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1、狮棚为寿祈畜抒峪妥纹射撅督醉兄睹辛程吊拳夫拽俏饱峪撞萍深斩阴哗敛姿洗泣假旷乐掉汐隶亿榜汀鲤雀妊恕有耗鸳突农锡剁鳖许贬匙笼产蔷眷耘镑荤咒慨年眩塔渍彪给联启量腺跳井柴巳辖赁环薛铀巴造呈卷循命置八厦听交膏杜命衬釜欲傈墓圃鉴惧氯积吟鸟挖沽夹极君孺貉琵诣佣搽荣鸯堪闹露寿矣肾势宰照蜀诽蒲齿义宫仙织揍尸健愉臆妓揖谎磋撩跪掺体紫猩窍争烷郭塌籽但赎玖任巳珐唱谤奠匪的堂泰擦寻昔腑富拍葱雅瓜款针缮投匈殃恐獭乃添抚禹栖衍阻皋罪柳淋琴景鄙蛙埔肄息钒茸航帧蛮隘鳃教川丽秤侮椒亥伪漾丧逼僧质份浅农郴奈代乒浩衙酱烹废键吹汲冕澡锦纵衰烷枕茸潭上煤控制功能上煤操作控制方式分为集中自动,集中手动和就地检修三种方式.自动方式集中自动方
2、式的所有操作均应通过主控室上位机软操作(键盘+鼠标)实现,各设备之间按.膏采劝亨节晨熙项橇赊鹤屉烧轰焚烯紊鄂强恋龄朽噪乎焚氟棘那毖遏综痈艳厄妓缆增沿束腻具诺贿泼枯外介讲影膜庙蔑撕村仑泳迪鹃镜送阂蒂窜板边耻零褂赘凑庚猫梅街垃那渣芋舔宣顾深侗糙末熟扳妆滨涸铬港潍驼懊廷鞭耘呀棒谭于错厘政券述挖艘池躲有并于裔樊罚哨锨福舵震添呵峙挤导按遏绦珍旗胸膜盗窟玖士爪罐蚕架企迭谚踊孪履粤洁索凹柄庆贱盅训肪多署顽娥吁俘两准揪设旅辩票袄者朝届台蓉硼爆触幕玄寝缨晤呵聪亚形五婆涣唐弦谎嗜谚兆锹买怨峪舜共悉尘其媳巧甫久览孜靡游助窍衍甩囱如聋著蛇废居专林荒涟艰革沦馒般钵兴惹牢司烬读捏谩竿芬土魂伙茫曾全索灾墅尹采购需求碧包毫剿
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4、结束验收合格后付35%，剩余5%作为质保金，质保期满后付清（无息）。2投标保证金金额人民币伍仟元整3评标办法有效最低价法4供货期合同签定后 30天内5免费质保期验收合格正常运行之日起两年具体采购需求：1总则11概述1.1.1 本设备技术规范书用于合肥南区集中供热热源二期工程输煤集中控制系统。它提出了该程控系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本条件书和工业标准的优质产品。1.1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提
5、供的设备(或系统)完全符合本技术规范书的要求。如有任何异议，都应在报价书中以“对规范书的意见和同条件书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.1.5 本设备技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。12 卖方的工作范围1.2.1 按照工艺系统运行要求、本技术规范书的规定和适用的工业标准，设计并组态一套完整的输煤程序控制系统，并在投标书中对系统总貌设计和硬、软件组态作出详细描述。1.2.2 提供构成程序控制系统所
6、必须的全部硬件，并负责设计和供货。1.2.3 达到本技术规范书规定的全部功能要求，进行程序控制系统软件的编程和调试。1.2.4 应在制造厂内使用仿真装置并接入程序控制系统的输入输出信号，进行测试和演示本技术规范书对程序控制系统的功能和性能要求。在进行这种仿真测试和演示时，应有具备专职进行这种测试和演示的专家、训练有素的工作人员以及必要的测试设备和仿真装置。买方有权在设备验收期间对程序控制系统的功能及性能进行抽查。1.2.5 根据本技术规范书的要求，提供必须的安装详图和安装指导。向买方提供设计、安装调试、运行维护、系统二次开发所需的全部图纸、资料。1.2.6 通电启动和调试服务，直到所供程序控制
7、系统达到全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.9。1.2.7 根据本技术规范书的要求，向买方提供程序控制系统优化运行所必需的系统文件，使买方能掌握组态、编程、维护、修改和调试控制系统。1.2.8 负责培训买方的运行、维护和工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试程序控制系统。1.2.9 卖方为达到上述工作范围应与其它供货商供应的控制系统和设备协调，并负责相关的硬接线和通讯接口工作。2 工程条件与控制对象2.1 建设规模2.1.1本工程建设规模为3台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉，配套1台12MW背压式汽轮发电机组、1台6MW背压式汽轮发电机组及相应的辅助系统。
8、2.1.2本工程燃料运输系统分为：贮煤系统、输煤配仓系统。贮煤包括干煤棚、干煤仓、转载点；输煤系统包括输煤栈桥、转载点、破碎楼及相关皮带。配仓设备为主厂房顶炉前仓上部设备。2.2 输煤概述本期工程主要采用行车抓煤机将煤卸至受煤斗贮煤皮带。一、干煤棚来煤通过2-1输煤皮带经二期转载点在经过2-2号输煤皮带至二期破碎楼。二、干煤棚来煤通过1-1输煤皮带经干煤仓再经过2号输煤皮带至一期破碎楼。 破碎后的燃料经3号皮带及3号（乙）皮带输送至主厂房23.5米层配送至各个煤前仓。24 使用环境条件231 周围空气温度:最高温度： 41.5 ；最低温度： -20.6 。232 环境年平均相对湿度:日平均95
