铸造企业之ng4缸体涂刷作业指导书

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1、编号:QI/00-97版本号:V1.0NG4缸体涂刷作业指导书一、 目的本作业指导书针对那些已经通过涂刷操作培训的作业人员,提供一般的作业指导。二、 范围适用于所有NG4涂刷工序作业者三、 职责技术人员负责指导书的更新、答疑,进行制芯作业的人员负责执行下面的设定和作业。四、 准备1、 备齐作业用砂型/芯。2、 准备好作业用修补膏、粘结剂及修磨工具。3、 准备作业用涂料,涂料应充分搅拌均匀。4、 按照下表配置涂料波美度:波美度对照表序号涂料名称骨料稀释剂波美度(Be)适用产品第一遍第二遍第三遍1福士科800锆英粉酒精38-42型芯2石墨涂料石墨粉酒精15-20型芯3石墨涂料石墨粉酒精9-15外模

2、5、 涂料配置将涂料倒入搅拌桶内,搅拌半小时以上,停止搅拌,使涂料静置3-5分钟,检测涂料的波美度。6、 涂料测量方法使用波美度计,首先将波美度计用棉纱或者棉布擦拭干净。然后将涂料搅拌均匀,将波美度计沿刻度高度方向垂直的轻放在涂料的表面,然后手离开波美度计,依靠涂料的浮力测定波美度值。(a、如果混制后的涂料比重超过工艺规定上限,则在涂料中加入水稀释涂料浓度达到工艺要求;b、如果混制后的涂料比重超过工艺下限,则在涂料中加入涂料达工艺要求;c、注意在涂料浓度调整过程中,必须遵循少量多次的加入方法,加入后重复本节6点的步骤,重新测定波美度。)五、 作业1、 按照型芯检查标准确认型芯合格。2、 型芯形状复杂、容易产生粘砂部位必须要涂刷1次福士科800涂料或混合型涂料。3、 涂刷应尽可能减少刷痕,避免涂料堆积,对刷痕或涂料堆积的部分应进行打磨处理。4、 如需要多次刷涂,要确认型芯上已经没有火苗并冷却后方可刷下一遍涂料。5、 型、芯上的流痕、滴痕及堆积涂料部位,用毛刷沾酒精局部刷平,禁止大面积刷。6、 要求型、芯涂层光滑,无明显流痕,棱角清晰,无堆灰漏灰,铸件编号清晰。7、 操作过程中要避免砂子和其他杂物混入涂料桶中。六、 反应计划1、 涂料供应商变更应及时通知相关人员。2、 型芯修补量过大,应及时通知上工序和当班检查。 2 / 2

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