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1、中铁十一局集团有限公司甬台温铁路工程指挥部 文件编号 YTW11-S-15 主题 二衬砼施工-原材料检验 版次 1 页码 1/3 生效日期 2006年1月1日 1.目的 正确指导员工进行二衬砼施工-原材料检验施工作业,保证工程质量,提高生产效率。 2.适用范围 隧道二次衬砌砼作业(金岭头隧道、竖石隧道和乌岩山隧道) 3.操作程序 3.1水泥：水泥应满足以下要求： 1) 一般应采用品质稳定的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜为42.5； 2) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥中的C3A含量一般不宜超过8，水泥细度（比表面积）不超过350m2/kg，游离氧化钙不超过1.5。 3)
2、为改善混凝土的抗裂性，水泥的含碱量（按Na2O当量计）不宜超过水泥质量的0.6，或混凝土内的总含碱量（包括所有原材料）应不超过3.5kg/m3。 3.2骨料:满足以下要求： 4) 质地均匀坚固、粒形和级配良好、吸水率低、空隙率小（粗骨料的松散堆积密度一般应大于1500kg/m3，空隙率应小于40；对不同细度模数的砂子，控制4.75mm、0.6mm和0.15mm筛的累计筛余量分别为05、4070和90）； 5) 粗骨料的压碎指标不大于7，吸水率不大于2，针片状颗粒不宜超过5%。用于高抗冻混凝土的粗骨料吸水率不宜大于1； 6) 处于冻融循环下的混凝土，宜进行骨料的坚固性试验，坚固性试验的失重率应小
3、于5（细骨料）和8（粗骨料）； 7) 对于可能处于干湿交替、冻融循环下的混凝土，粗、细骨料中的含泥量应分别低于0.7和1；粗、细骨料中的水溶性氯化物折合氯离子含量均不应超过骨料质量的0.02； 8) 氯盐环境作用下的混凝土，不宜采用抗渗透性较差的岩质（如花岗岩、砂岩）作为粗、细骨料；粗骨料的最大公称粒径不宜超过25mm，且不应超过保护层厚的2/3； 9) 衬砌结构采用钢筋混凝土时应严禁使用海砂； 编制 陈 忠 审核 李 明 批准 李小红 中铁十一局集团有限公司甬台温铁路工程指挥部 文件编号 YTW11-S-015 主题 喷射砼施工 版次 1 页码 2/3 生效日期 2006年1月1日 10)
4、使用骨料前应了解当地供应的骨料有无潜在活性，对于地下水发育的隧道工程，使用的骨料应通过专门的验证。 3.3化学外加剂应符合以下要求： 11) 各种外加剂应有厂商提供的推荐掺量与相应减水率、主要成分（包括复配组分）的化学名称、氯离子含量、含碱量以及施工中必要的注意事项（如超量或欠量使用时的有害影响、掺和方法和成功的使用证明等）； 12) 当混合使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂、阻锈剂及其它防腐剂时，应事先专门测定它们之间的相容性； 13) 外加剂的氯离子含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的0.02，高效减水剂中的硫酸钠含量不宜大于减水剂干重的15； 14) 氯化钙不应作为混凝土的外加剂使用；
5、 15) 各种阻锈剂的长期有效性需经检验，一般不的使用亚硝酸钠类阻锈剂。 3.4拌和用水： 16) 应符合现行标准得有关规定； 17) 配筋混凝土不得采用海水作为拌和水； 18) 当混凝土可能处于氯盐腐蚀性环境时，混凝土拌和用水中得氯离子含量不宜大于200mg/l。 3.5矿物掺和料： 19) 矿物掺和料必须品质合格、来料均匀、来源固定，掺和料的掺量应根据设计对混凝土各龄期强度、混凝土的工作性和耐久性以及施工条件和工作特点（如环境气温、混凝土拌和物温度、构件尺寸等）而定； 20) 矿物掺和料中不应含有放射性物质、可溶性（包括可升华而释放的）有毒物质或对混凝土性质有害的物质，并应有相应的检验证明
6、和生产厂家出具的产品检验合格证书； 21) 矿物掺和料宜使用二种或二种以上的掺和料复合而成的磨细矿物掺和料。各类矿物掺和料的掺量及技术要求见下页表 编制 陈 忠 审核 李 明 批准 李小红 中铁十一局集团有限公司甬台温铁路工程指挥部 文件编号 YTW11-S-15 主题 二衬砼施工-原材料检验 版次 1 页码 3/3 生效日期 2006年1月1日 矿物掺和料的掺量及技术要求 序号 掺和料 名称 掺和料掺量及技术要求 1 粉煤灰 1、粉煤灰掺和料应来自燃煤工艺先进的电厂；2、粉煤灰的烧失量不宜大于5，引气混凝土不大于3；冻融和除冰盐环境下的引气混凝土时应严格限制其烧失量，掺量宜控制在30以内（与
7、硅灰合用时掺量可适当增加）3、三氧化硫含量3；4、需水量比不宜大于105；5、掺量应不少于胶凝材料总量的20，当掺量达30以上时，水胶比不宜大于0.42，并应随粉煤灰的掺量的增加而减少。 2 磨细 矿渣 1、比表面积不宜小于350m2/kg；2、对于硫酸盐腐蚀环境，特别是高温下的硫酸盐腐蚀环境宜将大掺量矿渣作为胶凝材料的必须组分；但对冻融部位的混凝土，矿渣的最大掺量不宜超过50；3、矿渣需水量比不宜大于105，烧失量不大于1。 3 硅灰 1、硅灰中二氧化硅含量不应小于85；2、比表面积不小于15000m2/kg；3、硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8。 4 沸石 岩粉 磨细天然沸石岩粉应选用斜
8、发沸石岩或丝光沸石岩，其它沸石尤其是方沸石不宜用作混凝土的掺和料。沸石岩的铵离子净交换量不小于107mol/100g（斜发沸石岩）或115 mol/100g（丝光沸石岩），沸石岩品位（即沸石含量，用铵离子净交换容量检测）应当稳定，比表面积大于280m2/kg。 3.6耐久性混凝土配合比应满足以下要求： 22)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥宜与矿物掺和料一起使用。 23)硫酸盐等化学腐蚀介质作用下的混凝土不宜单独使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥作为胶凝材料，应在硅酸盐水泥中加入大掺量的矿物掺和料。对于硫酸盐环境所需使用硅酸盐类的抗硫酸盐水泥，也需掺有矿物掺和料。在极其严重的硫酸盐腐蚀环境下则不能使用硅酸盐类水泥，而应代之以其它类型的水泥并通过试验验证。 24)氯盐环境下的配筋混凝土应采用较大掺量矿物掺和料的低水胶比混凝土，单掺粉煤灰时的掺量不宜小于25（如有抗冻性要求时，粉煤灰掺量不宜大于30）；单掺磨细矿渣时的掺量不宜小于50，且宜复合使用粉煤灰加硅灰、粉煤灰加矿渣或两种以上的矿物掺和料。 编制 陈 忠 审核 李 明 批准 李小红
