。（在综 合题中会考到这个知识点）第 3 章数控编程中的数学处理重点概念1、基点、节点、型值点的概念与区别。2、刀位点的概念 结合第 2 章的学习。3、进刀点与退刀点的概念 切入点、切出点坐标计算。学会用三角函数法计算坐标点。第 4 章基本功能指令 T、S、F、M 的编程方法复习要点！本章介绍了除 G 功能指令以外的其他 4 个基本功能的 编程方法，是本课程的重点章节，要求必需掌握以下内容：1、刀具功能 T 指令的格式及编程方法，区分数控车床与加工中心刀具功能编程时的共性与区别。2主轴功能的指令格式及编程方法，掌握恒转速和恒 线速控制的两种编程格式。3掌握进给功能指令的编程格式，

8、旋转进给与直线进给 的区别，表示单位。4掌握常用的辅助功能指令的含义及用法。典型例题1 G96 S195 为恒线 速度控制，表示切削点线速度控制在（ A）。（A ） 195 m/min（B）195 r/min（C ）195 mm/min（D）195 mm/r2进给率分为直线进给和旋转进给两种编程模式，下列各 组中，（A ）是编程时常采用的进给率。（A ） r/min，mm/min （B）mm/h ，m/r（C）mm/min，mm/r （D）m/min ，mm/min3指令 M01 的功能及生效条件是（D ）。（A ）当程序结束时，表示程序结束符（B）当急停时可以控制主轴停止（C）控制换 刀动作

9、（D）当“选择停止键”按下时，执行到该指令后暂停程序4解释程序段：“G96 S220 M03”的含义？G96 为恒线速度控制 S220 切削点线速度控制在 220m/min M03 主轴正转第 4 章基本功能指令 T、S、F、M 的编程方法易混淆的概念1、数控车与加工中心编程时需使用 T 功能，数控车中的 T 功能既选刀又换刀，加工中心的 T 只选刀不换刀，换刀要用 M06 指令。2、S 功能可以进行恒转速控制，也可以实现恒线速度控制，要求能够灵活使用。3、F 功能可以用每转进给，也可以用每分钟进给，要注意 编程方法（进给单位）的区别。4、学习 M 指令的编程时，要注意成对（分组）性，这样 容

10、易记忆。5、该章内容是重点章节，要求必须熟练掌握。第 5 章常用准备功能指令的编程方法复习要点！1会用指令（G50/G92）的建立工件坐标系2掌握坐标系零点偏置指令（G54G59）的功能，能够正确应用。3平面选择指令（G17、G18、G19）的含义。4掌握公/英制转换指令的 编程格式5掌握绝对/增量指令的 编程格式：用绝对尺寸编程时为 G90 X Y Z；增量尺寸编程时为 G91 X Y Z，也可用 U V W 视数控系统而定。6掌握快速移动指令 G00 的编程方法，能够正确应 用。 必考！7掌握直线插补指令 G01 的编程方法，能够正确应 用。 必考！8掌握圆弧插补指令 G02/G03 的编

11、程格式及编程方法，理解 圆心坐标向量 I、J、K的含义，掌握圆心坐标的 I、J、K 的计算方法。 必考！9掌握暂停指令 G04 的功能、编程格式及使用方法。 必考！典型例题：1在使用 G54G59 指令建立工件坐标系时，就不再用（B ）指令。（A ） G90（B）G92 （C）G49 （D ）G172刀具在 X、Y 平面从点（ 50，100）快速移动到（50，60），下列用增量坐标表示正确的语句是（D ）。（A ） G91 G00 X50.0 Y160.0（B）G91 G00 X40.0 Y0（C）G00 V0 W30.0 （D ）G00 U0 V40.03执行下列程序的轨迹图形是（A ）。G

12、90 G00 X2000 Y400；G03 X1400 Y1000 I600 J0 F300；（A ）半径 为 R60 的 1/4 圆 （B）半径为 R60 的 1/2 圆（C）半径为 R60 的 3/4 圆 （D ）半径为 R60 的整圆4简述 G00 与 G01 指令有哪些区别？5在 FANUC 数控系统中，程序段 “G04 P2000”与“G04 X20”有何共性和区别？第 5 章常用准备功能指令的编程方法易混淆概念1、分清 G54G59 与以刀具当前位置建立工件坐标系 G50(G92)的区别。2、分清 G17、G18、G19 分别对应的平面。3、分清绝对尺寸与相对尺寸、直线进给与旋转进

13、给、公制尺寸与英制尺寸的 编程指令（代码）。4、分清 G00、G01 的共性与区别。5、分清 I、J、K 的含义与算法。6、分清 G04 中的 X 和 P 共性和区别。第 6 章刀具补偿指令及其编程方法复习要点！本章是课程的重点内容，要求重点掌握以下内容：1理解刀具补偿的三个阶段，即刀具的建立、刀补的 执行、刀补的取消。2、刀补的建立与取消条件：在 辅助程序段中 进行；在移 动指令 G00 或 G01 中进行。3、掌握刀具半径补偿的编程方法，能够合理应用 G41、G42、G40 代码编制刀具半径补偿程序。4掌握刀具长度补偿的编程方法，能够正确应用 G43、G44、G49 代码编制刀具长度补偿程

14、序。典型例题：1刀具长度补偿值的地址通常用（B ）编程。（A ） D（B）H （C）R （D）J2下列程序段中，能够建立刀具半径左补偿的是（D ）。（A ） G01 G42 X210 Y20 D01 F300（B）G00 G41 X1000 Y205 D01（C）G00 G43 Z30 H01（D）G02 G41 X300 Y20 R150 D01 F2003在编程时，建立刀具偏置（补偿）时，必须指定刀具参数寄存器号，下列 语句中刀具补偿无效的是（B）。（A ） G00 G43 Z200 H04（B）G01 G42 X350 Y220 D0 F1200（C）T0304（D）G01 G41 X2

15、00 Z30 D3 F1600第 6 章刀具补偿指令及其编程方法易混淆的概念1、理解刀具半径补偿的概念。2、理解刀具长度补偿的概念。3、分清刀具补偿值与刀具补偿寄存器号的关系。4、分清 G41、G42 与顺铣、逆铣的关系。5、分清建立刀补与取消刀补的时机（辅助程序段的实际 ）。第 7 章简化编程指令及其编程方法复习要点！本章要求掌握以下重点内容：1单一固定循环的动作步序及其编程方法。2掌握车削固定循环 G71、G72、G73 和 G70 指令的 应用场合和编程方法 必考内容！3理解铣削固定循环的动作步序4掌握铣削固定循环中 3 个工作平面的确定方法。5掌握 G81、G73、G83、G82 钻孔指令的应用场 合和编程方法 必考内容！6子程序嵌套，子程序的调用与返回指令的格式典型例题：1用固定循环 G98 G81钻削一个孔，钻头的钻削 动作步序是（A ）。（A ）分几次提刀钻削 （B）视孔深决定是否提刀（C）持续不提刀 钻削 （ D）每次提刀至 R 面2粗车固定循环 G71 P04 Q12 U1.0 W0.5 D2.5 F0.3，该粗车循环后的精加工单边余量为（C）mm。（A ） 2.5（B）1.0 （C）