修改后淮息四标3灰土施工方案

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1、 中铁十五局一公司淮息高速公路土建四标段 目 录一、编制目的1二、适用范围1三、编制依据1四、编制原则1五、施工工艺及方法21.工程概况22.施工准备23.路拌法施工44.质量标准95.填筑质量及技术要求96.养生107.灰土施工测定数据及注意事项108.试验段施工的目的及意义:11六、质量保证措施111.质量指导方针112.质量保证体系123.保证措施124.强化质量意识,健全规章制度14七、安全保证措施15八、文明施工171.施工现场管理172.环境保护管理193.施工交通管理204.环境保护管理体系203%灰土路基试验段施工方案一、编制目的为指导淮息高速公路四标段土建工程3%灰土路基施工

2、,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,合理配置施工队伍、机械设备等资源,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。二、适用范围本施工方案仅适用于淮息高速公路四标段土建工程3%石灰土施工。三、编制依据1.淮滨至息县高速公路第四合同段两阶段施工图设计第二册路基、路面2.公路路基设计规范(JTG D30-2004)3.建筑地基处理技术规范(JGJ 79 2002)4.公路工程抗震设计规范(JTJ 004-89)5.公路路基施工技术规范(JTG F10-2006)6.公路土工合成材料应用技术规范(JTJ 019-9)四、编制原则严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。遵守、执行招标

3、文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,方案可靠、经济合理的特点。充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。五、施工工艺及方法1.工程概况本标段为淮息高速N0.4合同段,施工里程为K24+500K34+600,全长为10.1km,位于信阳市息县小茴乡境内。路基清表370108m2,挖石方24726m3,

4、利用土填方21316m3,借土填方1352349m3,涵洞、通道台背回填中粗砂29779.5m3 , 挖淤泥换填中粗砂84387m3,桥台回填台背回填料33952m3,特殊路基水泥搅拌桩260830m。路床上部40cm范围内采用掺8%石灰处治274572m2。双向土工格栅38925m2,TGSG40土工格栅10990.7m2。考虑软土路基预压时间长,软土路基处冶先行施工。本合同段拟定桥涵、路基采用相对平行作业,同一桥涵内实行交叉平行作业的施工方法进行施工。桥梁、通道、涵洞采用多工点、全线展开施工。此分项工程的首件产品拟选择K33+900K34+000段路基进行路基施工前试铺。试验段所用填土为现

5、场开挖预压土为素土。2.施工准备2.1 根据现场收集到的资料,核实的工程数量,按工期要求、施工难易程度组织人员、设备、材料。灰土试验段施工人员配置情况表管理人员施工人员项目经理裴史全试验员张孟阳常务副经理郑文飞试验员王文柱项目总工张祥祥普 工10质检负责人郭希康挖机司机4技术负责人贺自宾压路机司机2试验负责人张丽推土机司机2测量工程师张占森平地机司机2路基工程师聂宁波装载机司机2路基工程师牛亭亭洒水车司机2技术员王志云自卸汽车司机4灰土试验段机械配备表设备名称规格型号数量技术状况平地机PY181良好装载机ZL501良好自卸汽车东风8良好振动压路机Y18/212良好洒水车6m31良好推土机T70

6、2良好2.2 临时便道:施工便道以灰土及片石新修便道。2.3 路基灰土施工前:施工人员应根据设计文件提供的资料,对取自取土场的填料进行复查和试验。2.4 准备下承层:灰土施工前,下承层必须经过检验,并且合格。(压实度、高程、横坡、平整度、宽度等)。2.5 测量准备:根据灰土每层厚度,测设各断面的中桩、边桩。并进行标高复核。2.6 石灰料场:对原材料石灰进行现场消解,消解后石灰应达到不扬尘,不结块。消解后的熟石灰过10mm筛,并测定其等级、含水量,通过试验计算其堆积密度。2.7 按3%灰土比例(重量或体积比)计算熟石灰要摊铺体积,厚度等。3.路拌法施工3%灰土施工工艺流程图准备下承层施工放样备料

7、、摊铺土洒水闷料整平和轻压卸置和摊铺石灰拌合与洒水初压整形碾压养生3.1 施工放样路基放样中,根据路线中桩、设计图纸、施工工艺和有关规定,钉出路基的地界桩、坡脚线桩,桩上用红油漆明确标识桩号。每隔20m钉出中线和边线桩,并在桩上标注出虚铺厚度标高,挂钢丝绳作为基准线,控制填筑高程。3.2 施工前试验施工前对施工所用的填料进行试验。试验结果有:(1)3%灰土的击实试验:最大干密度为1.76g/cm3;(2)3%灰土的含水量试验:含水量为13.6%;3.3 备料(1)采集土前,应先将树木、草皮和杂土清除干净。(2)土中的超尺寸颗粒应予筛除。(3)应在预定的深度范围内采集土,不应分层采集,不应将不合

