(下)运输顺槽综掘规程修改版

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1、 30404(下)运输顺槽掘作业规程 第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称、位置及用途:30404(下)运输顺槽位于30203上分层采空区底部,为下分层掘进巷道。于30400集中运输顺槽42米处开口,平行于已采30203上分层的进风巷间隔2米布置。30404(下)运输顺槽形成后将作为30404下分层综采工作面回采时期的进风巷,满足回采时通风、行人、设备布置的要求。二、巷道设计长度和服务年限:30404(下)运输顺槽设计走向长度1130m,联络巷15m,设计总掘进量1145m;。巷道服务至30404综采工作面结束,服务年限13个月。三、巷道性质:30404(下)运输顺槽为沿3#煤层底板掘进的

2、巷道,倾角1-5。四、开竣工时间:自本规程签审并贯彻后开工作业,预计于2012年3月开工,于2012年7月完成掘进工作。第二节 编写依据一、 煤矿安全规程二、 山西沁水中嘉南凹寺煤业有限公司机械化采煤升级改造矿井地质报告三、 山西沁水中嘉南凹寺煤业有限公司机械化采煤升级改造初步设计四、煤矿防治水规定五、山西沁和能源集团南凹寺煤业有限公司矿井水文地质报告六、30404运输顺槽掘进工作面探放水设计七、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法八、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)九、 煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法十、 30404掘进地质说明书。批准时间为2011年9

3、月。第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况30404(下)运输顺槽对应地面为山地,开采范围内无水体、公路和建筑物,对地面不造成影响。本面位于井田中部30400集中巷北面,南起30400集中巷,北至井田边界,留设30米保安煤柱;西部为 400运输大巷,留设50-70米保安煤柱;东部距30404(下)回风顺槽114米。该巷道走向480米内周边无采空区,480米至1130米西侧为30202采空区,采空面积52200,留设50米保安煤柱,顶部为30203(上)采空区,采空面积133125。根据收集的水文地质资料,上述采空区预计无水患影响。掘进过程中应加强对上部采空区瓦斯的管理

4、。表1 井上下对照关系情况表采区304采区工程名称30404(下)运输顺槽地面标高/m762700井下标高/m405-392地面相对位置建筑物及其他相对地面为山地,无水体、公路及其他建筑物。井下相对位置对掘进巷道的影响巷道井下位于井田中部,30400集中巷北面,南起30400集中巷,北部至井田边界,西部为400运输大巷,东部为30404下分层回风顺槽。设计掘进范围内,煤层赋存稳定,对掘进不构成影响。邻近采掘情况对掘进巷道的影响30404下分层运输顺槽平行于30203上分层进风巷布置,巷道掘进期间临近无采掘影响,掘进时注意上分层网破对掘进造成影响。第二节 煤层赋存特征一、煤层特征表2 煤层特征情

5、况表指标参数备注煤层厚度(最大最小/平均)/m6.12煤层倾角(最大最小/平均)/(。)3煤层硬度f13煤层层理(发育程度)明显煤层节理(发育程度)较发达自然发火期/d无绝对瓦斯涌出量/(m3/min)1.2相对瓦斯涌出量/(m3/t)煤层爆炸指数/%0地温/14左右二、 顶底板岩性30404(下)运输顺槽为沿煤层底板掘进巷道,顶部为上分层回采时铺设的底网。底板为深灰色泥岩、砂质泥岩,厚约6米。表3 地质柱状图表岩石名称柱状层厚(m)厚度(m)特性描述老顶5-10粉砂岩及细砂岩。质地坚硬。直接顶0.1-1.01.8-2.0砂质泥岩. 硬度系数f=2-40.1-0.30.3-0.5泥岩伪顶煤层0

6、.8-1.2均厚6.12半亮型.硬度系数f=1-3底板约6.0砂质泥岩。硬度系数f=2-3第三节 地质构造根据矿井地质报告及30404掘进地质说明书,该巷道施工范围内,煤层赋存稳定,煤层倾角为1-5。不存在断层和陷落柱等地质构造,对正常掘进不造成影响。第四节 水文地质根据矿井水文地质报告,水文地质属简单类型。依据30203上分层掘进和回采时收集的水文资料,该区域水文地质简单,不存在巷道涌水,北部低于巷道开口底板标高,对正常掘进不构成影响。38 南凹寺煤业有限公司技术科编制 第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、 巷道规格30404(下)运输顺槽为梯形断面:上宽3.8m,下宽4.2m,毛

7、高2.9m,巷道毛断面积11.6;联络巷为梯形断面:上宽2.9m,下宽3.4m,毛高2.4m,钢棚支护,巷道毛断面积7.56。二、巷道方位在30400集中巷50m处以037方位角掘进30404(下)运输顺槽。掘进60米后,沿底板掘进30404(下)运输顺槽与原30203上分层运输顺槽回风巷的联络巷。贯通后继续向前掘进,掘进至设计位置。 附图1:30404(下)运输顺槽巷道位置示意图、断面示意图第二节 支护设计一、确定巷道支护形式根据已掘的30104下分层等巷道支护经验,设计30404(下)运输顺槽采用12#工字钢梯形棚支护。联络巷采用11#工字钢梯形棚支护。二、支护设计30404(下)运输顺槽

