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1、动设备单体操作规程 操 作 规 程 石油系统专用 2011.03 目 录 一、油库 1、离心泵操作规程 2、管道泵操作规程 3、滑片泵操作规程 4、潜油泵操作规程 5、往复泵操作规程 6、齿轮泵操作规程 7、螺杆泵操作规程 8、转子泵扫舱操作规程 9、水环式真空泵操作规程 10、消防引擎泵操作规程 11、消防电动泵操作规程 12、发油员操作规程 13、换票员操作规程 14、计量员操作规程 15、化验员操作规程 16、电工安全操作规程 17、电焊工操作规程 二、加油站 1、开票操作规程 2、加油操作规程 3、记帐操作规程 4、计量操作规程 5、卸油操作规程 离心泵操作规程（油库） 一、开泵前的检
2、查工作 1、查看：转动泵轴是否灵活，有无卡死现象；轴承润滑油的油量和油质如何；各连接螺丝是否坚固；联轴器的同心度和间隙是否变动；电器设备是否良好；接地线是否良好；电动机周转是否有妨碍运转的东西。 2、开阀：根据输油品种和业务方案，按油品的流动方向，将吸入和排出管的有关阀门全部打开，严防错开阀门造成串油事故。 3、关阀：关闭排出口一个阀门，以减少起动负荷。另外应关严与本次作业无关的阀门，特别是暗杆阀门，尤应逐一检查，以防关闭不严和放空不净而造成混油事故。 二、离心泵的操作 1、接到班长准开泵的指令后，先用真空泵填充引油，当真空泵抽真空达4000帕时停止真空泵，开启真空罐连通油泵进油管线阀门，直到
3、来油充满泵室关闭真空管线阀门，启动离心泵。 2、当离心泵转速达到额定值，压力表指针稳定后，慢慢开启出口阀门。 3、自吸离心泵启动前应先开启进出口阀门。 4、油泵在运转中应随时听声音是否正常；看压力表、真空表指数是否正常；触填料函温度不超铭牌规定；电动机温升不超过规定值。 5、如遇不正常现象应停泵查明原因，排除故障方能启动。 6、停泵时应缓慢地关闭出口阀门，停止电动机再关进口阀门。 7、作业完毕，清理现场，填写运行记录，切断电源关好门窗。 管道泵操作规程（油库） 一、接到准卸车通知，做好各项核对和接卸准备工作。 二、插鹤管，开通鹤管及集油管沿线阀门，与泵房操作人员联系。 三、如两泵进、出油管线间
4、有盲板，则应在熟悉泵房工艺的人员监护下，拆除盲板；开通泵房内及油罐区沿线的阀门；检查真空、放空系统设备是否符合本次作业要求，与栈桥操作人员联系。 四、经班长全面检查无误并签字后，启动真空泵，达到规定的真空度值时，开阀抽吸泵及鹤管处气体并引油，启动离心泵，达到规定的工作压力后，缓缓开启泵的排出阀门。 五、排除泵吸入管处的气体，待吸油正常后，停真空泵，认真检查本次作业使用的所有设备。 六、清槽底余油，用摆动转子泵将底油抽干刮净，固定好鹤管、盖好槽车口盖、收好栈桥梯子或踏步。 七、通知有关班组或人员，次批车已卸空，以便其及时向铁路部门报空。 八、作业结束后，放空管线存油，关闭所开启的阀门的设备，在有
5、关人员监护下，及时安装泵进、出油管线间的隔离盲板。 九、按规定认真填写卸车作业和设备运行记录。 十、按规定做好善后清理工作，经班长全面检查后，方可离开操作岗位。 滑片泵操作规程（油库） 一、作业前，用手转动联轴器，检查是否灵活，有无卡壳及其它异常情况。 二、检查电机保护接地装置是否完好，检查油泵润滑脂是否适量。 三、按照工艺流程正确开启进出口闸阀，开启压力、真空表闸阀检查是否有效。 四、准备工作完成后，启动电机（油泵），注意观察运行中应无噪音、剧烈振动及油温过高，注意观察压力表、真空表指示值是否正常，当压力表指示值大于工作压力时，立即停泵，查清原因，排除故障后方可重新启泵。 五、作业结束时，应
