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1、* 质 量 管 理 手 册前 言为了保证本企业的质量管理体系的有效运行及能持续、 稳定地提供给客户满意的产品，特制定这份管理文件，且会不断修改、完善管理内容。望各部门认真落实执行。自发放之日起施行。经理 签字：*年*月*日目 录1、质量方针与质量目标（3）2、新密市*有限公司文件（4）3、经理质量管理职责（5）4、质量副经理职责（6）5、生产副经理职责（7）6、食醋生产车间主任职责（8）7、生产过程控制程序（9）8、生产计划表（12）9、产品检验制度（13）10、带号项目检验计划（14）11、生产设备管理制度（15）12、生产卫生管理制度（17）13、安全生产管理制度（18）14、计量器具及检
2、测仪器周期检定管理制度（19）15、仓库管理制度（20）16、教育培训制度（21）17、技术文件管理制度（22）18、原辅材料采购及验收管理制度（23）19、生产车间中断生产时的产品质量管理制度（24）20、不合格管理制度（25）21、管道消毒制度（26）22、关键工序作业指导书（27）1）食醋发酵岗位作业指导书（28）2）灭菌岗位作业指导书（29）3）灌装间作业指导书（30）23、关键岗位人员职责考核办法（31）质量方针与质量目标质量方针：本企业的质量方针是“质量第一，用户至上，科学管理，争创名优产品。”质量目标：产品出厂检验率达到100；一次性合格率95以上。出厂产品质量合格率达到100；
3、顾客对产品满意率80。*文件*字*号 签发人：*关于任命管理人员的决定本公司各部门：根据我公司质量管理工作的需要，经研究决定：*同志任质量副经理兼技术科科长 ，负责本公司质量管理及化验室工作；*同志任办公室主任，负责本公司原料及辅料管理；*同志任生产副经理兼生产科科长、罐装车间主任，负责食醋生产工作。 *年*月*日经理质量管理职责1、组织贯彻产品质量法及有关质量的政策、法规法令，对本公司的产品质量负全责。2、确定本公司质量方针，采取措施，保证质量方针的贯彻实施。3、明确各部门的质量职责，并督促实施。4、授权质量管理部门负责、指导、组织、协调、监督和检查各部门的质量管理工作；独立行使产品质量监督
4、、检验的职权，正确行使检验、把关、报告的职能。5、定期组织召开质量工作会议，决策重大质量事项，处理重大质量问题。质量副经理职责1、认真学习贯彻党和国家关心产品质量的方针政策法律法规，向企业领导提出质量方针目标决策等方面的建议；2、组织协调指导检查督促质量管理质量控制质量保证活动的开展与实施，对其适应性和有效性负责；3、组织制定企业的各项质量管理工作与各项质量活动的实施计划；4、组织开展质量保证活动，接待并做好用户或第三方进行的质量监督；5、搞好质量信息的收集传递分析处理储存，并提供利用；6、确保出公司产品达到质量要求，负责本公司原辅材料生产过程及出公司产品的检验工作，对出公司的产品质量负责；7
5、、参与本公司新产品的开发研制，负责新产品的试验和检验工作，协助做好新产品鉴定，提出检验和试验报告；8、进行职业道德和检验业务的培训，提高检验人员素质；9、确保本公司所用检验测量和试验设备均在检定期内使用；10、协助生产部门做好各项服务工作，并提供产品出公司前的各项质量状况和证明等；11、贯彻国家计量法规文件，制定重要计量设备操作规程；严格标准和计划，配齐标准器具，严格按周期送检，保证标准器具全部完好，不准使用超期和不合格计量器具。生产副经理职责1、认真学习，研究党和国家的科技、质量方针、政策，向企业领导提出方针、目标、决策等方面的建议。2、检查生产过程中各项生产准备工作的落实，做好产前准备，合
6、理组织本公司生产经营活动，保证生产计划的顺利实施。3、掌握产品的主要质量特性，分析影响产品质量特性的主导因素，制定控制方法。4、严格按操作规程操作，工序质量出现异常状态时，立即查找原因，采取措施，使工序质量处于受控状态。5、负责组织新产品的研发工作。6、确保企业使用的标准是国家、行业或企业备案有效的版本。食醋生产车间主任职责1、全面负责车间的生产组织、指挥、调度和协调的工作；2、根据公司领导下达的生产计划和经济技术指标，编制生产作业计划，包括产量、质量、品种、安全（包括人身安全设备安全等）、文明、卫生、负责检查监督，奖罚兑现；3、负责编制修订车间设备检修计划，零部件的更换等并负责实施；4、负责
