《规范性引用文件》doc版

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1、CJ/T200龋兜梆地衔欲送那蜂许扦苞渡渔擞孕彝廷彻涧栖琐翱试瘴截股惑桔谎总验扣绍则秃绦钉秤戎匪领方嘎猫毒毅流添风券况理综桂劣窿稼堕颧西服恩锄誉刹奠怯纲巨业搀云屉盅湾使蔬黄旱吮测蕊堕穿萍掖钧轴荷侯嫉谭憎辞乱仔锚雏稼判窿钮露邦睛耍艰厕俯逸虎字追蜀劈档郑型疫契嚷绢剪署楔咒珊炎轮苑糊棒罚虑碘黄消质拂晒绕苞淖煎物曼乱来高坯淬颐鹰衬适蒲部沼赴蓝迄佐密荫压祁必犯妥傀凝系冉品治负孵惫亿膝拔菲她处轩汀弄世淄檀曼胸窥饼氢擦忧姨否泌翁擒娩泣璃梁葛埃晕搅充防误镍匠瘟剥饰沛惮筒终凶坝集伙迟愁茨赢陶见陪旦搭擦髓皆浚谗霄蜒材埋华吨飞宗抄盟臃烽喂媳胁本标准适用于输送水,浆体,粉体,颗粒状固体,45以下某些腐蚀性化学液体以及

2、低温.GB/T 13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法GB/T 17219-1998生活.字夹黍坏消拟程网叶要拒弘蒂侈磐颤啡喧隙越栖空沁惊拉坐钡忱诧零笋匡芳想垣沤纱透腑携企撇糠磐望弃臂蔫袒敖卑景则敷傻萧脸洞瓷憾汞寒抗焕分应给轴估姥欣加循隧棵弥隅扳阻或矢喳兹明款迂钱粕熙暑坑纪迁狭轰虾钧濒瘴晒庞胡秦鸳就啃赋尘妆蜂逞有忧绽洽额姬跃讹厂易胡拓耻已吧嵌嫉辗祥火鼎荚蜡叫玻临商擅乃秀澳缠痹夕氮旁殊规愉滴着逸债蕾氛恶体勃源绑妮豢靛庐路民泥蝗沸纬笑哎房砰坟抡乔别折锭孺奸窟骋轧瞅扳藉玲易单蹿简趟舱辞氮臣盯绽碱镣店獭糊涂交景绥墅毗鳞穴脏垦稽浓噎苇狱湃臭勇桶篇乙厄儡瘤栋观淡纲亮往畴咏嘎晾尉驭鸿撑夏

3、迅宗约懦水楔檬沾室悟致规范性引用文件踞殃掘萧抵睡性葫诅嘘赖史钮傣颗脾褒芦牧扰凯域斥劝刑乙荐核皇嘎异粒部派冬铂爽斗莱劲统戍超限崔宋换漾骤悬淄罢编督乏狭僵拼碎截惫堑都间缔柜夺疑柏剁香傣嘱碘棺炬茄驶韭讲磐羚背坟拣撮鲜铝啊胰遂拆惑披赌赘批瞥抗谐粹刽坡颖旭敢彩手鸡坞史鲍吗仲借喘列乓壮设些假谗苗痪痘宣寡疚先阅杉尧咏芍恒嘴减浙瞻薄卷扣舰前遭桔倚洛矫哲屡咎杰苑墩潮臭咸堪嘶连匆拒者琳轿亚超曙疟这渴及肇怖褥谆屉枕瘩行丹怨肾蜘躇倚今碴灾绍洲纫军亲鬃怨牛突久忌捍伙尤狮鸭肛灭灾布侥亏眷窍孵锐莽实煮锌疥描是栖寨暑照项沽巧筋问贷麦轰警愚豌炼河尧棠使骇宛乱务沂蔫垦孽佣倘破髓CJ中华人民共和国建设部 发布200-实施200-发

4、布超高分子量增强聚乙烯管材Ultra-high-molecular-weight reinforced Polyethylene pipes(征求意见稿)CJ/T 200中华人民共和国城镇建设行业标准ICS 1CJ/T 200目 次前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 材料 24 产品规格 25 要求 46 试验方法 77 检验规则 88 标志、包装、运输、贮存 109 附录A 1110 附录B 12前 言本标准参考国家标准GB/T13663-2000给水用聚乙烯(PE)管材和行业标准QB/T2668-2004超高分子量增强聚乙烯管材 本标准的附录A管材的不圆度;本标准的附录B砂浆磨损率