6、先停泵，关闭相关闸阀，严禁关阀运行。 潜油泵操作规程（油库） 一、作业前，应检查潜油泵液压站内液压油是否充分，检查电机螺栓、防静电接地有无及其它附件是否正常。 二、将装有卸槽油泵的鹤管轻缓地插入油槽车底部，避免与槽车内金属发生碰撞。 三、准备工作完成后，启动液压站电机，并启动溢流阀控制开关，同时将压力表压力调节至正常范围（2.5Mpa3.5Mpa），然后再开启栈桥下管线输油闸阀进行卸油作业。 四、卸油过程中，应密切观察压力表指示，注意监听液压站系统有无异常声响，当压力表压力超过最高工作压力时（4.5Mpa）或电机和泵发出异常声响和强烈振动时，应立即停泵进行检查，故障排除后，才可重新启泵。 五、
7、卸油即将完毕时，应根据流量缓慢调节溢流阀压力至最低，使液压油直接回油箱，并关闭栈桥下管线输油闸阀，再关闭栈桥下管线输油闸阀，再关闭液压站电机。 六、卸油完毕后，通知司泵员停泵，轻缓提起装有卸槽潜油泵鹤管，并放入集油盆内。 往复泵操作规程（油库） 一、开泵前，认真核对进出口阀门、管道是否与收发（输转）灌装的油品、动用油罐相符。 二、检查电机和泵的技术状况，如活塞是否灵活、填料是否严密，各机件连接是否牢固可靠等。 三、打开安全阀然后依次打开出口阀和进口阀，启动电机。 四、在运转中，要随时注意听（声音）看（仪表）测（机温）。及时添加润滑油特别要做好连杆和拖板部位的润滑。如有异状应即停泵检查。 五、不
8、得在空负荷下运转，也不准超过额定压力运行。 六、在运转中要求排出量小于额定值时，可小开旁通管阀门使部分油料回流。严禁运转中关闭出口阀门，防止泵机损坏。 七、停泵时，应先缓慢关闭进口阀门，再停电机，关闭出口阀门。 齿轮泵操作规程（油库） 一、开泵前，认真核对进出口阀门、管道是否与收发（罐装）的油品，动用油罐相符。 二、齿轮泵在第一次使用或者使用前已将泵体内存油放空者，应先填充油品（即将泵输的油品）作为引油，以密封齿轮间隙。 三、先开出口阀门，启动电机，慢慢打开进口阀门。为减少电动机在启动时负荷过大，也可以在启动前打开回油管阀门，至运转正常后关闭。要求排出量小于泵额定流量时，应小开回油管阀。 四、
9、泵体差动式安全阀不得随意调整。 五、在运转过程中，应注意齿轮箱有无杂音或升温超额，如有异常情况，应立即停泵检查。 六、不得超过额定电流运转。如油品粘度过大，应加热方能卸收，不准超负荷运行。 七、不准用齿轮泵输送汽、煤油，以防齿轮磨损。 八、停泵时，应先停电机，然后关闭进出口及回油管阀门。 螺杆泵操作规程（油库） 一、首次启动前，需从泵的注油孔注入少量油料，以起密封和润滑作用。检查泵的转动方向及各部位连接状况是否良好。 二、打开排出管及排出管系阀门，如有回流阀，应打开回流阀门以减少电机负荷。 三、启动电机，慢慢从小到大打开进油阀，运转正常后，关闭回油阀。运转中应注意观察压力表和电流表的读数变化，
10、同时听音测温，如有异常，应立即停泵查明原因。运转中绝不允许关闭排出口管系阀门。 四、需要调节流量时，可采用回流管的回油阀门调节。如采用改变泵的转速调节流量，只能低于额定转速，不允许超速运转。 五、泵的工作压力，可通过调节安全阀的调整螺杆或改变电机功率来改变。 六、停泵应先停机，后关进出口阀。禁止先关出口阀后再停电机。 摆动转子泵扫舱操作规程（油库） 一、将扫舱软管放入槽车中。 二、打开转子泵进口与扫舱鹤位之间的相关阀门，以及准备扫舱的鹤位处一到两个DN40球阀。 三、打开转子泵与零位罐之间的相关阀门。 四、启动转子泵扫舱，观察转子泵进口压力，一般不要迢过0.045Mpa。 五、待此槽车扫舱完成
11、后，关闭球阀，迅速打开另一个待扫舱鹤位的球阀，如此逐个鹤位扫舱。 六、扫舱全部完成后，停转子泵。 七、关闭转子泵进口、出口相应阀门。 水环式真空泵操作规程（油库） 一、开泵前打开灌水阀向真空泵、水箱灌水，直至溢流管溢水（也可以从水位计上观察水位）。 二、关闭真空罐进空气阀和放油阀，打开水环泵吸入阀和排出阀，起动泵。 三、真空罐达到一定真空度后，打开抽气阀，抽走离心泵及其吸入系统内空气，完成引流后，关闭抽气阀，停止灌泵。 四、停泵前应先关闭吸入阀，并打开进空气阀，然后再停泵，防止泵内液体被抽到真空罐内。 五、用真空罐抽卸罐车底油时，真空罐达到一定真空度后，打开真空罐与鹤管上抽底油系统的阀门，将罐