8、采用12#工钢梁、对接式U型钢腿、卡缆连接梯形支架:上宽3.5m,下宽3.8m,净高2.7m(梁下至底板),棚距0.8m(巷道向下变坡段棚距0.4米,加密支护)。钢梁上铺设宽6米的金属网假顶。联络巷使用11#工钢梯形支架:上宽2.6m,下宽3.0m,净高2.2m(梁下至底板),棚距0.8m。附图2-1:30404(下)运输顺槽支护示意图附图2-2:联络巷支护示意图第三节 管线敷设1、风筒吊挂在巷道运输机侧的棚梁下,逢环必挂,出风口至工作面的距离综掘时不得大于10米、炮掘或巷道拐弯时不得大于5米。2、巷道内行人侧布置“四小线”、压风管、供水防尘管。“四小线”( 照明线、监控线、电话线、信号线)按

9、间距5自钢梁下平面依序布置,供水管距底板1.4米、压风管距底板1.6米;动力电缆布置在巷道另一侧,自钢梁下平面10起按相邻电缆间距10自上而下依序布置。3、压风管采用管径50(2寸)的钢管,管路上每50米设置供气阀门,距工作面迎头不大于60米的巷道内设置4组压风自救装置,在供气管路与自救装置连接处加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门扳手同一朝向且与主管平行,高度自底板起不超过1.8米,压风自救装置设置压力表。4、供水防尘管采用直径40(1.5寸)的钢管,巷道内每隔50米留设一组三通、阀门,钢管距工作面迎头30米,靠近工作面的防尘管使用软胶管。供水管阀门高度距巷道底板在1.2-1.5米,阀门手

10、柄方向一致且与主管平行,在巷道入口、作业人员集中地点的供水管道上要安设过滤装置、水管管网压力表、流量表。5、巷道内至少每隔100米设置一组风流净化喷雾装置(巷道入口50米范围内及距工作面50米处必须设置一组风流净化喷雾装置),喷雾嘴应顺风向安装且能覆盖全断面;开启喷雾的阀门扳手同一朝向且与主管平行,高度自巷道底板起不超过1.8米,便于人员操作。6、巷道内压风自救装置处和供气阀门附近(不大于5米)要安装供水阀门,供水阀门支管上要安设过滤器、水管压力表、流量表。7、液压管沿巷道行人侧棚腿在距底板30cm 处敷设、固定。8、管路经过巷道联络巷口、硐室或拐弯时,遵循“管路沿底板,线路沿顶板”布置,使用

11、软管或设弯头进行连接。管线敷设要平直成一条直线,10米长度内管线高低错差不得大于10.第四章 施工工艺第一节 施工方法一、巷道开口施工方法该巷道开口位置位于30400集中巷50米处,以037方位角掘进。开口段形成通风系统前采用炮掘的方式掘进,开口后变坡5向下掘进,30米掘至煤层底板。然后沿煤层底板掘进,掘进至60米时,停止向前掘进,施工30404(下)运输顺槽与原30203上分层运输顺槽回风巷之间的联络巷,作为30404(下)运输顺槽掘进工作面的回风巷。巷道开口掘进时期的通风路线为:30400集中运输巷局部通风机掘进工作面30400集中运输巷30400集中回风巷 30404(下)运输顺槽与30

12、203上分层运输顺槽回风巷贯通后,进行通风系统调整,构筑通风设施,形成通风系统,风流稳定后,延伸304煤仓斜巷皮带至30404(下)运输顺槽设计位置,形成运煤系统后再向向前掘进。开口段作业另制定专项安全技术措施会审贯彻进行。正常掘进时期通风路线为:30400集中运输巷局部通风机30404(下)运输顺槽30404(下)运输顺槽联络巷30400集中回风巷北翼回风30404(下)运输顺槽巷道皮带机头10米内棚架规格为:上宽3.8m,下口4.2m,净高2.7m(梁下至底板),棚距0.8m。巷道下爬坡段的棚距按0.4米支设。附图3-1:30404(下)运输顺槽开口掘进通风系统示意图附图3-2:30404

13、(下)运输顺槽开口掘进支护系统示意图二、炮掘施工1、 巷道开口及联络巷采用普通钻爆法施工工艺。使用ZQS35/1.5/11S型风煤钻打眼。风源来自地面空压机房,采用LGFD-20/10型空压机,通过4寸及1寸管路输送到工作面。2、 钻爆工艺流程:安全检查质量检查(标定中腰线)爆破落煤防尘、临时支护清运煤运料永久支护清理(接输送机)。附图4-1:30404(下)运输顺槽开口掘进炮眼布置图附图4-2:联络巷掘进炮眼布置图三、正常掘进时期的施工方法1、施工方法:30404(下)运输顺槽采用EBZ100E型掘进机沿煤层底板掘进。掘进机截割并自行装煤,工作面煤炭经一运、二运及伸缩带式输送机运至30400

14、集中运输巷皮带经煤仓斜巷皮带至南煤仓。采用调度绞车运送物料。2、施工工艺:掘进之前先由生产技术部门负责标定施工中线,施工单位在施工过程中严格按照标定中线方向施工。1)掘进方式:采用掘进机落煤(岩),循环进尺0.8m,日进度4.8m。2)掘进机施工工艺流程:安全检查质量检查(标定中腰线)掘进机割、装、运煤临时支护-清浮煤运料永久支护清理。检修工艺流程:检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿,检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸,下料、其他工作正常掘进。3)作业工序:(1)作业前的准备:开工前,班组长、安全员、瓦斯员首先进入工作面,进行安全质量检查,用长柄工具站在有支护的安全地点进行敲帮问顶,处理工作面零矸活炭,确认无问题后,方可正常作业。(2)巷道定向根据技术科标定的中线,安设激光指向仪进行巷道定向,掘进过程中,要在每班开机掘进前由当班带班长及班组长进行检查中线与激光指向仪,确

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