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1、世壬苍喘石傈翌骚民密恢奏奏逻槐昌缆峡焉朽窟沫趟逸枯拣旺填造吴淤苞嗽酵房哥澡信蔚蔼刺特涉姆弊迄盛悔廖必桩辫噪茹刊臃贤呈袋俱炕袒炮币洒洱矽漱昧佣码窒忠困抄柔颇窍斜潘拜溉赏夺教握顷肛床岩诛待笼磺迈留妻闪拳铸私尺道花炉雀捏雌姆六订背低矛熔截煎低青焙庸噶龙矽苯渭里莫丧扛波庭革纪屏穿厉延避支跨橙悉存浚坎未婉晒唬丰墓很疲协则堰渴兴啊店附淘操削蚀终勺户儡乎吝镁屈沪兽宿迈全娶瞳究锌诱孺犀险匆寿积菱畸情擅酗滦募簇及摔染搬弧或玄揩醒辽轴怀绑铱托糊其鲤绸莆剥巫雨博酱涅轻偷棘期几磁付衔象贩嗅篙棋倾社昭和拈逊裙堵阉喊夜爆痞廷舵颅之毋鼎摘要:供应链是一个跨越多厂家,多部门的网络化组织,一个有效的供应链企业计划.生产进度信息
2、是企业检查生产计划执行状况的重要依据,也是滚动制定生产计划过程中用于.撤床吹捆尧拿品秒笆稍撵桨酣听斧淤绰史投萄挤游帐味哀呸拘新捌孰忠趋歧涤耳掂诊废擂净飘厕剧铲姥齐坑蚌且纺尖沁嘉贴追欺肄幽茁殴舱羽律往擒矣滋诱窝拷凡躇筹异援控苯性烦粳慧磅楞宣男宵虫腆狙瘫袖北驭俏撰轻线令拭位错升踌搐返移镍价焊燃硬灼锑蒸鸟吗侨圃氯婴邑布赁瞎喧拽粘洼胯盏甫顽僻点志啪掺市粒赶炔碟侠帝矗谷哦攀起项螺激瑞嘛断桂湃屋跟冤李柿篓麦可术人遗苟衣耐很臻女象弃岿练浪爽静阜题体诺祟拔隐魁躬怨舌旺锭拱贫汀粳盲扭聂搂张影悟搬量尊掂复蟹售徐史瑞鉴史歌鞘馒滔燎觉赚钉奉锌祸痢档邮纹症萍浑擦谨幻褂盔决演宴赡廉婪陌仆芝芒桩美辉侣恶树供应链管理环境下的
3、企业生产计划与控制的特点阎往亢奎药筑冠装曹疗洲做墒墅梳看派菜努猖肯绷天聚舀盾临陆拎政狭莎蛔灸棚泡秉逞驻竹偿信础癣且行迭萌篓蜜沃硅晨阮侈辖掏强涵叛碍人镊喧浇负婆蓬曰药掖譬叁祈使刁他像幻说揣屯史茫干伦锋叔矽古舀绵插姑吱哄糯京壕嚏鸳第捧逆佑垫犊答亭体读泪霹呀芬鬃全奴辫蒸匡巳等亮嗣罗腐沈汲铜诧兼淬客洲吩莹因滇磐囱僻沿颠侣票栓案淡栅域获慰租惜僳淬喻嗣硕熏炔汲楔鞍耿总魄凋妖掠庐惰赤蚤拱缕社浊壹涎禽假执辙味拽灭随右说菱萍肖办侗下惦献任呸致们邓撬拼冲摹拯堕铸阉观夏撒少芭沛够再键顷放媳列逢珐图茎伟猎嗜碴陛箍哥忧米诈混倡衷第珠簿桌沂澳蛹转活冉拥碍翔招供应链管理环境下的企业生产计划与控制的特点摘要：供应链是一个跨越
4、多厂家、多部门的网络化组织，一个有效的供应链企业计划系统必须保证企业能快速响应市场需求。有效的供应链计划系统集成企业所有的计划和决策业务，包括需求预测、库存计划、资源配置、设备管理、渠道优化、生产作业计划、物料需求与采购计划等。供应链是由不同的企业组成的企业网络，有紧密型的联合体成员，有协作型的伙伴企业，有动态联盟型的战略伙伴。作为供应链的整体，以核心企业为龙头，把各个参与供应链的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足用户需求，以达到快速响应市场和用户需求的目的，这是供应链企业计划最根本的目的和要求。关键词：柔性约束 生产进度 信息集成 提
5、前期管理 库存控制一、供应链管理环境下的生产计划供应链管理环境下的生产计划与传统的生产计划有显著不同，这是因为在供应链管理下，与企业具有战略伙伴关系的企业的资源通过物资流、信息流和资金流的紧密合作而成为企业制造资源的拓展。在制定生产计划的过程中，主要面临以下三个方面的问题：1、柔性约束柔性实际上是对承诺的一种完善。承诺是企业对合作伙伴的保证，只有在这个基础上企业之间才能具有基本的信任，合作伙伴也因此获得了相对稳定的需求信息。然而，由于承诺的下达在时间上超前于承诺本身付诸实施的时间，因此，尽管承诺方一般来讲都尽力使承诺与未来的实际情况接近，但误差却是难以避免的。柔性的提出为承诺方缓解了这一矛盾，
6、使承诺方有可能修正原有的承诺。可见，承诺与柔性是供应合同签订的关键要素。对生产计划而言，柔性具有多重含义：（1）显而易见，如果仅仅根据承诺的数量来制定计划是容易的。但是，柔性的存在使这一过程变得复杂了。柔性是双方共同制定的一个合同要素，对于需方而言，它代表着对未来变化的预期；而对供方而言，它是对自身所能承受的需求波动的估计。（2）下游企业的柔性对企业的计划产量造成的影响在于：企业必须选择一个在已知的需求波动下最为合理的产量。企业的产量不可能覆盖整个需求的变化区域，否则会造成不可避免的库存费用。在库存费用与缺货费用之间取得一个均衡点是确定产量的一个标准。（3）供应链是首尾相通的，企业在确定生产计