12、车底油抽到真空罐内。真空罐内油面达到一定高度后（油面不能太高，以防油被抽到真空泵内）打开进空气阀和放油阀将真空罐内存油收入油罐。 六、用真空泵抽卸罐车底油时，如气温较低而罐车底部有水，应注意防止真空罐放油管冻结。一般要求在收卸完毕后，应随即放空真空罐内存油。 七、循环水量要适当，水温不要过高。不用循环水系统直接用水管向真空泵供水的，要根据电动机负荷情况及时调节供水量。如果供水量少，电流表读数下降，抽气能力就低；如果供水量大，电流表读数上升，抽气能力就增加。调节的目的是既要使泵的抽气能力大，又不能使电动机过载。 八、冬季时，应对供水管系统做好防冻措施。每当操作完毕，必须将泵体及水箱存水放空。以免
13、冻坏设备。 消防引擎泵操作规程（油库） 一、查看发动机油量是否符合规定，冷却水是否加满。 二、发动机高压线是否松脱，化油器浮子室是否有油。 三、查看出水口阀是否关闭，泡沫液进口阀是否关闭。 四、离合器是否在分离位置。 五、每次起动时间不得超过5秒，停机后先关小油门，松开离合器使发动机台速运行2分钟再断电停机。 六、冬天停机后因把水箱的水放尽。 七、每天发动机运行因保持半小时，并作运行记录。 消防电动泵操作规程（油库） 一、启动前： 1、检查电动及起动设备接地装置是否可靠和完整，接线是否正确，接触是否良好。 2、检查轴承是否有油、滑动轴承应检查是否达到规定油位。 3、检查电动机能否自由转动。 4
14、、检查电动机紧固螺钉是否拧紧。 二、启动： 1、电动经常保持清洁，进风口和出风口必须保持畅通，不允许有水滴、油污或铁屑杂物落到电机内部。 2、在正常运行时，电动机的负载电流不得超过铭牌上规定。 3、经常检查电动机的振动，噪声以及是否有不正常的气味，是否冒烟。当嗅到不正常焦味、冒烟及不正常的振动和噪声时，应立即停机检查。 4、应经常检查电动机轴承是否过热，是否有漏油现象。 三、注意事项： 1、启动后电动机若不转，则应迅速果断拉闸，防止起动电流将绕组烧坏。 2、电机启动后应空转一段时间，对新电动机一般为30分钟。 3、注意观察电动机传动装置及各种仪表有无异常现象。 4、电动机是否有不正常噪音、振动
15、，局部过热的现象，如有应采取措施，待消除后才能投入运行。 发油员操作规程（油库） 一、工作期间严禁穿着化纤服装及铁钉鞋。严禁使用化纤拖布。 二、暴风、雷雨天禁止作业。 三、认真核对灌油单，油品品种、数量、车号。 四、要求油罐车司机遵守安全规定，检查油罐车安全装置。 五、接好静电夹，装油鹤管应深入罐底部，鹤管口距罐底距离不应大于200mm，严禁喷溅付油。 六、核对流量表初始数，登记流量表，然后灌装油品。控制初速度（不超过1m/s），直至浸没鹤管出口，最大流量不超过每小时110立方米。 七、发油结束，核对流量计结束数，登记流量表并复核发油数量。 八、发油结束后，静置1分钟，方可登车拔出鹤管，最后撤
16、收静电接地线。 九、每日交接班时检查发油装置、静电接地线是否完好，并规范填写交接班记录。 换票员操作规程（油库） 开票室是窗口部门，必须在遵守相关规定情况下做到文明服务，礼貌待客，努力提高服务质量。 一、接客户所持提货单，辨别真伪诟，核对计算机所存该提货单油品品种、未提数，检查无误后，开具灌油单。 二、灌油单需注明提货单号码、提货单位、提货人姓名、车号、提货数量等相关内容。 三、登记油料收发帐。 四、根据货场实发情况，经核对无误后，开具出门证、随货同行单交客户。 五、每日统计各油品总发货数，填写油库日发货报表。 六、工作中若存在问题应及时向分管油库主任和有关部门汇报。 七、月末统计每月各油品品种发生数，填写开票室油料出库月报表。 八、逐月与仓储科商品保管总帐核对出库数。 九、认真做好交接班记录。 计量员操作规程（油库） 一、计量前，应仔细检查计量工具、试剂、记录本是否齐全。 二、车、船停靠或向车、船灌装作业完毕后，计量前稳油时间，轻度油品为10分钟，重度油品15分钟。 三、油罐在收发或输转作业完毕后，计量前稳油时间，轻度油品2小时，重度油品4小时。 四、对整批收或发同规格油品的
