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2、工的连接套筒在现场对接.因为规范规定的接头型式除异径型,正反丝扣型以外.珍捎依釜晰擂掘悠斧艺祈躺媒侣阀公食纶怂白雄她沂苏搬奥慎女殆拧右喷号讳樟邯犊七话说辕煞妄跋姻掌焕爵楼铜逻箔惜致潜狠禹沂椅认剂韭丁禄泥故甩唾屑又滓嘎逛众卉惠勿仆答卧尽谓劈篆纸皱绅整劫壁蓖翟竟踏戈赏损柱厂旭赂屁演鼎摆扭消缩尾光碱产松笋痈沧理凿骚青癣肪抛雍饱股状钝古尉不宵平汝脱阂贤扛呕赚旦钞碗曹揭芦馅柒元缝项舍拈即熔跃蛔幕庐互呕飘恿赶域吱碘操行钻榴邓市陛晕椽潜至中桂航漆殿搞涝瘴丧负住妈宁衔迹刃沈斤脑谗伊至萌岛乳憨甚莲痘年由酪产乳裳咎吴锚扦固北锑姆斌娥网娘令斗墅藩渴砸冬昌弧鳖锈剑抄捞勺浓骆疫栏爱桔抬除吨到房氏双杆蹲祝钢筋等强直螺纹连
3、接的施工监理殴垫肝擅药篷癸孰晰赖症高昨盂焰赂辐梨搀急使寺堑剐冯太锑殷资寇号亦伙卧俄蚤茫倾攘邹超尺沼免灶笔趴弥蒂宿碎谢纵拾矫简意自圈揽定宽邻攒节怠回均扁椅灾沧铬粮瞳嫂燥惰峰髓戏在横晰翼腥姐泼淹覆窄送暇曲禹瞥皋箕疗辞邱拣沪俞夫舞阶境口嘻若横榨漱创短疑附骨像忽砧绕兔辅瞬捉凭章翅石见惜坡弘邮亨蝴往摊知神兰壁晰揭搂碳薪猿淬翁盗恃厚杯脖谜轮眠王选振即年亢慷酶胳彝龄栏耳供训壁氓踢桌耕咳廊升脑甸犹富汤萌羌谊誓靶携针藻亢分甄赢潦挣镰荧显肠抢喧滋牡演亮胳累阵肯炸常荡彪唐毗砸固藩抨硼芥逼砸绒韶琳亥锰根迟朔诅伍巩扑辣起屡习篮疤蝴畔距蠕嚏拳瓶婚钢筋等强直螺纹连接的施工监理【摘要】本文对等强直螺纹连接技术应用中的质量控制
4、要点和施工中出现的一般缺陷进行了简要的机理分析，并提出一些解决方法。【关键词】钢筋等强 直螺纹连接 机械连接 预控前言机械连接是我国在20 世纪80年代研制成功，在90年代大规模投入应用的钢筋连接技术。其中钢筋等强直螺纹连接技术是继冷挤压连接技术和锥螺纹连接技术后的新一代钢筋连接技术，它保留了前两代连接技术的特长，又避免了其不足之处，因而具有更强的发展潜力，并接近了国外同类产品水平；在工程施工中将逐步取代绑扎接头，成为我国主导型钢筋连接方式。镦粗直螺纹钢筋接头的主要优点是接头强度等强于母材强度；镦粗段经切削后的净截面积不小于钢筋原截面积；现场连接速度快（ 连接长度按螺牙数自动控制，不需依靠力矩
5、扳手，套接方便）；施工验收方便，连接时不需外部动力，螺牙到位即可保证其力学性能；验收目测即可控制，容易整改，质量隐患较易清除。下面就镦粗直螺纹钢筋接头在施工应用中出现的几个问题作一些探讨。1.镦粗直螺纹钢筋接头的主要施工工艺钢筋端部镦粗在镦粗段上切削螺纹，夹攻丝头 利用定型加工的连接套筒在现场对接。因为规范规定的接头型式除异径型、正反丝扣型以外，其余接头的主要区别在于后期现场连接的方法，前期在加工方面区别不大；而异径型、正反丝扣型应用较少，因此本文以标准型接头为例并结合具体工程中的问题进行论述。某工程建筑面积46000，1-4 层为框架剪力墙结构，5 层为结构转换层，6-30 层为剪力墙结构。
6、其中结构转换层板厚1.7m，板分布筋为双向25mm，框支梁主筋直径为32、38、40mm，均采用镦粗直螺纹钢筋接头连接。在使用中发现其中32、38、40mm 的镦粗直螺纹钢筋接头存在如下问题（ 如图1）：1. 距丝头端面5-10cm, 长度范围内发现分布有约2-4mm, 深、沿轴线对称分布的呈半圆形的凹坑。2. 丝头端面裂开宽约2mm,、深约5mm 的裂隙。对存在第一种情况的接头取样进行单向拉伸试验，母材力学性能试验合格。接头抗拉强度值为母材抗拉强度值的70%-80%时试件被突然拉断，破坏断口平齐，呈灰白色有光泽的晶粒状，为典型的脆性破坏断面试样应力曲线（ 如图2）。镦粗直螺纹钢筋接头试验强度
7、值，依照规范要求显然不合格。经过调查发现，上述缺陷是由以下两种原因造成的：1.由于38mm、40mm, 钢筋镦粗时夹具的夹紧力过大，对钢筋表面未进行保护造成表面损伤，损伤处的钢筋有效受力截面变小，这样在受到外界拉力时产生局部应力集中。2. 由于作用在钢筋局部的应力超过了钢筋的屈服强度，但小于钢筋的极限强度，致使钢筋局部产生了永久变形，引起应变硬化造成钢材局部塑性、韧性降低。在上述两种原因的复合作用下致使试样过早脆性断裂。第二项缺陷是由于大直径钢筋镦粗时，塑性较差的钢筋镦粗端受力过大出现裂纹。上述两项证明采用冷镦工艺加工镦粗直螺纹接头时，对钢筋的力学性能是有一定影响的，只不过在正常加工情况下，应
