《hs-胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《hs-胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、峪祥苑住宅2#楼HS-胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案一、工程概况：1.1 本工程为小井峪乡政府住宅楼。1.2 工程地点：万柏林区下元村北路。1.3 工程概况：六层，建筑面积为4281.32m2。1.4 工程面积：保温施工面积约1300m2。1.5 工程结构：砖混结构。1.6 外墙保温采用胶粉聚苯颗粒保温，保温层厚度40mm，防护层为抗裂砂浆抹面。二、编制依据：2.1 峪祥苑住宅2#楼设计图纸2.2 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004，J408-2005三、基层处理：本工程用挤塑保温板50厚作为保温材料，是专门用于外墙保温的复合胶凝材料，它有着良好的保温性能，突出的优点是施工适应性好，
2、可在平整度不高的基层上直接施工。同时具有整体性能好，抗裂性能可靠，粘结性能高的优点。四、施工准备：4.1 材料准备：4.1.1 原材料进场，必须有出厂合格证。4.1.2 水泥采用32.5级矿渣硅酸盐水泥，必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须重新检验，合格后方可使用。4.1.3 砂采用中砂，其含泥量小于1%。4.1.4 界面处理剂主要技术指标压剪粘结强度项目单位指标原强度MPa0.7耐水MPa0.5而冻融MPa0.54.1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3420干表观密度kg/m3180-250导热系数w/(mk)0.0
3、60压缩强度kpa200线形收缩率%0.3软化系数0.5压剪粘结强度kpa50燃烧性能B1级4.1.6 聚苯颗粒轻骨料主要技术指标项目单位指标堆积密度kg/m38.0-21.0粒度mm54.1.7 塑耐碱玻纤网格布主要性能指标序号检验项目标准要求1网孔中心距经向、纬向4-6mm2单位面积质量160g/m23含胶率20%4断裂应度经向、纬向5%5耐碱断裂经向750N/50mm强力纬向750N/50mm6耐碱断裂经向50%强力保留率纬向50%注：执行标准 DBJ/T01-38-2002外墙外保温施工技术指标4.1.8 聚合物抗裂砂浆技术指标序号检测项目单位标准规定1拉伸粘结强度（占聚苯板）原强度M
4、Pa0.1破坏界面在膨胀聚苯上耐水耐冻融2柔韧性（压折比）3.03抗拉强度Mpa84可操作时间h1.5-4.04.2 施工准备4.2.1 机械准备4.2.1.1 在进行保温施工前，根据工程的大小及施工人员数量，安装容积为300L的强制形砂浆搅拌机一台。搅拌机安置在背风向和靠近垂直运输机械的地方，搅拌场地地面平整，接通水、电源，并调试正常。4.2.1.2 施工脚手架：采用落地式钢管双排外脚手。4.2.2 常用工具准备4.2.2.1 操作工具：抹灰木抹子、钢制抹子、阴角阳角、托灰板、手提搅拌机、铝合金靠尺、木靠尺、铁锹、手推车等。4.2.2.2 常用检测工具：线锤、放线工具、水平尺、方尺、探针、钢
5、尺、角尺等。4.2.3 施工前基层准备4.2.3.1 保温施工前，应做好结构验收工作。外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。4.2.3.2 外墙面的阳台、雨水管、门窗框安装完毕，并留出保温层厚度的空间。墙面的暗埋管线盒，预埋件应提前安装完毕，并考虑保温厚度的影响。4.2.3.3 墙面的外漏钢筋头、铁丝和表面凸出的或大于15mm以上的混凝土，都应剔除，墙面脚手眼、穿墙孔和墙面缺损处应用水泥砂浆修整完毕。4.2.3.4 墙面应清理干净，清扫浮灰，剔除墙面松动风化的部位，若有油渍要清洗干净。4.2.4 技术准备4.2.4.1 保温施工前施工负责人要熟悉图纸及工程结构，明确施工部位和
6、工程量。4.2.4.2 对作业人员进行技术交底和观摩学习，并进行安全教育。4.2.4.3 材料进场后，及时进行材料验收，合格后方能施工。4.2.4.4 雨期施工，胶粉料储存应注意防雨，堆放注意隔潮，下雨时严禁外保温作业。4.2.3.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料施工作业环境，温度不应低于5，抗裂砂浆施工作业温度不应小于0，风力不能超过4级。五、材料的配置5.1 底层与墙体接合部胶浆的配制胶浆界面剂：中砂：水泥=1：1：1（重量比）用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀，搅拌的界面砂浆应在2小时以内使用完。5.2 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配置应采用机械方式搅拌，先向搅拌机中加30-35kg自来水，然后再倒进一
7、袋重22kgHs-G201干粉胶料，搅拌几分钟后再加一袋180L的聚苯颗粒继续搅拌几分钟后至均匀，即可倒出，该浆应随搅随用。拌好的浆料应在2-5小时内用完。5.3抹面抗裂砂浆的配制砂浆的配制应采用机械搅拌，先向搅拌机内加入胶液HS-102MA，再加入配套干混料HS-103MB，充分搅拌3-5分钟至均匀即可使用。混好的砂浆的宜在2小时内用完。抗裂砂浆不得任意加水。六、工艺流程6.1工艺流程结构基层处理吊垂直线弹控制线贴饼复测基层平整度涂刷界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒抹抗裂砂浆即压耐碱网格布6.2做标志贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按施工作业面的大小和主体结构的形状进行，贴饼及设置标志。
