运输顺槽掘进安全措施

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1、2502运输顺槽掘进与主斜井贯通安全技术措施5#层集中回风下山至2502运输顺槽交叉点处设计长度51米，现已施工46米，距离2502运输顺槽交叉点还有5米；根据矿领导安排，在5#层集中回风下山掘到2502运输顺槽交叉点后，右转76以15310方位、沿煤层顶板掘砌2502运输顺槽，巷道掘31.7米与主斜井贯通，为确保巷道安全顺利施工，特编制如下安全技术措施：一、巷道施工概况1、开口位置：5#层集中回风下山与2502运输顺槽交叉点处。2、 设计方位：方位N15310 。3、 巷道设计长度：31.7m4、 巷道用途：2502工作面行人、运输、通风；4、巷道坡度：沿煤层顶板施工；5、断面形状：距形；6

2、、施工条件：全煤巷掘进，耙矸机出煤、刮板机、皮带机运输；7、主体巷道规格：4000mm*2800mm； 若遇断层，施工断面改为梯形断面上宽3520mm、下宽4520mm、高度3060mm。附：施工断面图二、巷道规格及支护要求 2502运输顺槽为矩形断面，采用锚杆锚索喷浆支护，掘进断面40002800mm。 梯形断面支护要求：11#工字钢梯形棚支护，棚距中-中 0.6m,棚腿穿铁鞋，工字钢棚纵向筋，使用型号为16圆钢拉杆拉紧，每架棚用6根拉杆；棚腿与顶梁搭接采用14#槽钢焊接反扣工艺；刹顶、背帮用半圆木；半圆木外用经伟网搭接。三、掘进施工工艺及要求1、施工方法：巷道掘进采用煤电钻（风钻）打眼、爆

3、破落煤、耙矸机装煤、刮板机、皮带运输至盘区运输巷。2、施工工序：交接班安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、探头位置等）拉中、腰线依中、腰线画眼位 打眼瓦检装药 瓦检爆破瓦检敲帮问顶 临时支护顶板永久支护出渣 帮部永久支护3、施工组织：巷道掘进采用“三八制”作业方式，每日3班，每班2个循环，循环进度1.7米。 4、施工工序要求：爆破：工作面采用MZ-1.2型手持式电钻（风钻）打眼，二级煤矿许用乳化（粉状）炸药，1-4段煤矿许用毫秒电雷管，MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串联。四、 生产系统1、运料系统地面副斜井主副井联巷联络巷5#层总回风巷回风上山2502运输顺槽掘进工作面。2、运煤系统250

4、2运输顺槽掘进工作面回风上山进工作面5#层总回风巷联络巷主副井联巷主斜井地面筛选系统。3、通风系统局部通风机安设在副斜井距主副井联巷口大于10米的新鲜风流中。通风路线：副斜井局部通风机主副井联巷联络巷5#层总回风巷5#层回风上山2502运输顺槽掘进工作面五、临时支护1、临时支护采用滑移式丝杠前探支护方式。2、临时支护材料前探支护选用滑移式丝杠前探支护。刹顶木：选用2001001200mm的木背板和木楔配合使用。丝杠式前探支护用12#槽钢，数量为4根，备用1根，长度为4m/根。前探梁吊块用12#槽钢加工而成，吊块规格为240120100mm，吊块顶面打孔焊接20的螺母，用以吊块与锚杆连接，吊块地

5、面与横梁相连接，吊块底面开19025mm的槽，用以调节横梁的位置，共用12块。横梁选用12#槽钢6根，长度为3m/根，横梁打4个孔焊接24的螺母，每根横梁配24240的全丝螺杆4根，螺杆要带螺母，用以悬吊横梁。将120306mm的铁块焊接在横梁的两端，作为前探梁的限位挡片。前探梁中部槽内焊一钩环，在横梁侧面焊一钩环，备用4根铁链，用于在上下坡时固定前探梁。3、支护方法安装时，先将前探梁吊块拧在距工作面第一排、第二排的锚杆上，空缺靠帮某一侧顶部的锚杆，将前探梁穿入吊环内，由外向里推移至工作面。用背板和木楔将前探梁前后背紧。放炮后先敲帮问顶，由经验丰富的老工人用长柄工具撬掉顶帮浮煤、活矸。拉展金属