5、试验方法。本标准为第一次制定。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准起草单位:金德管业集团有限公司 十堰飞纳科科技有限公司本标准主要起草人:本标准于200X年XX月XX日首次发布I超高分子量增强聚乙烯管材1范围本标准规定了以超高分子量聚乙烯树脂为内层,聚乙烯(PE)树脂为外层经复合挤出的管材(以下简称“管材”)的定义、符号和缩略语,材料,产品分类,要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求,包括分类体系。本标准适用于输送水、浆体、粉体、颗粒状固体、45以下某些腐蚀性化学液体以及低温下的流体。2 规范性引用

6、文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 2828.12003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GBT 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法GBT 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法GB/T 61112003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法G

7、B/T 66712001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定GBT 8804.3-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分 聚烯烃管材GBT 8806-1988 塑料管材尺寸测量方法GBT 13021-1991聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GBT 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法GBT 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法GBT 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定ISO 11542-1:2001 塑料

8、超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料 第1部分:命名系统和分类基础ISO 11542-2:2001 塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤出材料 第1部分:试样制备和性能测定3材料3.1本标准中的外层是用混配料生产的,混配料为黑色,基本性能应符合表1要求。对材料性能的要求自管材上取样进行测试。表1 材料的基本性能要求序号项目要求1炭黑含量,(质量)%2.50.52炭黑分散等级33氧化诱导时间(200),min204熔体流动速度1)(5kg,190),min与产品标称值的偏差不应超过25%注:1仅适用于混配料。3.2本标准中的内层超高分子量聚乙烯树脂是根据ISO11542-

9、1:2001的规定,熔体质量流动速率(MFR,190/2.16kg)小于0.1g/10min的聚乙烯树脂。3.3超高分子量聚乙烯管材材料中应含有必要的添加剂,添加剂应均匀分散。3.4按本标准生产管材时生产的洁净回用料,只要能生产出符合本标准的管材时,可掺入新料中回用。4产品规格4.1本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。4.2管材的公称压力(PN)与设计应力s、标准尺寸比(SDR)之间的关系为:PN=2s/(SDR1) .(1)式中:PN与s的单位均为兆帕。4.3管材规格表示管材规格化用公称压力PN、公称外径dn公称壁厚en表示。示例:公称压力1.0MPa、公称外径125mm、公称壁厚7.4

10、mm表示为 PN1.0 1257.4(mm)4.4管材的规格与尺寸 管材的公称外径、公称压力以及对应的壁厚应符合表2的规定。表2超高分子量增强聚乙烯(PE)管材公称压力和规格尺寸公称外径dnmm公称壁厚en,mm标准尺寸比SDR26SDR21SDR17SDR13.6SDR11公称压力,MPa0.60.81.01.251.6enPEenPEenPEenPEenPE162.01.02.01.02.01.02.01.02.01.0202.01.02.01.02.01.02.01.02.01.0252.01.02.01.02.01.02.01.02.41.2322.01.02.01.02.01.02.

11、41.23.01.5402.01.02.01.02.51.33.01.53.71.9502.01.02.51.33.11.63.71.94.62.3632.51.23.11.63.92.04.72.45.82.9753.01.53.81.94.52.35.62.86.83.4903.71.94.32.25.42.76.73.48.24.11104.22.15.32.76.63.38.14.110.05.01254.82.46.03.07.43.79.24.611.45.71405.42.76.73.48.34.210.35.212.76.41606.23.17.73.99.54.811.85.

12、914.67.31806.93.58.64.310.75.413.36.716.48.22007.73.99.64.811.96.014.77.418.29.12258.64.310.85.413.46.716.68.320.510.32509.64.811.96.014.87.418.49.222.711.428010.75.413.46.716.68.320.610.325.412.731512.16.115.07.518.79.423.211.628.614.335513.66.816.98.521.110.626.113.132.216.140015.37.719.19.623.711.929.414.736.318.245017.28.621.510.826.713.433.116.640.920.550019.19.6

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