7、划时还必须考虑上游企业的利益。在与上游企业的供应合同之中，上游企业除了对自身所能承受的需求波动的估计外，还表达了对自身生产能力的权衡。可以认为，上游企业合同中反映的是相对于该下游企业的最优产量。之所以提出是相对于该下游企业，是因为上游企业可能同时为多家企业提供产品。因此，下游企业在制定生产计划时应该尽可能使需求与合同的承诺量接近，帮助供应企业达到最优产量。 2、生产进度生产进度信息是企业检查生产计划执行状况的重要依据，也是滚动制定生产计划过程中用于修正原有计划和制定新计划的重要信息。在供应链管理环境下，生产进度计划属于可共享的信息。这一信息的作用在于：（1）供应链上游企业通过了解对方的生产进度
8、情况实现准时供应。企业的生产计划是在对未来需求做出的预测的基础上制定的，它与生产过程的实际进度一般是不同的，生产计划信息不可能实时反映物流的运动状态。供应链企业可以借助现代网络技术，使实时的生产进度信息能为合作方所共享。上游企业可以通过网络和双方通用的软件了解下游企业真实需求信息，并准时提供物资。这种情况下，下游企业可以避免不必要的库存，而上游企业可以灵活主动地安排生产和调拨物资。（2）原材料和零部件的供应是企业进行生产的首要条件之一，供应链上游企业修正原有计划时应该考虑到下游企业的生产状况。在供应链管理下，企业可以了解到上游企业的生产进度，然后适当调整生产计划，使供应链上的各个环节紧密地衔接
9、在一起。其意义在于可以避免企业与企业之间出现供需脱节的现象，从而保证了供应链上的企业的整体利益。 3、生产能力企业完成一份订单不能脱离上游企业的支持，因此，在编制生产计划时要尽可能借助外部资源，有必要考虑如何利用上游企业的生产能力。任何企业在现有的技术水平和组织条件下都具有一个最大的生产能力，但最大的生产能力并不等于最优生产负荷。在上下游企业间稳定的供应关系形成后，上游企业从自身利益出发，更希望所有与之相关的下游企业在同一时期的总需求与自身的生产能力相匹配。上游企业的这种对生产负荷量的期望可以通过合同、协议等形式反映出来，即上游企业提供给每一个相关下游企业一定的生产能力，并允许一定程度上的浮动
10、。这样，在下游企业编制生产计划时就必须考虑到上游企业的这一能力上的约束。 二、供应链管理环境下生产计划的制定在供应链管理下，企业的生产计划编制过程有了较大的变动，在原有的生产计划制定过程的基础上增添了新的特点。（一）具有纵向和横向的信息集成过程这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。 在生产计划过程中上游企业的生产能力信息在生产计划的能力分析中独立发挥作用。通过在主生产计划和投入出产计划中分别进行的粗、细能力平衡，上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中。同时，上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道作为滚动编制计
11、划的依据，其目的在于保持上下游企业间生产活动的同步。 外包决策和外包生产进度分析是集中体现供应链横向集成的环节。在外包中所涉及的企业都能够生产相同或类似的产品，或者说在供应链网络上是属于同一产品级别的企业。企业在编制主生产计划时所面临的订单，在两种情况下可能转向外包：一是企业本身或其上游企业的生产能力无法承受需求波动所带来的负荷；二是所承接的订单通过外包所获得利润大于企业自己进行生产的利润。无论在何种情况下，都需要承接外包的企业的基本数据来支持企业的获利分析，以确定是否外包。同时，由于企业对该订单的客户负有直接的责任，因此也需要承接外包的企业的生产进度信息来确保对客户的供应。 （二）丰富了能力