6、网，用14#镀锌铁丝将金属网与前排网联好，先将中间前探梁推移到工作面，用背板和木楔将前探梁前后背实接顶，使前探梁有效支护顶板。依次前移其它前探梁，拉紧金属网后用背板和木楔将前探索梁前后背实接顶。在空缺前探梁的那一侧顶板开始打眼安装锚杆。安装、锚固好靠帮一侧顶锚杆后，卸下相邻的前探梁和吊环，移装在靠帮距工作面最近的2排锚杆上，并用背板和木楔将前探梁前后背实接顶。照此方法依次完成打眼、安装锚杆和移动前探梁工作。4、临时支护要求前移前探梁时，每次只准移动一根，固定好后再移动另一根。首先将背板和木楔松下，移至适当位置后，重新穿好背板打紧木楔接顶背实。前探梁和吊块要求完好无损，对变形失效的配件要及时更换

7、。吊块使用时要拧紧，并班班检查，发现螺纹磨损时，及时旋转方向拧在备用螺母上，备用螺母用完后及时更换备用吊块，并把不能用的吊块升井重新焊接螺母备用。固定前探梁前，必须将金属网拉紧、压平。附图：巷道临时支护平面图、剖面图。六、永久支护步骤及要求：1.永久支护材料及规格1、树脂锚杆:顶板使用202000左旋螺纹钢锚杆；2、托板规格:顶帮托板长宽厚20020010的钢托板，中心孔径24。3、H型钢带：16mm钢筋焊制，顶板用长宽=3500100mm。4、网规格：钢筋网规格：钢筋6.5mm圆钢焊制成方格网，长宽=20001000m，网格边长为100mm的正方形。5、树脂锚固剂：顶板锚杆用MSK2330和

8、MSZ2360各一卷；锚索用MSK2360一卷和MSZ2360二卷锚固长度为1800mm；护帮用MSZ2360一卷，锚固长度600mm。6、锚索规格为17.8 ，17股低松弛高强度钢绞线，长度为7000 (mm)；锚索锚具规格为QLMK18。2.顶板支护采用20mm2000mm左旋螺纹钢锚杆，间排距为850mm850mm，每排5根，方形高强度蝶型钢托板规格为200mm200mm，厚10mm，钢筋网用6.5mm钢筋焊制成方格网，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，联网采用14号铁丝要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固绑死扭结不少于3圈，顶锚杆托板压H型钢带，16mm钢筋焊制，排距为850mm，17

9、.87000(mm)锚索，锚索间距1300mm，排距1700mm，对称布置每排2根；锚索托板规格为300mm300mm，厚16mm。3.护帮支护护帮锚杆规格20mm2000mm左旋螺纹钢锚杆；间排距为850mm850mm，每帮3根；托板为方形高强度蝶型钢托板规格为200mm200mm，钢筋网用6.5mm钢筋焊制成方格网，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，联网采用14号铁丝要孔孔相连，双丝双扣，绑扎牢固绑死扭结不少于3圈。4.支护顺序1、先安全检查临时支护顶板锚杆网支护顶板锚索支护护帮。2、顶板锚杆、锚索支护均由外向里逐根逐排，每排先支护中间后支护两边，一根未支护完毕，不得施工下一根。3、

10、护帮：由外向里、从上到下进行，上部支护完毕，方可依次进行其下方支护。七、安全技术措施1、所有上岗人员必须经过培训，持证上岗。树立“安全第一”的思想，做到不安全不生产。2、工作面必须严格执行“敲帮问顶”制度，把事故隐患消灭于萌芽状态。3、严禁任何人在空顶下、伞檐下、或不安全的地点停留或工作。4、开口前，必须对开口处10m巷道支护进行检查加固。开口后，在顶板两侧以25角各上一根角锚索，间距1.5m再上两根。5、巷道开口前5米采用小炮掘进（即：掏槽眼装药量不准超过1卷/眼，其他眼不准超过0.5卷/眼），并抹角（抹角开口右帮，口部摸角宽度2.3米，巷道开口处断面详见开口局部放大图）。开口时要对开口所在

