混凝土面板施工技术方案

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1、混凝土面板施工技术方案一、工程简介本工程属收费站道路加宽改建工程。长 220 米,其中加宽段长 100 米,宽度 30.6 米,渐变段长度 602 米。主要工程量:砼面板 2954 m2,收费岛三个 150 米 113.6m3砼,隔离墩100 米 16.88 砼,培路肩 650 m2。二、施工工艺流程施工准备测量放样模板支护砼拌和拌和料运输拌和料摊铺振捣、抹平养生切缝监理抽检放行通车 三、施工方法(一)材料要求:1、水泥:用于砼路面板的水泥,采用普通硅酸盐水泥,水泥标号为 500水泥,进场时,应有产品出厂化验单,并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收(出厂日期不少于七天,不大于三

2、个月)。超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,视结果决定可否使用。已结块变质的水泥不能使用。2、砂:应采用洁净,坚硬的粗、中砂,含泥量不超过3。3、碎石:采用混合级配方,碎石粒径应不大于 40mm,强度等级大于 3 级,针片状颗粒含量小于 15。4、水:采用饮用水。5、钢筋:采用优质园钢和螺纹钢作拉杆和传力杆,应提供材质报告。(二)准备工作:平整路基,进行测量放样,按设计放出中心线和路边线,并用仪器控制纵断高程,在路基凿平时,平硬凸,挖软坑,软坑回填时,采用松软不冻新土夯实,或片石灌注低标号水泥砂浆。(三)安装模板:1、采用钢模板,其高度应与砼厚度一致,企口舌部或凹槽的长度允许误差为1。2、立

3、模的平面位置与高程,就符合设计要求,支立准确牢固,模板接头和模板与基层接触处不得漏浆,模板与砼接触处的表面应涂隔离剂。3、砼拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑牢固情况等,以及钢筋的位置、传力杆的装置和缝位置等进行全面的检查。砼的拌合:应采用机械拌合和二次投料拌合法。其程序是:按设计配合比例先投放砂、水泥、加水搅拌 11.5 分钟后,再投放骨料,继续搅拌 1.52 分钟,此种方法为新工艺,比常规拌合法可提高强度 1015。 采用沿路集中拌合。(四)砼运输:1、采用自卸机动车或农用小型翻斗车。2、运输不易过长,防止砼离析,如出现离析,应在铺筑时重新拌匀。3、堆料坡脚离模板以 50cm

4、为宜。4、拌合好的混合料应及时运到现场铺筑,间停时间不超过 1.5 小时。(五)摊铺:1、摊铺前应洒水湿润下承层。2、摊铺厚度应根据砼板厚度(26cm),考虑振实予留高度。3、人工摊铺时,铁锨搬运混合料应“扣锹” 严禁抛掷,以防砼发生离析。4、摊铺时,应本着“宁低勿高” 的原则, 对不够的地方补米。(六)振捣:1、采用插入式振捣器顺序振捣,一般情况下,振捣按振动棒作用半径的 1.5 倍,在靠近模板处,振动棒离模板的距离不大于振动棒作用半径的 0.5 倍,按梅花形分布进行,不得漏振、板边、角隅、接缝及设钢筋处应特别小心。2、用平板振动器纵横全面振捣,平板器每次重叠1020cm 。3、在振捣过程中

5、,将拉杆或传力杆从侧模孔内予先插入(钢筋长度的一半),外侧应设定位支架及定位横板(或固定横木),保证在施工过程中,控制传力杆及拉杆的正确位置。4、振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止不沉、不再冒气泡泛出水泥砂浆为准,通常插入式不少于 20秒,平板式不少于 15 秒,但也不宜过振。5、振捣设备,必须满足施工要求的两台以上,作为备用。(七)整平与提浆:1、振捣台用振动梁沿模板方向来回振刮 23 遍,运行速度以 1.21.5m/分 钟为宜,辅助人员对 不平处及时减补混合料,填料要用较细的混合料,严禁用纯砂浆填补凿平。2、振动梁操作后随即用大提浆滚筒来回提浆,逐步进行平整。(八)抹光机抹光:

