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1、第 1 页 共 20 页消防工程施工方案一 、 工 程 概 况本工程位于中山市民众镇沙仔村，共三幢，建筑结构为框架结构，一、五层，建筑面积为 2042。消 防 工 程 主 要 包 括 :消 火 栓 系 统 、 泡 沫 灭 火 系 统 、 自 动 报 警 系统 。二 、 施 工 准 备 工 作（ 1） 消 防 工 程 施 工 前 ， 必 须 协 助 建 设 单 位 进 行 消 防 设 施 的 设 计 审 核 ， 未经 设 计 审 核 或 设 计 审 核 不 合 格 不 得 擅 自 施 工 。（ 2） 所 选 用 的 材 料 必 须 在 消 防 部 门 经 过 登 记 并 具 有 消 防 部 门
2、发 放 的 准 销 证 。（ 3） 认 真 阅 读 施 工 图 纸 ， 对 设 计 有 疑 问 的 地 方 要 迅 速 与 设 计 单 位 、 消 防 部门 、 监 理 单 位 联 系 ， 确 保 消 防 工 程 符 合 规 范 要 求 。（ 4） 施 工 中 原则上遵循“电让水，水让风，风让设备”的顺序施工。三 、 消 火 栓 系 统1消 防 给 水 管 道 安 装1. 施工程序:施工顺序是：先地上后地下，先干线和主管，后支线或支管，每道工序施工完毕后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序的施工。2.主要施工方法施工准备 预留预埋 预制加工 支吊架安装分 段 管 道 试 压
3、检 验设备安装 管道系统试压冲洗系统调整测试 竣工验收 施工总结和管理评审管 道 安 装油漆保温第 2 页 共 20 页21 预留预埋（1）预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管，管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个工程至关重要。它将直接影响给管道安装的顺利进行。（2）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（3）所有出外墙和过楼板管道先预留钢套管，立管预留孔洞上下应竖直，预留孔洞应比相应水管径大 1.5 倍。（4）隐蔽预埋的管道，
4、试压合格并经监理验收后才可隐蔽。（5）所有预留预埋都须进行二次复核。22 套管安装（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。（3）给水引入管和给水管排水及通气立管，穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大 2 号，管道与管道间有 25mm 间隙。（4）套管材质为镀锌钢管，套管应高出地面 80mm，
5、在地板处管道与套管之间用水泥填封。在楼板处用阻火材料填封。（5）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm） 50-75 75-100 125-150 200-300留洞尺寸(mm) 100*100 200*200 300*300 400*400防水套管(mm) 114 159 180-219 273-325第 3 页 共 20 页23 管道支架安装（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应按设计图纸并与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（
6、2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（3）给水主管安装管卡时，层高 H5 米每层设一个，层高 H5 米时每层设两个。管道水平安装时，管道架间距应符合设计或规范要求。（4）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。24镀锌钢管的套丝方法和使用板牙要严格按照标准操作，要求螺纹端正，光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧，然
7、后，再用管钳拧紧，拧至距连接件外差 1-2 扣时，找正位置，不准拧过头而利用倒扣来找正，丝接口的填料 32 以上采用麻丝铅油作密封填料。25 管道安装251 管道安装工艺要求（1）管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗、消毒并验收合格之后，才能回填或隐蔽。（2）所有管件及各种管道构件与管道相匹配。管件材料应与管道材质一致。所有管道安装应排列整齐、美观维修方便，立管应尽量靠近梁边、柱边，并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以防止横向和纵向移动。（3）金属管道应进行防腐处理，处理之前先去除
8、管道表面铁锈及污垢，防腐层应第 4 页 共 20 页涂刷均匀。埋地钢管采用三油两布作防腐处理。管道支架除锈后刷铁红防锈漆二道，各种管道和容器，应在试压合格后方可进行防腐等工作。252 给水管道安装（1）干管安装。首先确定干管的位置，标高，管径，坡度坡向等，正确按图标位置，间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的 U 型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。（2）立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人
9、在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。（3）支管安装 ，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。26 阀门安装（1）阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。（2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，应再抽查 20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。（3）阀门安装时，应仔细核对阀件的型号
