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1、贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书简本 第 1 页 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉贵州斯普铁合金有限公司矿热炉 升级改造工程项目升级改造工程项目 环境影响报告书环境影响报告书 （简本）（简本） 委托单位：贵州斯普铁合金有限公司委托单位：贵州斯普铁合金有限公司 评价单位：南京国环环境科技发展股份有限公司评价单位：南京国环环境科技发展股份有限公司 二二一三年十月一三年十月 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书简本 第 2 页 目目 录录 1 建设项目概况建设项目概况2 1.1 原有工程概况.2 1.2 厂区现存环境问题.9 1.3 工程概况.9 1.4
2、建设内容及产品方案.10 1.5 项目原辅材料用量情况.12 1.6 工艺流程.13 1.7 公用工程.14 1.8 工程污染源分析.15 1.9 工程实施后污染物排放量汇总.22 1.10 以新带老措施.23 1.11 项目产业政策、选址、规划符合性分析.23 2 环境现状调查与评价环境现状调查与评价27 2.1 自然与社会环境概况.27 2.2 环境质量现状调查与评价.33 2.3 项目周围环境概况、保护目标及评价范围.35 3 环境影响预测及主要污染控制措施、效果分析环境影响预测及主要污染控制措施、效果分析38 3.1 后续施工期环境影响分析与治理措施.38 3.2 大气环境影响分析与治
3、理措施.39 3.3 水环境影响分析与治理措施.48 3.4 声环境影响分析与治理措施.54 3.5 固体废物环境影响分析与治理措施.54 3.6 生态环境影响分析与绿化.57 3.7 风险预测与防范措施.58 3.8 经济环境损益分析.62 3.9 环境管理与监测计划.63 4 公众参与公众参与65 4.1 公众告知.65 4.2 调查方式.66 4.3 公众参与结果分析.66 4.4 公众意见采纳情况及说明.68 4.5 公众参与小结.69 5 结论与建议结论与建议70 5.1 结论.70 5.2 要求及建议.70 6 联系方式联系方式71 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响
4、评价报告书简本 第 3 页 1 建设项目概况建设项目概况 1.1 原有工程概况原有工程概况 万山斯普铁合金有限公司原名万山区华泰铁合金有限公司，位于万山区高楼坪乡 张家山村，其工程在 2000 年由原万山区发展计划与经济贸易局进行了备案（万特计经 【2000】25 号） ，并于 2000 年进行了环境影响评价，同年 12 月由原万山区环境保护局 对该项目环评报告书进行了批复（万环字【2000】26 号） 。该工程拟建设 2 台 6300KVA 和 1 台 12500KVA 矿热炉，于 2002 年 8 月开工建设，至 2008 年 3 月建成 1 台 6300KVA 矿热炉（一期工程） ，其矿
5、热炉产品为硅锰合金，并于 2008 年由原铜仁地 区环境监测站进行了验收监测。 至 2012 年，斯普铁合金公司仍然只有 1 台生产硅锰合金的 6300KVA 矿热炉，随 着铁合金行业行情的变化和国家产业政策的调整，该公司决定对矿热炉进行技改升级， 拆除原有 1 台 6300KVA 硅锰合金矿热炉，新建 2 台 13200KVA 矿热炉，并调整产品 方案，转而生产高碳铬铁。 1、原有项目工程内容 原有厂区占地面积 20109 平方米，主要由生产设施、辅助设施、办公生活设施及 环保设施组成，目前厂区正在进行改造。原有项目组成内容见下表。 表 1.1-1 项目主要工程内容 类型名称参数 16300
6、KVA 硅锰合金电炉 矮烟罩半封闭固定式炉型 冶炼车间（主厂房） 30m20m15m 生产设施 原料堆场占地面积 2592m2 门卫室20m2 取水系统DN150 配电房50m2 成品库房200m2 材料库120m2 循环水池2700m3 水淬水池 2 个100m2/个 化验室30m2 精整浇铸车间600m2 水泵房70m2 辅助生产设施 矿渣临时堆场400m2 办公、生活设施综合楼（3F）360m2 环保设施袋式除尘器（1 套）除尘率 99% 2、原有生产设备及原辅材料 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书简本 第 4 页 （1）原有主要设备 项目原有主要设备见表 1.