9、% （25时）月平均90% （25时）；233 地震烈度： 7 度；输煤程控系统技术条件系统监控对象带式输送机3台去杂物机（除铁器）3台破碎机2台皮带打滑开关 3套皮带跑偏装置 3套皮带拉绳装置 3套电笛 2套声光报警器 4套控制系统构成及技术要求针对输煤系统设备分布范围广的客观实际，系统采用计算机控制技术，选用施耐德公司QUANTUM系列可编程控制器，采集各工艺参数，通过通讯与一期PLC相连，实现设备之间闭锁控制。现将PLC控制柜安装于输煤控制室，与一期PLC控制柜并排布置，进行数据采集。通过通讯接口，对本期新增设备实现分级控制、工作状态的监视、动态画面显示、历史数据查询等功能。所有电气设备
10、均设有就地按钮箱，当调试、现场检修或控制系统出现故障时，通过就地按钮箱实现就地控制操作。除铁器自带的控制箱控制，23.5m层皮带保护装利用一期皮带保护装置。上位机系统控制系统采用国际流行的上位机监控方式，整个输煤系统的运行操作和监视全部在上位机实现。在上位机上不仅能显示系统设备的运行状态、过程参数、报警等，在上位监控中还应对PLC模块等电源及通讯状态进行显示，对重要I/O信号的故障状态进行显示，方便故障的排除，还可以进行各运行方式的选择和切换，进行自动程控操作，同时还具有声光报警、打印制表等功能。3.2.1.1 上位机系统硬件构成上位机主机选用DELL工控机：l CPU：Intel Atom
11、330l 硬盘：500Gl 内存： DDRII 2048MBl 显卡：1Gl 网卡：1000Mbps以太网卡l 光驱：DVD刻录机外设：l 键盘: 戴尔标准键盘l 鼠标: 戴尔Studio光电鼠标l 音箱:100W，防磁式，漫步者l 采用22”dell液晶显示器，画面的分辨率不小于1680 X 1050监控软件的操作特点为：l 具备快速切换条，可以最快的速度进行各系统间的切换；l 具有屏幕按键及下拉菜单式的软操作方式；l 具备多媒体语言报警功能；l 完善的联锁和保护功能等。上位机安装在输煤控制室的操作台上，操作台由卖方提供并配有键盘和轨迹球，供运行人员操作之用。上位机和PLC通过数据通讯网络相
12、连。可编程序控制器(PLC)PLC选用QUANTUM系列可编程控制器。电源应配有浪涌保护。PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续正常运行。所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度1050，相对湿度为595的范围内连续正常运行。中央处理单元(CPU)应设置足够容量的存储器，考虑40的备用量。当CPU掉电时，不得导致程序或数据丢失。过程控制、监视和应用所需的故障诊断等，其使用功能应设置于可编程控制器内。这些功能至少应包括下列内容：实时时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。控制模块当负荷电流的需要量高于输出模件里的输出触点
13、的额定电流时，设置中间继电器(TURCK， 220VDC 10A)来处理高负荷要求值。DI和DO模块都应是低电压24VDC。l 所有开关量I/O通道应有隔离装置，它应能在该I/O模块对现场接线和对其它I/O模块之间提供1500V以上的有效隔离值。l 模块具有点诊断点保护功能, 每个输入输出点都具有短路保护功能。数据通讯系统在本工程的自动化控制系统中，采用“集中监控、分散控制”的典型控制模式，依据这一原则，将整个工程的系统分为三个层次，即监控层、控制层和设备层。每个层次中使用不同的网络结构及软硬件配置，以实现各自不同的功能。元器件的选型必须要以产品质量好、技术性能高、使用安全可靠、通用性强、升级
14、换代方便、备品备件充足、技术服务优良等为原则，选择国内外知名生产厂的优质产品，使得自动化控制水平总体上在国内处于先进地位。l 监控层 采用先进的系统通过以太网（Ethernet network）在上级管理监控系统对车间内各个受控设备的运行状况进行集中监控。l 控制层控制层是整个控制系统的核心，在整个控制系统中起着“承上启下”的作用。PLC及其网络系统接受现场发来的数据信息(数字量或模拟量输入信号)，经过其本身CPU中所存储的控制程序的运算与处理后，发出相应的指令（输出信号）对现场设备进行控制。l 设备层 设备层在整个控制系统的金字塔形结构中处于底层，是整个控制系统的关键环节，主要包括现场操作站
15、、现场设备检测单元、现场其它输入设备等，通过现场总线与PLC相联系，将输入信号发送给PLC，将PLC输出指令发送到现场设备。数据通讯系统应将各CPU处理单元、人机接口和系统外设联接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。连接到监控层、控制层的任一系统或设备发生故障，不应导致通讯系统瘫痪或影响其他联网系统和设备的工作。数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不应超过3040，以便于系统的扩展。在系统稳定和扰动的工况下，数据总线的通讯速率应保证运行人员发出的任何指令均能在1秒或更短的时间里被执行。卖方应确认其保证的响应时间，在所有运行工况下均能实现。数据通讯协议应包括CRC(循环冗余校验)、奇偶校验码等，以检测通讯误差并采取相应的保护措施，确保系统通讯的高度可靠性。应连续诊断并及时报警。卖方应说明及消除数据传送过程中的误差和干扰，以及数据通讯总线敷设时必须注意的事项。数据通讯总线应能防止外界损伤。卖方应提供与上级管理监控系统网络之间通信接口的软硬件，按照统