8、格的土采集一起。(4)施工前根据各段3%灰土的宽度、厚度及预定的干密度,计算各路段需要的干燥土的数量。(5)根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离。(6)在预定堆料的下承层上,在堆料前应先洒水,使其表面湿润,但不应过分潮湿而造成泥泞。(7)土装车时,应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段内,由远到近将料按距离计算卸置于下承层表面的中间或上侧。卸料距离应严格掌握,避免有的路段料不够或过多。堆料每隔一定距离应留一缺口。(8)土在下承层上的堆置时间不应过长。运送土只宜比摊铺土工序提前12d。3.4 摊铺土(1)按照已钉出挂设的510m方格网线的虚铺厚度摊铺,摊铺3%灰

9、土施工时摊铺厚度24cm,按虚铺系数1.2考虑,计算得每个方格用土12m3。(2)摊铺土应在摊铺前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制,满足次日完成摊铺、碾压成型即可。(3)将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并有规定的路拱。(4)摊料过程中,应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。(5)如土中有较多土块,应进行粉碎。(6)检验松铺土层的厚度,应符合预计要求。(7)除洒水车外,严禁其他车辆在土层上通行。3.5 洒水闷料(1)已平整的土含水量过小,应在土层上洒水闷料。洒水应均匀,防止出现局部水分过多的现象。(2)严禁洒水车在洒水段内停留和调头。(3)细粒土应经一夜闷料;中粒土和粗粒土,视

10、其中细土含量的多少,可缩短闷料时间。(4)消解石灰:石灰堆放选在宽敞而临近水源且地势较高的场地集中堆放,堆放时间较长时,应用土、塑料布或其他材料覆盖封存。生石灰应在使用前710天充分消解。每吨生石灰消解需要用水量一般约为500800kg。消解后的石灰应保持一定的湿度,以免过干飞扬污染环境,但也不能过湿成团而造成使用困难。3.6 摊铺石灰(1)石灰使用前,采用10mm筛过筛。并用容量为25kg的袋储存。(2)挂设的510m方格网线,根据灰土击实试验报告计算得每个方格用消石灰1.125m3。通过计算可得每个方格使用白灰为22.5袋。(3)土料闷好后,用平地机整平,以便在土料上能够均匀地摊铺石灰。(

11、4)土层整平后,便可按计算所得数量摊铺石灰。(5)如有未消解的生石灰块,必须剔除。3.7 土料和石灰的拌和(1)石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路拌法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。(2)拌和机前进时,拌和机要完全插入下层23cm,保证土料能够完全翻起,拌合机至少翻犁2遍,从而保证土料和石灰拌和均匀。3.8 初压拌合完毕后,采用小型推土机先两侧后中间对路基进行碾压,以方便平地机对路基进行整形。3.9 整形(1)灰土拌和均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。(2)对于局部低洼

12、处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的混合料进行找平。(3)如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外,不应形成薄层贴补现象。(4)每次整形都应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺适平整。(5)在整形过程中,严禁任何车辆通行,并保持无明显的粗细集料离析现象。(6)在灰土整平后,每20m为一个断面测左中右三点高程h1。3.10 碾压(1)路基基底换填碾压时,灰土表面要潮湿,碾压遵循:先两侧后中间,先静压后振动再静压的操作程序压实,压路机行驶速度控制在2km/h以内,碾压分初压、复压和终压。(2)初压(即静压)采用20t中型压路机,关闭振动装置,先静压两遍,起整平和稳定混合料的

13、作用。(3)复压时打开振动装置,弱振两遍,强振两遍,当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。(4)终压时压路机静压12遍。(5)碾压时,区段交接处应重叠压实,纵向搭接长度不得小于3m,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。(6)压实度符合要求后,测量20m一个断面三点高程h2,与h1计算求得松铺系数。3.11 养护在路基填筑完成后,洒水养生,养生时间不少于7天,中间不得随意中断。4.质量标准4.1土质应符合设计要求,土块应经粉碎。4.2石灰质量应符合设计要求,块灰须经充分消解才能使用。4.3石灰和土的用量应按设计要求控制准确,未消解的生石灰块必须剔除。4.4混合料应处于最佳含水量状况下,

14、用重型压路机碾压至要求的压实度。5.填筑质量及技术要求5.1灰土压实厚度控制在20mm左右,压实度93%以上,检测方法采用灌砂法,按2000m2检测8个点,抽检为自检的20%以上,应达到层层必检、点点合格。5.2石灰土从拌制到碾压成型的时间必须控制在12小时内,并确保结构完好无损,压实区不留死角。5.3灰土碾压成型后应进行保湿养生。养生期要符合规范要求。5.4实测项目石 灰 土 实 测 项 目(按石灰土底基层检测标准)项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(%)93灌砂法检测:2000m28个点2平整度(mm)103m直尺:每100m测2处10尺3纵断高程(mm)+5,-15水准仪:每100m测2个断面 4宽度(mm)不小于设计值尺量:每100m测2处5横坡(%)0.3水准仪:每100m测2个断面5.5未涉及到的问题仍按有关规范和设计要求进行施工。6.养生6.1封闭施工现场,非施工人员及车辆不得进入养护路段。6.2严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行驶,洒水车等不得在成活的路面上调头或急刹车。6.3洒水、保湿、养生7d以上,此项工作应由专人负责,配备必需的资源,一般按每公里

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