7、1-2。 表 1.1-2 项目主要设备一览表 序号名称规格和型号数量 16300KVA 矿热炉6300KVA1 台 2自动上料系统1 套 3电炉烟气收集系统1 套 4行 车16/3TA61 台 5轮式装载机ZL30C1 台 6铲车1 台 7电脑磅10T1 台 8化验设备1 套 9水 泵150S503 台 10循环水冷却塔1 套 116300KVA 矿热炉配套电力系统1 项 12电炉变压器及配套设备6300KVA1 台 13电炉烟气除尘系统1 套 （2）项目原有原辅材料及用量 项目原产 1 万吨硅锰合金，其主要原辅材料及用量见表 1.1-3。 表 1.1-3 项目主要原辅材料及用量 序号名称单位
8、年耗量来源 1电万 kwh6420铜仁电网 2水万吨3.25 3国内锰矿万吨0.4贵州、湖南、广西 4矿热炉炉渣万吨0.25厂内矿热炉 5进口锰矿万吨0.6澳矿 6渣铁万吨0.75湖南 7硅石万吨0.15贵州省内 8石灰万吨0.25本地 9焦炭万吨0.25贵州、湖南、重庆 10电极糊万吨0.1贵州玉屏 11其它辅矿万吨0.1本地 3、原有生产工艺 项目原有工艺为采用矿热炉（采用矮烟罩）冶炼生产硅锰合金，仅有 1 台 6300KVA 矿热炉。其生产流程为“配料+上料+电炉冶炼+成品浇铸、精整+外售”。工艺 流程图如下。 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书简本 第 5 页
9、计量配料 硅石 冶 炼 炉 浇 铸 精 整 电炉变压器 电极袋 式 除 尘 器回收除尘灰 烟囱 炉体冷却水 冶炼炉渣 水淬后外售 噪声 计量、包装、入库 锰矿石 NOx 、烟尘 、SO2 出厂外售 水 变压器冷却水 石灰焦炭 图 1.1-1 项目原有硅锰合金生产工艺流程图 4、原有厂区污染及治理措施 厂区原有污染物排放数据来源于贵州省铜仁地区环境监测站，铜地环监（2008） YS07 号万山区斯普铁合金有限公司 6300KVA（一期）电炉新建项目环境保护设施 竣工验收监测报告 ，2008 年 4 月。 1、废气 （1）电炉及出铁口烟气 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书
10、简本 第 6 页 矿热炉产生的原始炉气，随着矮烟罩逸出到炉口时，原始烟气和空气混合后完全 燃烧，同时放出大量的热能，燃烧后的烟气进入烟罩；出铁口出铁为间断操作，出铁 时出铁口烟气与矿热炉烟气一同进入 U 形冷却器，经降温后进入布袋除尘装置处理， 净化后烟气通过 20m 排气口排入大气。冶炼炉及出铁口烟气处理流程图如下。 电炉烟气矮烟罩 冷却器袋式除尘器引风机 反吹压缩 事故排放 回收除尘灰 空压机 20m 排 气口 出铁口烟气集气罩 图 1.1-2 项目原有冶炼炉及出铁口烟气处理流程图 矿热炉及出铁口烟气污染物监测情况见表 1.1-4。 表 1.1-4 矿热炉及出铁口烟气污染物监测值 烟尘浓度
11、（mg/Nm3 ） 烟气排放量 （NM3/h） 除尘前除尘后 SO2 排放浓度 （mg/Nm3 ） NO2 排放浓度 （mg/Nm3 ） 1057441084.333.84440 GB9087-1996 二级标准 排放标准 100mg/ m3850mg/ m3 GB16297-1996 二级 240 mg/m3、0.77kg/ h 原有单台 6300KVA 矿热炉和出铁口烟气排放量 105744 Nm3/h，烟尘产生浓度 1084.3 mg/Nm3，产生量为 114.7 kg/h；烟尘排放浓度 33.8 mg/Nm3，排放 3.6 kg/h；SO2产生浓度及排放浓度均为 44mg/m3，产生量
