《煤矿洗煤加工改造工程施工设计》

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1、*煤矿洗煤加工改造工程施工设计煤矿洗煤加工改造工程施工设计 目目 录录 一、工程概况1 1.11.1 工程简述工程简述 1 1 1.21.2 工程内容工程内容: : 1 1 1.31.3 工程施工目标工程施工目标 1 1 二、本工程所采用的标准、规范2 三、施工前准备2 1 1、技术准备、技术准备2 2 2 2、施工材料准备、吊装设施检查、施工材料准备、吊装设施检查3 3 3 3、施工现场准备、施工现场准备3 3 四、施工方案及步骤4 土建部分土建部分4 4 安装部分安装部分5 5 主要设备安装技术主要设备安装技术8 8 五、调试、试运转.14 六、技术要求:14 1 1、垫铁材料、垫铁材料1

2、414 2 2、螺栓连接、螺栓连接1515 3 3、二次灌浆、二次灌浆1515 4 4、焊接、焊接1515 七、拟投入主要施工机械设备表.15 八、劳动组织.16 九、施工安全、质量保证体系.16 1 1、安全保证体系、安全保证体系1616 2 2、质量保证体系、质量保证体系1717 十、安全保证措施.18 1 1、吊装安全技术措施、吊装安全技术措施1818 2 2、现场临时用电安全技术措施、现场临时用电安全技术措施1919 3 3、施工安全措施、施工安全措施1919 4 4、其它安全措施、其它安全措施2121 5 5、消防安全保卫措施、消防安全保卫措施2222 十一、环保、文明施工措施.22

3、 十二、工期保证措施.22 一、工程概况一、工程概况 1.11.1 工程简述工程简述 *矿洗煤加工改造工程，位于*矿洗煤厂院内，主要工作内容是新增设 备安装，新增设备基础改造，相关管道安装，电气设备安装，旧设备改造等。 建设单位：*矿 设计单位：*工程有限公司 监理单位：*管理有限公司 施工单位：*公司*项目部 1.2 工程内容工程内容: 本工程主要安装工程量包括： 13 条胶带输送机、21 台振动筛、6 台泵，3 台离心机、230 个空气炮、2 台 储气罐等设备的安装更换及相应配电、配管工作等。 1.31.3 工程工程施工目标施工目标 1.3.1 影响施工工期的风险评估 严格按照施工合同要求

4、，统一部署，开工。主要工期在今年 11、12 月及明 年 1、2、3 月份，天气比较寒冷，不利于土建工程的施工，将对工期目标的实 现产生不利影响。针对上述不利因素，采取加强施工准备，合理安排人员、机 械设备的调配，选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。 确保工程按期完工。 1.3.2 质量安全文明施工目标 质量目标：工程安装质量等级确保优良工程。安装工程一次交验优良率达 98%以上。分部、分项工程一次交验合格率为 100%。焊接工程一次合格率 99%以 上。杜绝重大工程质量事故发生。 安全目标：防止发生轻伤事故创建文明安全工地，按照区级文明工地考评 的各项标准施工。 二、本工程

5、所采用的标准、规范二、本工程所采用的标准、规范 1、 煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-95 2、 机械设备安装工程施工及验收适用规范 GB50231-98 3、 钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001 4、 工业管道工程施工及验收规范GB50235-97 5、 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范GB50236-98 6、 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-1991 7、 压力容器无损检测JB4730-2005 8、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 9、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 10、 电气装置

6、安装工程 电气设备交接试验标准GB5015091 11、 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB5016992 12、施工图、说明及设备随机技术文件 三、施工前准备三、施工前准备 1 1、技术准备、技术准备 、建设单位提供齐全的施工图纸等技术资料； 、施工单位工程技术人员及工程管理人员熟悉和了解现场情况、工程特 点，制订具体施工方案； 、工程技术人员熟悉和审查图纸资料，及时进行施工图自审和会审； 、配备必需的施工用表，施工和验收规范和标准图集等资料； 、组织施工管理机构，确定施工程序方案，编制详尽的施工组织设计和 措施，建立以工程技术人员为主的技术负责制，加强技术交底。 2 2、施工材料

7、准备、吊装设施检查、施工材料准备、吊装设施检查 （1） 、材料进场： 设备材料的质量应符合国家现行的有关技术标准，并具有合格证或材质 证。不合格设备及材料严禁安装使用。 设备、材料的型号、规格、防腐类型符合设计要求。送到工地的设备和 材料应附有质保书和合格证，设备和材料如有缺陷，则应在业主、监理、总包 及供货单位四方的共同确认下签证备案，问题严重的设备和材料，施工单位可 拒绝接收。 （2） 、吊装前的检查 、索具、工具是否齐全，符合安全要求； 、所有构件编号、控制线是否齐全； 、安全设施是否齐备，道路是否平整，起重设备是否完好； 、所有工作进行完，再进行试吊，确保各项准备工作达到正式吊装要求。

8、 3 3、施工现场准备、施工现场准备 、根据现场合理布置生产、材料堆放场地； 、作好施工现场的四通一平工作； 、开工前根据施工需要陆续将施工用具、设施运至施工现场； 、施工现场及临时生活用电由甲方提供电源，施工临时用电应符合煤 矿安全规程要求。 、作好施工组织工作。 土建部分：土建部分： 由于工期紧迫，为了保证工程质量，提高经济效益，文明施工，所以施工 前一定要做好充分准备，确保安装顺利进行。 1、施工前技术人员应先熟悉施工现场，找出存在的问题，尽可能在施工前 加以解决，同时编制施工措施，提材料计划，抓紧备料并检查落实情况。 2、施工前工程技术人员要进行技术交底，使所有参加施工人员都了解工程