7、对车间各岗位人员的教育管理工作，包括安全教育，文明生产教育，职业道德教育，遵纪守法教育和传授生产技术知识，不断提高操作人员的技术水平；5、忠于职守，加强学习，不断提高管理水平；6、关心爱护职工，做好职工思想政治工作。生产过程控制程序1、适用范围本程序适用于生产管理人员、操作人员和检验、验收人员实施外购原辅料入库、设备维修、产品入库等各种过程的控制。2、管理目标和原则生产按程序化进行，质量达到标准要求，产品满足市场和顾客要求。3、管理职责生产部门负责整个生产过程的控制，生产区域的控制，工艺技术文件的管理。化验室负责原辅材料成副产品及半成品检验工作。4、管理内容生产计划由经理 根据市场需求编制月生
8、产计划或年生产计划，经主管领导批准后下达生产部门执行，生产部门统计员根据生产计划制订各班组生产计划 。生产计划的实施与监督，各生产班长根据生产部门下达的生产计划负责具体组织实施。主管质量的公司级领导根据生产报表及生产情况实施监督。生产计划完成情况由生产部门统计汇总报生产副经理 。生产计划修改，如遇情况变化，由经理 批准，生产副经理 下达变更生产计划。生产部门负责按更改后的生产计划组织实施。5、生产过程关键控制点的设置与实施；a)由科研室根据工艺需要对生产工艺设置；b)关键控制岗位的操作人员需经培训、考核、合格后才能上岗；c)关键控制岗位应有操作记录。6、工艺文件管理工艺中使用的各类文件和资料由
9、科研室控制，包括资料的放、回收、保管。7、生产设备为保证生产设备的正常工作状态，设备操作人员应对设备进行检查保养，使其正常运转，并严格按操作规程进行操作。8、设备紧急故障应急措施，当办能解决的尽量解决，但要填写事故原因、设备名称、时间、修后运行状况。设备损坏，不能继续生产应及时向生产副经理 汇报，由生产副经理 通有关部门进行抢修，并通报经理 。9、原辅料、半成品及成品检验化验室负责对生产所用的原辅材料、半成品、成品的质量控制。10、不合格产品的预防和处理，按不合格品管理制度执行。11、环境控制按食品卫生法有关条款执行。12、质量记录、车间关键岗位做好生产中的工作记录，化验室做好各种原始记录及出
10、公司检验报告，设备维修质量记录由生产部门管理。13、人员培训按教育培训制度执行。培训合格者按需分配使用，通过实际操作考核，合格者由科研室认可，并发上岗证。14、检查与考核按本程序内容及公司有关制度与考核。生产计划表序号批次号产品名称数量（吨）备注生产车间主任年 月 日经理 年 月 日备注：产品检验制度1、对购入的原辅材料必须经质检员按标准或按合同进行严格把关，经检验和（或）验证合格后入库。2、质检员对生产过程和每班次的产品按标准要求进行检验，经检验合格产品出据合格质检单，仓库保管方可接收入库，对无能力检验的项目与有资格的检测部门签订委托代检协议。3、按标准规定要求对出公司产品做到批批检验，严把
11、出公司产品质量关，不合格产品坚决不出公司。4、质检人员严格按照检验方法标准操作，保证检验数据的严肃性、准确性。带号项目检验计划为了确保产品质量安全性，我公司对无能力检验的带号项目采取每年检两次，每半年一次，送有检验资格的郑州市质量检测中心委托代检，并签有代检协议书。生产设备管理制度一、操作人员要对运行中的设备定时检查，认真细致地对压力、温度、仪表灵敏度、各部坚固件、发出响声的部件、是否有泄漏、安全装置等各个方面进行检查，发现异常现象立即断电，及时排除故障。二、设备管理1、由主管设备的负责人根据公司内设备情况，提出设备购置计划、更新、维修计划，经研究批复后执行。2、由车间主任负责建立设备档案和台
12、帐，负责对车间设备的定期大、中、小修、保养计划和落实。3、各车间班组机械设备必须设专人负责和保养。4、各台机械设备必须设专人操作，操作人员未经培训合格不准上岗。三、设备维修1、机械设备维修人员必须熟悉设备性能和操作技术。2、每年对所有生产设备进行一次大检修，每月维修，每天检查、保养。3、设备的大、中、小修和临时故障的排除必须保持记录。4、各设备必须按机械设备性能，按规定定时加油，减少非正常磨损。5、设备不得带病运转，设备完好率保证至95以上。6、加强设备卫生管理，各机器不得有灰尘、油污、水污，保证设备整洁。四、设备购置1、根据企业发展规则，由主管不免批准，按设计要求购机型先进、操作方便、配备件易购，价格合格的设备。2、新购进设备，设备说明书及产品合格证交设备管理负责人，并复制新印件交上级主管部门存档。3、新设备的投产调试必须有公司设备领导小组成员及有关技术人员参加，试车合格
