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1、火电建设有限公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称85MWp 农业光伏电站 B 标段施工项目 单位工程35KV 集电线路工程 项目编码版 次第一次 名称： 35kV 集电线路工程集电线路工程 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质管部日 期 会 签 安保部日 期 批 准日 期 目目 录录 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准1 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围1 2.1 工程概况 .1 2.2 工程规模 .1 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人员配备及人员资格要求.3 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品
2、配备.4 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 .4 4.2 安全防护用品配备 .5 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作5 6 施工方案、进度计划施工方案、进度计划/安排、程序及要求安排、程序及要求6 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收.34 7.1 质量控制标准 .34 7.2 中间控制见证点设置 .34 7.3 中间工序交接点设置 .34 7.4 工艺纪律及质量保证措施 .34 7.5 强制性条文执行情况 .34 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施安全、文明施工及环境管理要求和措施34 附录附录37 附表 7-1 强制性条文执行情况明细表37 附表 8-1 职业
3、健康安全风险控制计划表（RCP） 38 附表 8-2 环境因素及控制措施一览表39 附表 8-3 绿色、洁净化施工措施一览表40 0 1 编制依据及引用标准编制依据及引用标准 1.1电力建设安全工作规程第 2 部分：架空电力线路（DL 5009.22004） 1.2国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）（国家电网安监200983 号） 1.3输变电工程施工标准化作业指导书（线路工程） 1.4国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册（送电工程分册） 1.535kV 及以下架空送电线路施工及验收规范GB50173-92 1.6钢筋焊接及验收规程（JGJ 182003 & J 2532003）
4、1.7中华人民共和国工程建设强制性条文（2006 年版） 1.8 公司质量、安全健康、环境管理手册（2008-01-02） 1.9绿色施工导则（2007-09-10 部颁） 1.10 设计院资料 1.11 生产厂家的相关资料 1.12 本工程施工组织总设计 2 工程概况及施工范围工程概况及施工范围 2.1 工程概况 本工程为 xx35MWp 光伏发电工程 35kV 集电线路工程，新建线路由 A、B、C 三条线组成，前端联接到现场光伏区，后端接入至 35KV 高压柜。本工程共计铁塔 58 基，其中 A 线新建铁塔 30，B 线新建铁塔 28 基。 2.2 工程规模 各类铁塔塔脚底板向上 9 米段
5、内采用防盗螺栓连接。为防止由于导线的振动引 起杆塔头部横担的螺栓松动，在下导线横担下 2 米以上至塔顶的螺栓加装防松片， 即扣紧螺母。所有的铁塔、横担及金具全部采用热镀锌防腐，接地螺母采用防卸螺 母。各种杆塔的型式和主要尺寸详见“杆塔一览图”。 1 A 线各种杆塔型号及数量计列： A 线杆塔型号数量B 线杆塔型号数量 1B1Z4-JB111B1Z4-JB11 1B1Z4-JB221B1Z4-JB22 1B1Z4-JB351B1Z4-JB34 1B1Z4-Z1121B1Z4-Z1 14 1B1Z4-Z2101B1Z4-Z2 6 合计 30 合计 28 3 施工作业人员配备及人员资格要求施工作业人
6、员配备及人员资格要求 序号岗 位资格要求数量备注 1施工队长1施工经验丰富 2技术员2技术熟练，经验丰富 3安全员4施工经验丰富，认真负责 4质检员2 5起重工2专业人员 6焊工2专业人员 7测量工4专业人员 8辅工15 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 施工所需机械装备及工器具量具 序 号 名称规格单位数量 1吊车25T台1 2起重滑车2T 单个1 3起重滑车3T 单个5 4起重滑车5T 单个4 5起重滑车6T 双个1 6钢丝绳98m根4 7钢丝绳11/12.550m根6/1 2 序 号 名称规格单位数量 8钢丝绳12.