9、概况，熟悉工程内容，掌握安全规范及技术要求。 3、施工人员在开工前应将工程中需要的工具，必须认真仔细检查，确保性 能良好，安全可靠，其他工具设施也要齐全、完好，以备使用。 4、施工现场要做到三通一平。 5、做好工作面标高、轴线基准点的复核工作，复核各个要点与 图纸标高偏差，复核轴线间距与图纸实际尺寸误差，并在每层均标出标高 及轴线间距点，为设备安装及设备间工艺衔接提供依据，以免出现返工现象。 6、提前全面清理场地，去除安全隐患及运输过程中的障碍物。所需的工具 器材，按要求存放于指定地点。 7、现场按消防要求布置消防器材。 8、布置好施工地点的临时照明。 9、施工现场周围拉警界线、挂红灯以作警示

10、。 四、施工方案及步骤四、施工方案及步骤 土建部分土建部分 1现场准备 （1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移 工作是否完毕，确认安全后方可施工。 （2）拆除走廊通道内的电源线路，从拆除建筑物顶板内侧重新布线延伸至 各电源供给点，保证正常的用电照明。 （3）按拆除范围搭设闭钢管架。 （4）清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以 防护。 （5）向周围告示，在拆除危险区域设置警戒标志。 2机械设备材料的准备 （1）本工程结构为多层厂房建筑结构，拟采用人工拆除为主、机械运输的 方式进行施工。 （2）文明施工牌。在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标

11、志牌，采 取可靠防护措施，实行半封闭施工。 3施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求： （1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动 态管理； （2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施； （3）开工前察看施工现场是否存在设备动力线和厂房照明线影响拆除工作， 拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与管线保持安全距离。 4.拆除工程施工管理 .施工顺序 首先搭设钢管脚手架封闭拆除，在承重梁下部加支撑，拆除梁板时先放线， 再用水钻连续打孔，每次打 1.5 米后再用空气钻破碎，然后依次进行。 （2）本工程采用手动工具进行人工拆除建筑，施工程序

12、应从上至下，分层 拆除，按照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。 （3）拆除框架结构建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后， 再进行拆除。 .留设行人通道 拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面通道宽度为 1 米左右，以满足 正常行人通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保 持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。 .墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。 5、施工难点： 、在主厂房 19.95、22.024 平面施工时，需保证工作面上方的筛子、 下方的压滤机等设备正常运行，所以 A-D 轴与-轴之间的空间需要搭满堂架 （尺寸为 22 米 x 8

13、米 x 7 米） ，将最上层用木板填实（木板使用量（22 米 x 8 米） ） 。并在工作面下方拉扯一张 24 米 x 10 米的安全网防止建筑垃圾掉到设 备上。 、由于本次工程所需的混凝土标号为 C40，现场搅拌无法达到要求， 需使用商砼，但现场使用量小，使用时间周期长。为保证工期及质量，罐车需 要在车间外等待，每次使用需要一车并等待一天，故增加了施工成本，C40 混 凝土每车 4900 元，具体使用天数以实际为准。 安装部分安装部分 设备安装即设备主、辅机的组装、安装，包括设备卸车、二次搬运、基础 二次灌浆、设备调试等。 设备的卸车： a.设备卸车所选用的汽车起重机为 65 吨汽车吊，吊机

14、的停车位置须考虑到 地坪的支承能力、地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。 b.起吊有木箱包装的设备时，吊装点需设置在有标记的位置处，若无包装 则设置在设备上的指定位置。 c.设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除， 以免设备受损。 设备的拖运 a.施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 b.拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 c.设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状 况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且 无摇晃感。 d.放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠

15、的间距保持 500600mm 为 宜，确保设备底座不变形。 e.对于无公共底座的设备，则在拖运前制作拖排。 f.设备拖运时，拖拉点应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意 选取避免设备受损。 g.设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不 得变形，在设备重量的支承位置上选取。 设备的开箱与检查：设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段 进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商 等有关方面，到场后开箱。对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。 a.设备的开箱，设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格， 检查设备的箱号和箱数以及包装情

16、况，防止开错。开箱时，扫除箱顶板上的尘 土，防止尘土落入设备内。开箱时，一般自顶板开始，查明情况后，再采取适 当方法拆除其他箱板。如不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除， 查明情况后再进行开箱。开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以 免损坏箱内设备。拆卸箱板时，应注意周围的环境，以防箱板倒下碰伤周围设 备或人员；拆下的箱板应及时回收或妥善保管。设备上的局部防护物和包装， 应在施工工序需要对拆除，不得过早拆除，以免设备受损。 b.清点检查：此项工作内容，检查设备外观的完好程度、锈蚀情况，据装 箱清单检查零件，部件，附件，备品备件是否齐全，填写设备开箱检查记录单。 清点检查时，首先应核实设备的名称，型号和规格，必要时应对照设备图纸进 行检查。查阅有关技术资料和出厂合格证，操作说明书，安装技术要求资料。 检查设备的外观质量，如有缺陷，损伤和锈蚀，可进行拍照签证，且合同有关 方制订相应措施。 c.设备