10、与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。（4）阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。27 管道试压和冲洗（1）给水管的在试验压力下，在 10 分钟内压力降不大于 0.5MPa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。（2）暗装或埋地水管，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面第 5 页 共 20 页高度。满水 15 分钟后，再灌满。延续 5 分钟，液面不下降为合格。（3）在竣工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于 1.5m/s 的流速连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水一致为合格。3.消火栓（箱）
11、安装（1）室内消火栓安装，其位置应符合设计规范要求。（2）室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为 1.1 米，距箱侧面为 140 毫米，距箱后内表面为 100 毫米。（3）消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。（4）消火栓必须密封严实，不得有渗透漏，且开启容易。四 、 泡 沫 灭 火 系 统 安 装本工程泡沫管采用热镀锌钢管，DN80 采用丝扣连接，DN100 采用卡箍或法兰连接。1、 施工准备A、 一般要求（1）、泡沫灭火系统的施工人员经专业培训并考核合格，且经单位审核批准。（2）、泡沫灭火系统施工前应具备下列技术资料
12、：1设计施工图、设计说明书，设备的安祖昂使用说明书以及其他必要的技术文件；2泡沫发生装置、泡沫比例混合器、固定式消防泵组、消火栓等主要设备的国家质量监督检验测试中心出具的检测报告和产品出厂合格证；阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管子及管件等出厂检验报告或合格证。（3）、泡沫灭火系统的施工应具备下列条件：1设计单位向施工单位已进行了技术交底，并有记录；2设备、管子及管件的规格型号符合设计要求；3与施工有关的基础、预埋管件和预留孔，经检查符合设计要求；4场地、道路、水、电等临时设施应满足施工要求。第 6 页 共 20 页B、 主要设备和材料的外观检查（1）、泡沫灭火系统施工前应对泡沫发生装置、
13、泡沫比例混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件进行外观检查，并应符合下列规定：1无变形及其他机械性损伤；2外露非机械加工表面保护涂层完好；3无保护涂层的机械加工面无锈蚀：4所有外露借口无损伤，堵、盖等保护物包封良好；5铭牌清晰、牢固；6消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活，无阻滞，无异常声音；高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活；固定式泡沫炮的手动机构应无卡阻现象。（2）、泡沫灭火系统施工前应对管子及管件进行外观检查，并应符合下列规定：1表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷；2螺纹表面完整无损伤，法兰密封
14、面平整光洁无毛刺及径向沟槽；3垫片无老化变质或分层现象，表面无折皱等缺陷。C、 泡沫液储罐、阀门的强度和严密性检验（1）、泡沫液储罐的强度和严密性检验应符合些列规定：1每个泡沫泵站应抽查 1 个，若不合格，应逐个实验；2强度和严密性实验应采用清水进行，环境温度宜大于 5；3压力储罐的强度实验压力应为设计压力的 1.25 倍；严密性实验压力应为设计压力。带胶囊的压力储罐可只作严密性实验；4常压储罐的严密性实验压力应为储罐装满水后的静压力；5强度实验的时间应大于 5min；严密性实验的时间不应小于 30min，目测应无渗漏；第 7 页 共 20 页（2）、阀门的检验应按现行国家标准工业金属管道工程
15、施工及验收规范中的有关规定执行。2、泡沫液储罐的安装（1）、泡沫液储罐的安装位置和高度应符合设计要求，当设计无规定时，泡沫液储罐四周应留有宽度小于 0.7m 的通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的距离不得小于 1.0m。消防泵房主要通道的宽度，应大于泡沫液储罐外形的最小尺寸。（2）、常压泡沫液储罐的安装方式应符合设计要求，当设计无规定时，应根据常压泡沫液储罐的形状按立式或卧式安装在支架座上，支架应与基础固定。（3）、压力泡沫液储罐的支架应与基础固定，安装时不宜拆卸或损坏其储罐上的配管和附件。（4）、压力泡沫液储罐安装在室外时，应根据环境条件设置防晒、防雨、防冻设施。3、泡沫比例混合器的安装（1）
16、、泡沫比例混合器安装时，液流方向应与标注的方向一致。（2）、环泵式泡沫比例混合器的安装应符合下列规定：1环泵式泡沫比例混合器的安装坐标及标高的允许偏差为10mm；2环泵式泡沫比例混合器的链接管道及附件的安装必须严密；3备用的环泵式泡沫比例混合器应并联安装在系统上。（3）、带压力储罐的压力式泡沫比例混合器应整体安装，并应与基础牢固固定。（4）、压力式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上，泡沫液的进口管道应与压力水的水平管道垂直，其长度宜小于 1.0m；压力表与压力式泡沫比例混合器的进口处的距离不宜大于 0.3m。（5）、平衡压力式泡沫比例混合器应整体垂直安装在压力水的水平管道上；（6）、管线式、负压式泡沫比例混合器应安装在压力水的水平管道上，吸液口与泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面的距离不得大于 1.0m。4、泡沫发生装置的安装第 8 页 共 20 页（1）、低倍数泡沫产生器的安装应符合下列规定：1液上喷