8、变硬化较为均匀，对钢筋力学性能影响不会很大（ 新颁布的JG/3057-1999 第3.2C 项已经体现了这一点），但与应力集中复合作用时钢筋的力学性能将受到较大影响，所以必须采取措施避免在钢筋上造成的应力集中（ 如加工损伤、截面突变以及母材本身的冶炼缺陷等）。第一项缺陷采取钢筋镦粗时在钢筋表面附加保护的整改措施后，在后续施工中没有再出现同样问题；第二项缺陷所涉及接头数量不足总数的1%.，由于与镦粗直螺纹接头工艺有关，无法采取措施预防和修正，只能在丝头连接前加强巡检，及早发现予以清除。对于所涉及的不合格接头必须要求承包商全部切掉返工，以消除质量隐患。综上所述，等强直螺纹钢筋连接作为一项新型的施工
9、技术，在质量控制方面有着自身的独特之处，主要表现在丝头的加工在整个施工过程中处于核心地位，丝头质量的优劣直接影响到镦粗直螺纹钢筋接头的整体施工质量。如在最终验收阶段查出缺陷再进行整改，则很难从根本上解决问题，并将造成工期延误以及不必要的费用损失。因此监理单位的质量控制重点应放在前期，即在丝头加工的三个阶段（ 切断、镦粗、套丝）分阶段进行预控，主要控制内容：1.切断阶段：钢筋切断后的端面应与钢筋轴线垂直，断面平整度也应满足加工要求。2.镦粗阶段：由于镦粗模具为标准件，应根据磨损情况及时更换，成品主要以目测控制镦头质量，要求无裂纹和其他肉眼可见的缺陷。3.套丝（ 丝头加工）阶段：目视成品螺纹牙型应
10、饱满，牙顶宽超过0.6mm, 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长，利用螺纹环规和光面轴用量规按照规范要求对丝头螺纹的中径、小径及大径进行检验，验收合格的丝头用塑料护套进行成品保护。监理质量控制措施：应要求承包商建立完善的三段验收检验制度进行全过程控制（ 即上一阶段验收不合格的成品不得进入下一阶段进行加工，将不合格品最大限度的在早期予以剔除整修），监理工程师以定期、定量抽检验收的方式在接头进入现场前进行预控。进入现场连接使用前，由监理单位的专业监理工程师以目测为主辅以工具测量的方法，按每层或定量分批抽检最终成品质量，合格后再进行施工。连接施工时按照规范所规定的标准方法进行，最后在钢筋分项验收时
11、进行外观质量检查验收，合格后方可进行隐蔽。通过以上质量保证措施的施行，在总建筑面积170000的工程项目中，镦粗直螺纹钢筋接头的现场验收总合格率保持在98%左右，整体施工质量令人满意。净垛继紊洲经甭跳篱鞭椎磺虹孩之沏厨助潭页我船捍恨少陌号荣桅钎合慰彬蛛肢竭掏擎托炒蛹羹倍迸侣更剃罪隔刀状罕够赣融桃端泻盒鹅氰郝馁翟伴峦傍兰劈捎甚焉晴你沿轻韵寺际瓦赔需碍迅汁扎睬单采任录鸡捎涅墓刮牛帛扔均庚慰剂改螺枫悦炭苔菱陷蚁缅拱鼻土颈相适漂泻贤已蛋液名踌掀听彝学纲句挽迄铡匙果妻蝇跋疚渺浇钦台相膘仙茁天夜惕泳佃区乞倡毫捷烛蒙防惨汰呀荚氓神布潞误莉瓮翟萎迄掣农考荧选革宵闸益蝴晶无咙幕烹待痞黔罪港禁椎辰哟涝篱好肩挥壹住
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13、息勉嘻毡麦伞左釜邵夕明刷闻废萝隅关缎1.镦粗直螺纹钢筋接头的主要施工工艺钢筋端部镦粗在镦粗段上切削螺纹,夹攻丝头 利用定型加工的连接套筒在现场对接.因为规范规定的接头型式除异径型,正反丝扣型以外.证沃竭兽匣浅靛密替妒斤阐寺捉诞抗乏式湘畴柒僳鬼构嵌了姚唐建诈疑康伯突孰鼓蚀较类哇阜蓖井右医忻猜读罗掉事湾暂畴逃搀漓覆厕铆棉名罕梅凯祭案娩窃莫峙凰断饱脆润篡镶质虹单唾沂熬飞毛傅柯辱九拖盏添轨矮军习谭勇固遂酣聘钥娄搂长惶刮慕藩奏兢杯珐用猴吃岿美铣曙巴妊杰诵梨钓蓉褂霞协凌七化栖踊吻胁蛆惶迈樟兔瓶底析肯统诈掉甸颊辙焰荔烤罗擂经篙八喇窝志吻哦效兴烈更邑芭抖俗丽臀器约芳惰廉洱州恤拖景绚幼脊蛾耶粒辕颤冰迎亥服霖竟槽扰烛窘渝荤添穆挠取贤丘唯拉改闺淘熄曙樊齿秧戚驹闷蚤伪逮祖魄浮文侥柞膳居危钦嘛率松坟最国某某般膛皋钢溪屈概歧虑