12、及排放量均为 4.6 kg/h，NO2产 生浓度及排放浓度均为 40 mg/m3，产生量及排放量均为 4.23 kg/h，净化后烟气通过 20m 高排气口排放。 原有矿热炉和出铁口所排烟气中烟尘、SO2排放浓度满足工业炉窑大气污染物排 放标准 （GB9078-1996）二级排放标准，NO2排放速率超标（NO2240 mg/m3、0.77 kg/h） 。 （2）无组织排放废气 正常情况下，少量烟气未能被烟罩捕集而逸散到车间厂房内，为减少这部分烟气 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书简本 第 7 页 对环境的影响，冶炼厂房采用敞开式结构，强化自然通风，烟气利用热压形成上升气
13、 流，从厂房顶部天窗及周围外排。 根据项目验收监测报告（铜地环监【2008】YS07 号） ，在场界外无组织监控点的 监测结果：项目无组织排放的烟（粉）尘经治理后满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)无组织排放烟（粉）尘最高允许浓度 1 mg/m3的要求。具体见表 1.1- 5。 表 1.1-5 无组织排放烟（粉）尘监测结果 单位：mg/m3 监测点位浓度范围平均标准 界外最大落地浓度点 30.2-0.50.35 界外最大落地浓度点 40.2-0.60.4 1 （3）食堂油烟 本项目员工 80 人，食堂设置 2 个灶头，按每人每天消耗动植物油 0.1kg/d 计，则 本项目日
14、消耗食用油 8kg，在烹饪时按挥发损失约 2%计，则油烟废气产生量约 0.048t/a（0.16kg/d） ，未安装抽油烟净化器，油烟废气由引风机引至屋顶排放。达不到 饮食业油烟排放标准 （GB18483-2001）小型标准（浓度2.0mg/ m3、净化效率60%） 限值要求。 2、废水 原有项目生产过程中产生的废水主要有冷却循环水、水淬（冲渣）废水、化验室 废水和生活污水。矿热炉和变压器系统冷却循环水用水量 900 m3/d，用水后仅温度升 高，不含其它有害物质；水淬（冲渣）废水 10 m3/d，主要污染物为 SS、锰；化验室废 水（1 m3/d）主要污染物为 PH、SS、锰；生活污水 12
15、 m3/d（浓度来源于验收报告） 。 厂区原有生产过程中冷却循环水经循环水池冷却后循环利用不外排；水淬（冲渣） 废水沉淀后循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后回用于农灌，不外排。 3、噪声 厂区主要噪声源为矿热炉、电力变压器、风机、水泵、冷却塔等设备的运转，根 据项目验收监测报告（铜地环监【2008】YS07 号） ，对本项目监测结果（监测是项目 设备正常运行）表明，厂界噪声均满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348- 2008）2 类排放限值。具体见表 1.1-6。 表 1.1-6 厂界昼间噪声监测结果 单位：dB（A） 监测点厂界东厂界南厂界西厂界北 昼间56.856.254
16、.651.0 夜间47.742.942.139.0 贵州斯普铁合金有限公司矿热炉升级改造工程环境影响评价报告书简本 第 8 页 4、固体废物 （1）除尘灰：经布袋除尘器收下的烟尘（除尘灰） ，产生量为 802t/a，经造粒后回用 于电炉冶炼。 （2）水淬渣：矿热炉产生的冶炼渣，出炉时通过水淬降温，水淬后产生的水淬渣 为 200t/d，露天堆放于矿渣临时渣场，全部外卖水泥厂。 （3）生活垃圾：生活垃圾产生量按 28kg/d。生活垃圾统一集中收集后自行运至万 山区生活垃圾填埋场处理。 5、厂区原有污染物治理及排放情况汇总表 项目厂区原有排污汇总见表 1.1-7。 表 1.1-7 项目厂区原有污染物治理及排放情况 类别排放源产生量污染物 排放浓度 （mg/m3） 排放量 （t/a） 达标情况治理措施 烟尘33.823.04 SO24433.12 1x6300 KVA 冶炼炉 和出硅 口 76135.68 万 Nm3/a NO24030.46 烟尘、SO2排放满 足（GB9078-1966） ； NO2排放速率超 标 半封闭矮烟罩 集气+袋
