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1、锅炉专业巡检内容卡时间 年 月 日 时 值际 值 姓名 1、汽包本体及连接管道，阀门无泄漏 ，汽包两侧就地压力 MPa、 MPa，各水位计阀门位置正确，无泄漏 。云母水位计清晰可见，汽包两侧就地水位 mm、 mm，电接点水位计电极无泄漏、飘汽现象 。就地及远控相互校对水位，三种水位计读数误差在30mm之内 。2、炉顶空气门，各安全门、向空排气、电磁释放阀位置正确，无泄漏 。高过两侧出口压力 MPa、 MPa，屏再出口压力 MPa、 MPa。3、蒸汽吹灰系统阀门位置正确，无泄露 。各吹灰器无卡涩及动作异常 。4、激波吹灰器乙炔母管压力 Mpa，各阀门、法兰盘连接正常，无泄漏 。5、#1返料装置正
2、常，无烧红异常震动现象 ，流化风及松动风各阀门位置正确 。返料风母管温度 、各支管及流化松动风温度测量后显示正常应无堵塞现象 。返料器立管外部温度上 、中 、下 。两返料腿管壁 。6、#2返料装置正常，无烧红异常震动现象 ，流化风及松动风各阀门位置正确 。返料风母管温度 、各支管及流化松动风温度测量后显示正常应无堵塞现象 。返料器立管外部温度上 、中 、下 。两返料腿管壁 。7、#3返料装置正常，无烧红异常震动现象 ，流化风及松动风各阀门位置正确 。返料风母管温度 、各支管及流化松动风温度测量后显示正常应无堵塞现象 。返料器立管外部温度上 、中 、下 。两返料腿管壁 。8、#1给煤线无漏煤，皮
3、带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。9、#2给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地3、控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。4、#3给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速
4、相符 。给煤机密封风正常 。5、#4给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。6、#5给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。7、#6给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常
5、。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。8、#7给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。9、#8给煤线无漏煤，皮带不跑偏，内部无积煤，刮板内部无异音，照明良好 。就地控制箱指示正确，在远方位 。清扫链运行正常 ，煤仓疏松机正常 。给煤机内部温度 。变频器煤量指示与皮带实际转速相符 。给煤机密封风正常 。10、连排扩容器无振动 ，系统无泄漏 ，连排扩容器压力 MPa，连排扩容器温度 ，连排扩容器
6、水位 mm。11、炉本体各疏水阀、排污门严密不漏，门前后温度测量正常无内漏 。12、依次检查#1-#8给煤机炉前落煤管下煤声音正常，各下煤管及播煤风道测温正常 。管路无堵塞、烧红、泄漏现象 。各二次风口无烧损变形 ，炉内流化良好 。13、燃油系统平台及床上燃油系统、蒸汽吹扫系统、冷却风阀门位置正确 ，就地仪用气压 MPa，床上进油、回油压力 MPa，冷却风压 KPa，床上燃油系统无泄漏现象 ，油枪及点火器位置正确，动作正常 。油管路油温 。就地消防设施齐全 。14、过热器减温水母管压力 MPa，温度 。再热器减温水母管压力 MPa，温度 。15、过热器A侧一减、二减阀门位置正确，无泄漏 。再热
