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1、山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）山东英才学院 毕 业 设 计（论 文）题 目95系列汽车连杆双孔侧平面铣加工专用机床气动和液压系统设计专 业机械设计制造及其自动化学生姓名薛现洋班级学号200801010121指导教师吕怡方指导单位山东英才学院 日期： 年 月 日至 年 月 日毕业设计（论文）原创性声明本人郑重声明：所提交的毕业设计（论文），是本人在导师指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已注明引用的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本研究做出过重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明并表示了谢意。 论文作者签名： 日期：
2、年 月 日摘 要液压气动技术是机械设备中发展速度最快的技术之一。特别是近年可与微电子、计算机技术相结合、使液压技术进入了一个新的发展阶段。目前，已广泛应用在工业各领域。由于近年来微电子、计算机技术的发展，液压元器件制造技术的进一步提高，使液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段。液压传动在防漏、制污、降噪、节能、和材质研究等各方面都有长足的进步，在数控系统中是不可缺少的元素，零件夹具夹紧和机械手的旋转、机械手的上下移动他们通过阀连接完成换刀动作和夹具夹紧。机床润滑部分同样应用的液压原理，通过油泵叶片旋转带动油在管道中流通。关键词：液压传
3、动；夹紧；换刀；阀；ABSTRACT Hydraulic and pneumatic technology is one of the fastest-growing technology in the machinery and equipment. Especially in recent years with the microelectronics, computer technology combine to make the hydraulic technology has entered a new stage of development. At present, has be
4、en widely applied in various fields of industry. In recent years, microelectronics, computer technology development, manufacturing technology of hydraulic components to further improve the hydraulic technology not only plays an important role as a basic traditional in form but also to the excellent
5、static and dynamic performance as an important control means.Hydraulic transmission have made great progress in all aspects of the leak, sewage system, noise reduction, energy efficiency, and materials research is indispensable in the NC system elements, parts, Clamp, and the rotation of the robot,
6、the robot moves up and down The complete tool change action through a valve connection and clamp. Machine lubrication part of the same hydraulic principle, through the pump rotating blades driven by oil circulation in the pipeline.Keywords: hydraulic transmission; clamping; tool changer; valve;目 录第一
7、章 绪论11.1 题目来源及题目类别11.2 研究的目的及意义11.3 研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路21.3.1 主要研究内容21.3.2 液压的设计21.4 设计的方法和思路2第二章 零件加工方案的确定32.1零件32.1.1零件的参数32.1.2连杆的各加工表面粗糙度32.1.3零件尺寸和其他参数32.1.3毛坯尺寸42.2加工工艺的确定42.2.1连杆加工的主要问题和工艺措施52.2.3定位基准的选择52.2.4连杆加工工艺过程卡片52.3 精铣上下两端面的切削用量62.3.1 刀具的材料62.3.2 铣刀的参数72.3.3选择切削用量72.3.4 切削力的计算7第三章机床液