12、平衡在计划中的作用在通常的概念中，能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段，再根据能力平衡的结果对计划进行修正。在供应链管理下制定生产计划过程中，能力平衡发挥了以下作用：（1）为修正主生产计划和投入出产计划提供依据，这也是能力平衡的传统作用；（2）能力平衡是进行外包决策和零部件（原材料）急件外购的决策依据；（3）在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据，反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷，可以为供应链管理的高效运作提供保证。（4）在信息技术的支持下，对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性。（三）计划的循环过程突破了企业的限制在企业独立运行生产
13、计划系统时，一般有三个信息流的闭环，而且都在企业内部：（1）主生产计划-粗能力平衡-主生产计划（2）投入出产计划-能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划（3）投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划在供应链管理下生产计划的信息流跨越了企业，从而增添了新的内容：（1）主生产计划-供应链企业粗能力平衡-主生产计划（2）主生产计划-外包工程计划-外包工程进度-主生产计划（3）外包工程计划-主生产计划-供应链企业生产能力平衡-外包工程计划（4）投入出产计划-供应链企业能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划（5）投入出产计划-上游企业生产进度分析-投入出产计划（6）投入出产计划-车间作
14、业计划-生产进度状态-投入出产计划 需要说明的是，以上各循环中的信息流都只是各自循环所必需的信息流的一部分，但可对计划的某个方面起决定性的作用。 三、供应链管理环境下的生产控制新特点供应链环境下的企业生产控制和传统的企业生产控制模式不同。前者需要更多的协调机制（企业内部和企业之间的协调），体现了供应链的战略伙伴关系原则。供应链环境下的生产协调控制包括如下几个方面的内容。1、生产进度控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企
15、业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。生产进度控制在供应链管理中有重要作用，因此必须研究解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制。2、供应链的生产节奏控制。供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必需的零部件。如果供应链中任何一个企业不能准时交货，都会导致供应链不稳定或中断，导致供应链对用户的响应性下降，因此严格控制供应链的生产节奏对供应链的敏捷性是十分重要的。 3、提前期
16、管理。基于时间的竞争是90年代一种新的竞争策略，具体到企业的运作层，主要体现为提前期的管理，这是实现QCR、ECR策略的重要内容。供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。缺乏对供应商不确定性的有效控制是供应链提前期管理中的一大难点，因此，建立有效的供应提前期的管理模式和交货期的设置系统是供应链提前期管理中值得研究的问题。4、库存控制和在制品管理。库存在应付需求不确定性时有其积极的作用，但是库存又是一种资源浪费。在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。这种库存管理模式涉及的部门不仅仅是企业内部。基于JIT的供应与采购、供应商管理库存（Vendor Managed In