11、巷内的煤溜机头、煤溜、电缆、风筒等设施加以保护，开口前后10米范围内的电缆全部要用废旧皮带保护好。保证开口处净高度保持在2.8米。6、放炮前必须检查并加固掘进工作面迎头的支护，若有问题必须及时处理。放炮后炮烟吹散经班组长检查无危险后，才准其他人员进入工作面。如有被崩倒、崩变形的支护，必须在检查顶帮无危险的情况下，按由外向里的顺序进行修复处理。7、每次爆破后，必须有专人（班组长和爆破工）检查是否存在瞎炮，若有瞎炮，必须严格按煤矿安全规程第342条规定进行处理，处理完毕后方可再进行打眼或其它工作。处理瞎炮后的雷管回收工作，由爆破工详细检查炸落的煤炭，收集未爆的电雷管，下班后交回火药库进行处置。8、

12、每次爆破必须设好警戒，警戒位置位于5#层总回风巷处距离爆破地点不小于75米处，放炮员必须在得到所有警戒点信息反馈后方可联线起爆。警戒距离：直巷100米。弯巷75米，含矸巷道警戒距离要按规程要求加长至标准距离。9、需要人工装运煤（矸）过程中，必须密切关注顶帮情况，防止落矸片帮伤人。10、火药箱必须放在顶板完整、支护完好、并避开导电体且无淋水的空间，火药、雷管必须分箱存放，两箱距离2米。11、瓦斯员要认真执行“一炮三检”制度，严禁任何人在瓦斯超限下工作。爆破必须“一次装药，一次起爆”，严禁“一次装药，分次起爆”。12、炮眼泥封泥长度不小于0.5米，严禁放明炮、糊炮。13、使用大锤等工具进行操作时，

13、必须通知周围人员躲到波及范围之外，以防伤人。14、人员搬运物料时要注意周围情况，以防碰伤人员。抬梁时要相互配合，同肩抬运、统一行动，下放时要选好地点，严禁乱扔乱放。15、班组长、验收员每次进入工作面时，必须对后部所掘巷道的支护进。行认真检查，若发现有变形、失效的支护时，必须及时修复。16、巷道要整洁卫生，并要定期清理浮煤，设备要摆放整齐，不得堆放任何杂物。17、掘进过程中，若遇到特殊情况，如涌水；瓦斯突然涌出；压力突然增大；冒矸；地质构造等情况时，必须立即向调度室汇报，并同时报技术科采取相应措施进行处理。18、坚持“有掘必探”施工原则八、贯通措施1、严格按测量给定中线施工，确保准确贯通2、每班

14、实量进尺上报调度，不准误报、谎报。3、贯通前必须由瓦斯检查员检查预贯通的点处的瓦斯、二氧化碳浓度，只有确认瓦斯浓度小于0.8%、CO2浓度小于1.5%时方可实施贯通作业。4、贯通前必须在主斜井标示出明显的贯通位置，画出贯通巷道宽度，将贯通点10米附近的电缆摘下落地，电缆要弧形下发，不得硬拉硬拽，并用皮带覆盖好，用皮带将贯通地点的主斜井墙体覆盖，皮带要全断面覆盖贯通点，并超出贯通断面前后各3m，防止矸石落入主斜井5、坚持“有掘必探”施工原则，在距离贯通点还用5米距离时，用钎杆一次性探透，并在主斜井放好警戒人。在距离贯通3米时，严禁爆破掘进，用风镐掘进贯通。6、贯通前必须查看主斜井贯通点处U型棚支

15、护情况，发现U型棚有变形、歪斜的必须及时进行更换处理。确认支护完好，方可进行贯通。7、在未贯通前，在主斜井顶板打设锚索， 将主斜井贯通处的U型棚吊起，贯通后，将吊挂的U型棚棚腿摘下，并采取相应的加固措施。8、贯通时，必须小断面贯通，而后扩大到设计断面，贯通后，及时进行永久支护。 10、迎头放炮时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，坚持使用水炮泥。11、贯通时，必须由专人在现场统一指挥。12、贯通后，将巷道内浮货、浮矸处理干净，保证巷道顺畅及成型质量。13、加强质量管理，支护必须及时跟至工作面，锚杆支护必须达到设计要求，发现失锚要及时补打。14、爆破时，放好警戒位置，直巷不得小于100米，弯巷不得小于75米。九、避灾路线若工作面发生火灾，瓦斯、煤尘爆炸，水灾及其它灾害事故时，作业人员应沿以下路线撤退。2502运输顺槽掘进工作面5#层回风上山5#层总回风巷5#层联络巷主副井联巷副斜井地面。 措施未述部分严格以煤矿安全规程为准执行。