7、520.8 m根1 9钢丝绳12.5250 m根1 10钢丝绳15.525.5 m根1 11钢丝绳21.535 m根1 12白棕绳1930m根2 13白棕绳1980m根2 14角铁桩L7561.5m块45 15钢地锚5T个4 16卸扣3T个7 17卸扣5T个4 18卸扣8T个1 19大铁锤16P把6 20地桩1T、2T个12 21滑车1T 单个4 22大剪刀把2 23钢丝鼻子12.52m根2 24钢丝鼻子21.55m根1 25钢丝鼻子21.57m根1 26吊带R0110 6m根1 27吊带R0125 3.5m根1 28双保险安全带套8 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备
8、：安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等； 4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全警示牌等。 5 施工条件及施工前准备工作施工条件及施工前准备工作 5.1 设备及安装材料已到货，并清点、检验完毕。当角钢弯曲变形量超过 2并在变 形限度范围内时，可采取冷矫正法矫正，但矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕、裂缝。 3 5.2 铁塔基础必须经中间验收合格，基础混凝土强度须达到 100%，当采取有效防止 基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的 70%。 5.3 铁塔组立前应对场地进行平整。 5.4 施工前应熟悉设计文件和铁塔图纸，并进行详细的现场勘察。 5.5
9、 对进入施工现场的机具进行检验或试验，不得使用不符合安全规程要求的工器具， 铁塔组立的加固绳和临时拉线必须采用钢丝绳。 6 施工方案、进度计划施工方案、进度计划/安排、程序及要求安排、程序及要求 本施工方案主要包括基础施工，铁塔组立、架线施工、光缆施工、接地施工、 线路防护设施六个部分。 6.1.1 基础施工 基础施工首先要通过线路复测，只有当线路复测符合设计规定时才可进行基础 分坑与开挖。基础开挖深度与宽度符合要求时，进行钢筋的绑扎与模板安装（H 点） ，经现场检查见证合格后，可实施混凝土浇筑工作（W 点）。 6.1.1.1. 线路复测 分坑前必须对照杆塔明细表和平断面图进行线路复测。复测线
10、路包括以下内容： 档距、直线、转角度数、塔位中心桩高程、导线对地距离可能不够的凸起点高程、 10kV 及以上电力线、三级及以上公路、二级及以上通讯线高程，作好书面记录，并 上报项目部。 当有下列情况之一时，应查明原因，超标准的必须纠正： 1、以设计勘测订立的两个相邻直线桩为基准，横线路方向偏差大于 50mm。 2、当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离 与设计值的偏差大于设计档距的 1%。 3、转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于 130“。 4、高程复核值与设计值的偏差超过 0.5m。 5、施工复测应采用正倒镜法，两侧回测角值其偏差不能超过 130“。
11、 线路复测完毕后两天内，把复测记录整理好，在施工测量中发现超过规范要求 与设计不相符的、保护边坡不够的、因特殊原因需移动桩位的、直线侧不通的应及 4 时上报项目部，以便会同设计一起解决。 本线路施工放样前要认真核对地形、杆位桩号、复测档距，不得以施工测量允 许误差的方式来移动杆塔位置，确要移动杆塔位必须征得设计同意。 在施工进程中，若发现平断面图上没有的，新增加的被跨越物或距离、高程不 相符的情况，特别是发现设计漏测的风偏、边线，应及时向设计人员反映，以便检 验和修改，防止放线后对地距离不满足规程要求的现象发生。加高基础（基坑加深） 时保护范围的测量，应在减去加高值处进行测量。 6.1.1.2