8、一般来讲首先以墙面的大角吊垂直线，吊线时根据设计要求保温厚度留空间。大角吊线固定后，用界面砂浆。粘贴5cm*5cm聚苯板块作为标准贴饼，待标准贴饼固定后，在水平方向用小白线拉水平控制线，在两个吊垂线之间按1.5-2.0米左右水平粘贴若干标准饼，在贴饼施工作业完成后，可用水平小白线检查贴饼的一致性和准确性及平整度情况。6.3 界面砂浆施工按上述配比配好的界面剂、水泥、中砂搅拌均匀成糊状，用涂料滚或喷枪将界面砂浆均匀的涂刷在混凝土墙面，做到不漏底、不漏刷。6.4 保温浆料保温层施工界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准
9、确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在2cm左右，每层施工间隔为24小时。保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。面层抹灰应在底层抹灰24小时后进行，厚度要抹至标准贴饼。用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2mm。对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准；施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。
10、用木方尺检查基层墙面的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴阳角抹子压光。面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度2mm，直角度2mm。做门、窗口滴水槽，保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录，报监理单位进行隐蔽检查验收。6.5抹面抗裂砂浆层施工抗裂面层的施工，待保温
11、层施工完5-7天干燥后，方可进行面层施工。施工前先将网格布按墙面的需要裁好，网格长度在3米左右。按上述配比搅拌好的砂浆，即可施工，在抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4mm。抹面的宽度长度相当于网格布面积。在抹好砂浆后立即铺上网格布，然后铁抹子将其压入砂浆中，网格布之间搭接长度不应小于80mm，先压入一侧，从左至右压入，搭接处要砂浆饱满，饱满度达到100%。严禁干搭接，最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍并收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗漏网眼，但边面看不到裸漏网格为宜。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，搭接宽度50mm。阳角处要双向包角压茬搭接宽度150mm。七、质量要求7.1 外墙外保温
12、工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300规定进行施工质量验收。7.2 分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少帛查一处，每处不得小于10m2。7.3 主控项目的验收应符合下列规定：7.3.1 外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。7.3.2 保温层厚度应符合设计要求。7.4 一般项目的验收应符合下列规定：7.4.1 保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。7.4.2 现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规
13、范GB50204规定。7.4.3 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。7.5 外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。八、成品保护8.1 抹保温砂浆时应随抹随即将粘在门窗框上的残余砂浆清擦干净。对塑钢门窗框一定要粘贴塑料薄膜保护，并一直保持至竣工前需清擦玻璃为止。8.2 在施工中，推小车或搬运材料、跳板、高马凳时，一定要注意不得碰坏口角和划破墙面。抹灰用的木杠、铁锹把、跳板等不得靠在墙面放着，以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。同时禁止施工人员蹬踩门窗框及窗台，防止损坏棱角。8
14、.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，小心搬运，前后照应，以免撞坏门窗框或碰坏墙面和棱角。九、环境、安全措施9.1施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。9.2 存料、配料和施工现场必须严禁烟火。9.3 材料库房及施工现场应配备消防器材，施工现场应有禁烟火标志。9.4 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。9.5 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。9.6 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽。9.7 施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。9.8 抹灰时应防止砂浆掉入眼中。9.9 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。10