6、采用抹光机先粗抹一遍,隔几分钟后再抹一遍,发现板凹凸或局部不平整,先由人抹压,再进行机械抹面,靠近模板接缝处由人工抹平。(九)压纹:抹面整平后,用配重的压纹机滚压纹,压纹机应沿直线板均匀地用力向前推动,使压纹清晰、平直。操作时,应用力一致,平稳移动,一拉到头。(十)拆模:拆模应细致进行,不得硬撬、硬砸。拆模时间通常在1020 ,为 1.5 2 天。(十一)锯缝:按图纸设计设一道横缝,用切割机锯缝。当砼板强度达到设计强度的 2530时,即可锯缝。用温度小时来控制,锯深 6cm,宽为 0.5cm。也可以用其它材料代替锯缝,但必须使用坚硬材料,并使缝顺直、无毛边、无掉边、掉角现象。1、锯缝或设置物取

7、出后,及时灌填缝料,以防有水渗入基层或砂石杂物填充缝隙。2、填缝材料,宜采用聚氯乙烯胶泥,用尖嘴铅制水壶对准缝口位置灌入或沥青加麻絮填缝。(十二)养生:砼表面修整完毕应进行养生,应采用洒水湿养或用湿草袋覆盖等方法。为缩短养护期采取以下措施:采用高标号水泥(42.5#)快凝水泥,掺入早强剂,增加水泥用量。加热拌和用水。使拌和后的温度在 40左右,摊铺后的温度不低于 1020。混凝土整修完毕后,加盖养生暖棚,棚内每 10m2 生一个三芯炉火。并排专人负责看管。采用真空吸水技术,缩短养生时间。采取以上工艺可使路面在铺筑 3-5 天后,即可开放交通。 四、确保工程措施本工程质量总体目标是:分项工程合格

8、率 100%,优良率达到 95%以上,单位工程优良率 95%以上,总体评价为优良。工程外观构造物表面光洁,线形顺适,环境美观,工程管理优良。1、严格按照设计文件,招标文件规范及质量评定标准和检验制度进行施工,坚持“以质量求信誉,以质量求生存” 的原则,树立开工必优的思想,确保质量方针、质量目标的实现,杜绝质量等级事故发生。2、牢固树立“质量第一 ”的思想。加强对职 工技术培训和技术教育,提高职工队伍技术素质和施工工艺水平,以确保工程质量创优。3、认真熟悉审查图纸,领会设计意图,坚持按图施工。4、认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度。由项目部工程师、队技术室、主管

9、工程师、助理工程师负责实施,层层落实,确保交底准确到位。5、成立测量小组,负责施工中测量工作,坚持复测制度。6、加强施工过程中的质量管理,实行挂牌施工,切实搞好“ 三 检一 评活动” 。严格隐蔽工程和其它工程 项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制,上道工序未经签认,不准进行下道工序施工,对未经质检工程检查、签认的工程不予计价。7、发挥经济杠杆对工程质量的促进作用,严格执行质量否决权,严格计量支付,优质优酬,奖优罚劣。8、严格标准计量和工地试验工作,按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定,不合格品严禁入场,对进场后检验为不合格的材料要立即标注及时清理出场。严格控制填土厚度、

10、压实度,加强试验检测。9、严格施工工艺流程,实行标准化规范化作业。依靠科技进步搞好工程质量,积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法,提倡技术革新。10、加强技术攻关工作,组织攻关小组,加强 QC 小组活动,不断提高施工质量。11、及时审核、收集、整理、填报各种资料,并由专人负责整理,按规定整理竣工资料。12、以设计图纸和“规范” 、“标准”为依据,确保 创优规划的实现,坚决执行我单位对于质量控制的有效做法,做到四个坚持一个依靠、 三检、 三不交、 三个不放过。(1)四个坚持一个依靠:四个坚持:a.坚 持开工必优的质 量意识;b.坚持内实外美的严格要求;c.坚 持施工操作做到