12、. 基础分坑 对于较平坦地形，采用井字分坑法。利用四周付桩成直线和根开距离，分出坑 中心桩。施工方法如下图： 付 付 横线根 顺 线 根 A B O C D 中心桩 井字分坑法示意图 对于地形崎岖复杂处，采用角度分坑法。已知坑深，确定的坑口尺寸，利用公 式算出旋转角与平距定出 AEB 三点，取 2a 尺长，两端与 AB 连接，再以尺中部 a 处 拉紧勾出 C 点折向另一侧勾出 D 点。施工方法如下图： O AD BC E x/2 x a1,2,3 x/2 y/2y/2 5 角度分坑法示意图 分坑过程中除做分坑记录外，遇下列情况需绘制塔基平面草图，并会同设计处 理： 1、基础保护范围不够。 2、
13、拉线坑基面与主基础杆位基面有较大高差。 3、位于上下坡度较陡或坎边的拉线坑。 4、基础处于上、下梯田或高低坎时。 6.1.1.3. 基坑开挖 本线路工程开挖基础主要有掏挖式基础和人工挖孔桩式基础。 1、掏挖式基础 （1）基面平整 按设计要求和掏挖基础的基面稳定及边坡要求，进行基面放样、平整。平整基 面时应考虑基面的排水，排水方向以不冲刷基面边坡为宜。 （2）基坑定位 掏挖基础坑口根据根开在地面钉井字桩或十字桩，控制坑口位置。按设计尺寸 进行掏挖。 （3）开挖样洞 根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约 300mm。样洞直径比设计的基础尺寸小 3050mm。样洞挖好后复测根开、对角线尺寸，符合设计要
14、求后再继续开挖。、 （4）主柱部分开挖 基坑主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘 0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及 主柱直径。掏挖方法以人工掏挖为主，使用凿、钢钎、大锤等工具进行，成孔施工 要保证土质的整体性和稳定性，为保证掏挖孔径断面不至于过大，可采取先掏挖后 修整的程序。以人力操作将土提运至坑口上方，再倒至距坑口不小于 1.5m 的位置。 （5）底盘扩底部分开挖 基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有 100200mm 时，检查主柱直径正确后， 用钢尺在主柱坑壁上量处基础底部掏挖部分位置线。由掏挖位置线下方 2040mm 外开始挖掘扩大头部分。基坑开挖至距设计要求埋深尚有约 50mm 时，在基
15、坑底部 钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合施工图要求。基坑底 6 部应预留 50mm 暂时不挖，待清理基坑时再进行修整。 （6）基坑清理 基坑清理由上至下进行。清理基坑时保留基坑中心桩，基坑中心桩至周围坑边 尺寸符合设计规范要求。清理好的基坑采取防止雨水或泥土等流入坑内措施。 2、人工挖孔桩式基础 （1）基坑开挖 A挖孔桩基础采取人工分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力， 一般为 0.51.0m 为一个施工段，开挖范围为设计桩芯直径加护壁的厚度， D=1000+300=1300mm。 B 桩成孔时必须设置护臂，护臂混凝土强度等级与桩身相同为 C25，护臂厚 度为
16、150mm，每节长度 1000mm，护壁顶面应当高出地面不少于 150mm，往下施工 时，一般以每一节作为一个施工循环，即挖好一节后接着浇筑一节混凝土护壁，护 壁模板采用钢模板，护板必须在浇筑 24 小时后才能拆除。 C为了保证桩的垂直度应每浇筑完三节护壁校核中心位置及垂直度一次。 E挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围 5m 范围内。 F提升装置应由足够的安全系数，并配置自动卡紧保险装置。 G应采取可靠的通风措施，确保孔内作业是空气清新，避免缺氧，当桩孔开挖 深度超过 10m 时，应有专门向井内送风设备。 H施工中，孔口应有人监护，孔内作业人员必须佩戴好安全帽并系好安全带， 井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯，挖空暂停施工时井扣应 用盖板盖好。 I成孔后应将桩低虑土清理干净，及时检查成孔质量，合格后尽快浇筑混凝土， 严禁孔内积水。 6.1.1.4. 钢筋绑扎 1、钢筋的制作与安装 （1）钢筋材料 A钢筋的