8、压系统93.1液压原理说明93.2夹具夹紧和换刀液压原理设计93.2.1动作逻辑液压原理设计93.2.2连杆夹紧原理设计103.2.3机械手上下移动原理设计113.2.4机械手旋转的设计123.2.5主轴夹紧和松刀原理设计123.2.6主油路133.3冷却原理设计143.3润滑原理设计15第四章液压元件的选择164.1液压缸的选择164.1.1夹具夹紧缸164.1.2机械手上下移动液压缸184.1.3主轴刀具夹紧液压缸204.1.4机械手旋转液压马达214.2液压阀的选择214.2.1减压阀224.2.2溢流阀224.2.3单向阀224.2.4换向阀224.2.5流量阀224.2.6压力继电器
9、224.3液压泵234.4液压蓄能器234.5液压站的设计234.5.1油箱的设计234.5.2油箱的设计要点244.6润滑站的设计254.6.1润滑供油装置254.6.2液压泵的选择264.6.3管道内径的计算274.7冷却装置型29第五章 机床液压调试和使用315.1液压元件的主要测试项目及要求315.1.1泵站的调试315.1.2阀的调试315.2液压系统使用和维护注意事项315.2.1保持油液清洁，防止系统污染31结束语32致谢33参考文献34山东英才学院2008届本科生毕业设计（论文）第一章 绪论1.1 题目来源及题目类别题目名称：95系列发动机连杆双孔侧平面铣加工专用机床气动和液压
10、系统设计1.2 研究的目的及意义液压系统设计是一个综合实践性教学环节，通过该毕业设计，要求达到以下目的： (1) 巩固和深化已学知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤，培养学生工程设计能力和综合分析问题、解决问题能力； (2) 正确合理地确定执行机构，选用标准液压元件；能熟练地运用液压基本回路、组合成满足基本性能要求的液压系统； (3) 熟悉并会运用有关的国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。对学生在计算、制图、运用设计资料以及经验估算、考虑技术决策、UG、CAD技术等方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平。(4) 国内外液压的发展和研究状况液压技术是实现现代化传动与
11、控制的关键技术之一。液压传动的各种元件由于重量轻、体积小，可以根据需要方便、灵活地来布置；结合最新技术自动化程度高且操纵控制方便，容易实现直线运动；可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）；自动实现过载保护；采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。因此，液压技术广泛用于国民经济各部门，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%3.5%，而我国只占1%左右，这充分说明我国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。液压气动技术具有独特的优点，如:液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控
12、性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。其主要原因是液压技术存在渗漏、维护性差等缺点。为此，必须努力发挥液压气动技术的优点，克服缺点，注意和电子技术相结合，不断扩大应用领域，同时降低能耗，提高效率，适应环保需求，提高可靠性，这些都是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。现如今我国的液压
13、行业现已形成一个门类比较齐全、有相当竞争实力、初具生产规模的工业体系。改革开放以来，液压行业迅速发展，先后引进了40余项国外先进技术，经消化吸收和技术改造，现均已批量生产，并成为行业的主导产品。近年来，行业加大了技术改造力度，19911998年，国家、地方和企业自筹资金总投入共约16多亿元。经过技术改造和技术攻关，一批主要企业技术水平进一步提高，工艺装备得到很大改善，为形成高起点、专业化、批量生产打下良好基础。近几年，在国家多种所有制共同发展的方针指引下，不同所有制的中小企业迅猛崛起，呈现着勃勃生机。随着国家的进一步扩大开放，三资企业迅速发展，为行业提高水平，并扩大出口起着重要作用。目前我国已
14、和美国、日本、德国等国家的著名厂商建立了柱塞泵/马达、行星减速机、转向器、液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压件铸造、气动控制阀、气缸、等类产品生产的合资企业或独资企业50多家，引进外资5亿多美元。进入21世纪后液压产品技术发展呈现与计算机技术相结合的趋势。现有的液压伺服和液压比例技术在与计算机结合上不是十分方便，数字液压技术克服了这个缺点，它把整个液压和控制技术都简化了，促进了整个液压技术的进步。1.3 研究内容、需重点研究的关键问题及解决思路1.3.1 主要研究内容机床液压系统的设计的具体步骤（1）明确系统设计要求（2）分析系统工况。（3）确定主要参数。（4）拟定液压系统图。（5）选择液压元件。（6）验算是否符合要求。（7）画出工程图集编制技术文件1.3.2 液压的设计（1）液压工作介质（2）液压油箱的设计（3）阀组的设计及连接通道体（4）管路的设计（5）其他辅助元件设计（6）机床液压系统安装调试和使用1.4 设计的方法和思路 计算夹具夹紧的负载力，负载力计算液压缸的活塞杆的外径和缸筒内径、活塞杆的行程、密封，选择控制阀和管道的尺寸，确定油泵和电机的型号参数。第二章 零件加工方案的确定2.1零件2.1.1零件
