生产运作01《生产计划与物料控制(pmc)》大纲(吴诚老师)

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1、采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家生产计划与物料控制（PMC）课程大纲1、 本大纲的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；2、 本大纲涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；【课程背景】随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理生产计划与库存？如何进行计划组织与流程的创新？并不断提升供应链管理水平与能力，将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的生产计划与物料控制策略

2、，以便取得竞争优势。为此，基于对供应链、PMC理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出该生产计划与物料控制（PMC）课程。【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及其它相关人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制（PMC）”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略，并得以从中受益：1、了解PMC业务的

3、管理流程体系，及如何建立PMC监控平台；2、掌握计划、调度、齐套、库存的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并熟练运用；3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落

4、地；4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。【课程大纲】第一部分 生产计划与物料控制(PMC)概述1. PMC是什么？为什么制造业如何重视PMC管理？2. 生产模式与PMC应该如何匹配（流程式、装配式、单元式）3. 传统生产模式的特征与不足分析4. 现代生产模式的特征及形式详述（MTS、ATO、MTO、ETO等） 备货型生产方式（MTS）的特点 订货型生产方式（MTO）

5、的特点（ODMOEM） 定制型生产方式(ETO) 装配型生产方式(ATO、BTO) “三来一补式”生产方式介绍 大批量生产方式的特点 多品种小批量生产的特点 单件生产方式的特点5. 如何选择最优生产模式？6. 生产计划与物料控制基础知识介绍7. 如何进行PMC业务组织与分工？8. PMC业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点）案例：某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI体系介绍；案例：华为公司PMC人员工作理念和行为准则介绍案例：某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享第二部分 生产预测与计划管理1. 如何做好“工厂的龙头”-需求管理（预测、计划、订单等）？2. 制定预测与计划的一般步骤与方

6、法3. 如何管理及发放预测与计划信息？案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）4. 常用计划方法（10余种预测与计划方法的详细介绍） 一般计划方法 物料需求计划（MRP）（MDS-MPS-MRP） 订货点法 5. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧6. 生产计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）7. 制定滚动生产计划的基本要求和流程8. 主生产计划（MPS）的基本形式案例：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；9. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？10. 如何管理与评估计划变更？11. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？12. 如何处理计划例

7、外信息（计划提前、延迟、取消、变更的管理）？案例：某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨；13. 如何制定各种PMC管理监控报表及报告？案例：某500强制造企业S&OP机制简介第三部分 生产调度与控制管理1. 生产调度在生产运作中的地位与角色2. 生产调度业的原则、要求、方法与技巧3. 如何保证生产调度的权威性与变通能力？4. 如何营造生产调度平台，保证信息的顺畅？案例：国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍；5. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结？6. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析7. 生产进度落后原因分析与改善措施8. 生产进度的跟踪与控制方法研讨案例：

8、某通讯设备制造企业生产调度体系分析；第四部分 生产齐套交付管理1. 什么是欠料（欠料的标准与定义）？2. 什么是物料齐套管理（齐套的标准与定义）？3. 如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理？4. 如何从策略上保证物料及时齐套？ L/T管理机制 计划批量的设置管理 如何设定安排库存？ VMI管理 JIT管理 相关需求独立需求的管理 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 最小、最大库存管理5. 如何从技术上保证物料及时齐套？ 生产调度例会管理机制 物料基础数据的监控与管理 IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 案例：某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍； 库存报警

9、机制的建设（RYG管理、预缺料管理）案例：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；案例：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍； 如何有效跟单与追料？ 物料齐套管理的其它办法及工具案例：如何建立完善的生产调度与控制平台？第五部分 库存控制与管理1. 库存控制的重要性2. 降低库存的有效途径分析3. 供应链管理环境下的库存控制方法 定期库存控制 定量库存控制 经济订货批量 库存分类管理： ABC 2/8法则 周转库存 缓冲库存 安全库存 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用） VMI、JIT、“糖果人“等模式 其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法) 缩短提前期 防

10、止价格上涨 提供销售折扣 减小采购批量 案例：系列库存控制的精典案例分析与分享第六部分 库存监控与风险管理1. 如何做好库存分析与监控？ 物料低周转的原因分析 物料呆滞产生原因的分析 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经） 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买） 案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨； 库存积压资金的原因分析 案例：某电器生产企业库存失控的案例分析；2. 内部物流的监控与风险管理 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途） 超期物料的管理 来料不良的监控与管理 呆坏帐的监控与管理 案例：某通讯设备制造企业库存分析报告模板研讨；第七部分 生产计

11、划与物料控制（PMC）KPI体系及改善1. 制造业物流与供应链指标体系分析 合同及时齐套发货率(%) 生产存货周转率(次/年) 采购成本下降率(%) 合同平均运作周期（天）2. PMC 指标体系分析 计划及时齐套发货率（） 原材料库存周转率（次/年） 订单完美率（%） 低周转及呆滞物料比例（） 库存准确率（%） 案例：某家电制造企业PMC业务流程再造（BPR）及KPI绩效提升计划介绍； 经验分享：现场答疑与经验交流讲师介绍：吴诚（Woden Wu）北京大学 汇丰商学院 特聘教授清华大学 总裁班 特聘教授深圳新一代技术研究院 首席顾问武汉大学 企业管理博士北京科技大学 工商管理硕士东莞产业支援联

12、盟 特聘专家中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师国际贸易中心ITC项目 认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师职业经历：曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：1. 华为技术有限公司：采购经理、商务总监；2. 富士康科技集团：供应链高阶主管；3. 闻泰集团：采购总监、供应链总监；4. 康佳集团：副总经理。主讲三大课程系列：1. 采购与供应商管理：采购流程优化与供应商管理、采购价格分析与成本控制、采购谈判策略与谈判技巧、供应商开发、评估、选择与管理、采购业务能力提升、采购策略与供应商管理、如何在采购业务中应用项目

13、管理、供应商大会、论坛、专题演讲；2. 物流与供应链管理：供应链管理与优化、供应链全成本管理、物流与供应链管理、高效仓储与物料配送管理、B2C模式下的库存控制与管理）、精益供应链管理、采购与供应链管理、工厂物流管理与优化、敏捷供应链管理等；3. 生产运作管理：生产计划与物料控制（PMC）、生产运营管理、库存控制与优化）、精益生产与精益供应链管理、生产计划与调度管理等。授课特点 ：1 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；2 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意

14、见与建议，现场研讨具体工作问题；3 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；4 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；5 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。曾服务过的客户（包括但不限于）：北大汇丰商学院、清华大学、武汉大学、中山大学、浙江大学、香港中文大学、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、三一重工、中联重科、中国移动、成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、昆明移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、上海大众、上海美国劳氏、福建恒安集团、福建林德叉车、山东金锣集团、内蒙伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、金