7、器A侧减温水平台阀门位置正确，无泄漏 。16、过热器B侧一减、二减阀门位置正确，无泄漏 。再热器B侧减温水平台阀门位置正确，无泄漏 。炉膛各人孔门关闭严密 。烟道、炉膛、分离器内无泄漏声 。各膨胀节无泄漏、发红、发热、变色现象 。17、A侧风道燃油系统及相应蒸汽吹扫系统、冷却风系统阀门位置正确， 就地仪用气压 MPa，进油压力 MPa、回油压力 MPa，冷却风压力 KPa，系统无泄漏现象 ，点火器位置正确 ，动作正常 ，风道保温完整，无漏风、过热、发红、变色现象 。风道燃烧器外部温度 、膨胀节外壳温度 18、B侧风道燃油系统及相应蒸汽吹扫系统、冷却风系统阀门位置正确， 就地仪用气压 MPa，进
8、油压力 MPa、回油压力 MPa，冷却风压力 KPa，系统无泄漏现象 ，点火器位置正确 ，动作正常 ，风道保温完整，无漏风、过热、发红、变色现象 。风道燃烧器外部温度 、膨胀节外壳温度 19、#1冷渣器本体及出、入口灰道和膨胀节无过热、发红、变色、异音、泄漏 。各排渣门、抽负压门及冷却水系统阀门位置正确，无泄漏 ，冷渣器支撑限位轮正常 ，链条无脱扣现象 ，电机及冷却风扇运行正常 。电机轴温 。冷渣器出口渣温 。20、#2冷渣器本体及出、入口灰道和膨胀节无过热、发红、变色、异音、泄漏 。各排渣门、抽负压门及冷却水系统阀门位置正确，无泄漏 ，冷渣器支撑限位轮正常 ，链条无脱扣现象 ，电机及冷却风扇
9、运行正常 。电机轴温 。冷渣器出口渣温 。21、#3冷渣器本体及出、入口灰道和膨胀节无过热、发红、变色、异音、泄漏 。各排渣门、抽负压门及冷却水系统阀门位置正确，无泄漏 ，冷渣器支撑限位轮正常 ，链条无脱扣现象 ，电机及冷却风扇运行正常 。电机轴温 。冷渣器出口渣温 。22、#4冷渣器本体及出、入口灰道和膨胀节无过热、发红、变色、异音、泄漏 。各排渣门、抽负压门及冷却水系统阀门位置正确，无泄漏 ，冷渣器支撑限位轮正常 ，链条无脱扣现象 ，电机及冷却风扇运行正常 。电机轴温 。冷渣器出口渣温 。23、#5冷渣器本体及出、入口灰道和膨胀节无过热、发红、变色、异音、泄漏 。各排渣门、抽负压门及冷却水
10、系统阀门位置正确，无泄漏 ，冷渣器支撑限位轮正常 ，链条无脱扣现象 ，电机及冷却风扇运行正常 。电机轴温 。冷渣器出口渣温 。24、#6冷渣器本体及出、入口灰道和膨胀节无过热、发红、变色、异音、泄漏 。各排渣门、抽负压门及冷却水系统阀门位置正确，无泄漏 ，冷渣器支撑限位轮正常 ，链条无脱扣现象 ，电机及冷却风扇运行正常 。电机轴温 。冷渣器出口渣温 。25、A链斗输送机运行正常，无泄漏，过热现象 ，声音振动无异常 。电机温度 、减速箱温度 ，内部链条无脱落 ，链斗机底部无堵灰漏灰 。A斗提机运行正常，无泄漏，过热现象 ，声音振动无异常 。电机温度 、减速箱温度 ，内部链条无脱落 。26、B链斗
11、输送机运行正常，无泄漏，过热现象 ，声音振动无异常 。电机温度 、减速箱温度 ，内部链条无脱落 ，链斗机底部无堵灰漏灰 。B斗提机运行正常，无泄漏，过热现象 ，声音振动无异常 。电机温度 、减速箱温度 ，内部链条无脱落 。运行侧各冷渣器排渣管渣温正常，无堵塞现象，各排渣三通阀开度正确。27、A高流风机运行声音正常，风道无漏风 。电机冷却风扇运行正常 ，电机外壳温度 。电机前后轴承温度 、 。风机前后轴承温度 、 ，风机轴承振动 m、 m。轴承油位处于满刻度的 / 。冷却水正常 。28、B高流风机运行声音正常，风道无漏风 。电机冷却风扇运行正常 ，电机外壳温度 。电机前后轴承温度 、 。风机前后
12、轴承温度 、 ，风机轴承振动 m、 m。轴承油位处于满刻度的 / 。冷却水正常 。29、C高流风机运行声音正常，风道无漏风 。电机冷却风扇运行正常 ，电机外壳温度 。电机前后轴承温度 、 。风机前后轴承温度 、 ，风机轴承振动 m、 m。轴承油位处于满刻度的 / 。冷却水正常 。30、炉底定排系统正常，定排阀门测温无内漏，各阀门位置正确 。相关管道无异常振动 。31、邻炉加热系统正常，各阀门及管路测温无内漏，位置指示正确 。相关管道无异常振动 。32、播煤增压风机运行声音正常，保温完整，冷却水正常投入，风道无漏风 。电机冷却风扇运行正常 ，电机外壳温度 。电机前后轴承温度 、 。风机前后轴承温度 、 ，风机前后轴承振动 m、 m。风机