11、三化:即程序化、规范化、标准化;d.坚持领导干部、技术干部、操作者三结合的岗位责任制。一个依靠:依靠科技进步,把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用施工中去。(2)三检制度:自检互检工序交接检(3)三不交制度:a.无自检记录 和自检评 定不交;b.未经专业技术人员验收合格不交c.施工技术资 料不齐 不交。(4)三个不放过:对工程质量问题的处理坚持三个不放过:原因不清楚不放、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。13、施工中加强与建设、设计和监理单位的联系,虚心听取意见,尊重业主,服从监理,信守合同,内部密切协作,共同搞好工程质量。五、确保安全措施安全管理是企业管理的一项重要内容

12、,因此在施工中时时刻刻不得忽视,要从讲政治的高度抓安全工作,安全生产,人命关天,确保安全施工,防止事故发生,项目部在安全管理上既要坚持“预防 为主,安全第一” 的方 针,又要坚持“管生产必须懂安全”的原 则,各级领导在安全管理上建安全生产责任制,做到安全工作层层有分工,事事有人管,办事有标准,工作有检查、考核,确保安全施工。抓安全工作要当“黑脸” ,宁可叫人骂,不能 让人哭。因此安全工作一定要做到严、细、狠,确保安全施工生产。在施工中,严格执行公路工程施工安全技术规程。安全保证体系:1、建立以项目部经理为领导的安全管理机构,下设专职安全监察长和监察站,各施工队和班组设安全检查员。制定安全生产制

13、度和措施,并严格执行各项规章制度。2、加强对职工安全生产教育和安全常识教育,牢固树立安全第一的思想,分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制。3、对施工人员分类进行技术培训和指导。做到人人明确施工的各种规定、规范和岗位责任,以便遇到问题时有处理办法。4、加强机械设备、运输车辆和生产器具管理,严格按操作规程办事。5、经常检查监督,狠抓事故苗头不放过,奖惩严明,以确保施工安全。6、加强施工用电管理,照明、高压电力线路应顺直,并保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。线路架设高度和照明度符合标准,严防行走运行机械损坏输电线路,机毁人伤。

14、7、建立安全工作检查制度,做到班组每日、队每周、项目部每月进行一次安全教育和检查,使警钟常鸣,常抓不懈。8、高空作业时,需配置安全网、安全带、防护栏杆。9、积极推广安全生产先进经验,以点带面,做好安全工作,保证施工顺利进行。确保该项目工程目标安全事故为零。六、冬季施工措施(一)针对冬季的气候特点,切实作好建筑物的防冻措施,严格按照规范要求的标准操作,从原材料的采购、运输、储存、使用,以及操作规程和管理上等严格控制。(二)混凝土拌和时,各项材料均要预先加热,控制入模温度。及时采用保温措施保温,搅拌时间比常温延长 50%。(三)在冬季严格控制受到冻害的原材料进地场,合格的材料进场后,需储存的及时覆

15、盖保温,并存放在保温的料库内。(四)冬季施工前对员工进行施工技术培训,使得员工对自己参与的操作要求做好有数,并且进行考核,不合格者不得上岗。在施工过程,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。(五)对已经完工的工程,注意根据冬季季节的特点进行防护,如冬季对构筑物进行覆盖保温,对重要的构筑物建立防护档案,安排专人负责。七、环境保护环保工作是百年大计,施工中要严格遵守国家及当地有关环保部门的规定,并采取如下措施。(1)项目经理部建立环境保护机械和相应和规章制度,专人专项随时检查和定期组织大检查,环境工作与效益挂钩,奖优罚劣。(2)施工组织设计、施工工艺必须环保工作,获得监理工程师和当地环保部门批准认可后,方可进行施工。(3)油库、机械设备维修站、摊铺拌和现场和施工现场与拌和设备等地,必须加强管理,做好废水,废油等处理工作。(4)施工车辆在途经村庄、校舍严禁鸣笛,以免影响周围群众的生活。(5)注意保护沿线水源,严禁将施工中的废水直接排入河流或其他水源。

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