《检验员培训教材》ppt课件

《《检验员培训教材》ppt课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《检验员培训教材》ppt课件（32页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、,2005年10月27日,品质工程部检验员培训,一定要革新,100PPM,及质量检验,1、什么是PPM? PPM是Parts Per Million的缩写，即百万分之一。 2、为什么要用PPM表示而不用百分比来表示？ 1%=10000PPM 0.1%=1000PPM 0.01%=100PPM如果 我们用百分比来表示不良率的话，大家看到不良只 有1或是0.1，这个数字看起来很小、微不足道， 根本就引不起人们的注意；但如果我们用PPM来表 示不良，0.1%就是1000PPM,1%就是10000PPM，数字 看起来非常大，让人看了很吃惊，容易引起人们的 重视，所以要用PPM来表示而不用百分比。,第一

2、章：100PPM,(1) 为了向上100PPM的品质水准必须有TOP的强意志和 持续的关心； 人员的强意志，不要只在理论展开要通过实践达成； (2) 为了全方面改善品质问题必须具有一个小组织， 现场作业者改善组；主管以上级别管理者共有会。 (3) PDCA 确认体系 Cycle 习惯化； (4) 通过工程能力(Cpk)管理关于品质特性值的商品； (5) 原材料的收入检查必须彻底实施 供应商的不良原 因通过指导改善； (6) 为了达成100PPM坚持教育。,3、为了达到100PPM的品质方案,质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看，质量检验曾经是保证产品质量的主

3、要手段。质量检验是质量管理体系的根，这个根不扎实，开展质量管理体系的基础就不巩固。因此，必须进一步加强这项工作，更有效地发挥质量检验的作用。,第二章 质量检验的基本概念,一定要革新,一 质量检验的重要作用 、定义 1产品 产品是过程的结果，它可以是有形的或无形的, 或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别： 硬件（如PCB板） 软件（如计算机软件、开发软件） 流程性材料（如机器用的润滑油） 服务（如运输） 2质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。 “质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 “固有的”（反义词“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就 有的，尤其是那种永久的特性。 3检验 检验就

4、是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进 行的符合性评价。,一定要革新,、质量检验过程,从质量检验的定义可以看出，质量检验的整个 过程下图所示：,明确标准,测量或试验,比 较,判 定,处 理,记录反馈,1、明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法, 并将其作为测量和试验 、比较和判定的依据; 2、测量和试验：采用一定的检测器具或设备， 按规定的方法，对产品的特性进行测量，得出 一个具体的数据或结果； 3、比较：把检测的结果与规定的标准要求进行 比较； 4、判定：根据比较的结果，判定产品是否合格 5、处理：将合格的接收（通过），不合格的重 新处理（拒收或返修等）； 6、记录反馈：把测量或试验的数

5、据做好记录、 整理、统计、计算和分析，按一定的程序和 方法，向领导和部门反馈质量信息，作为今后 改进质量，提高质量制订措施的依据。,一定要革新,1、判定产品质量合格与否； 2、确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度； 3、监督工序质量； 4、获取质量信息； 5、仲裁质量纠纷。,、质量检验的目的,一定要革新,、检验的重要作用(把关、预防、反馈),1.把关通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴 别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批 是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产，不合 格的半成品不转工序，不合格的成品不出厂”。 2.预防通过工序能力的测定和控制图的运用， 监督工序状态的变化，及时发现

6、问题，采取措施， 加以调整，预防不合格品的生成，使工序处于稳定 状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防。,一定要革新,3反馈通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变 化规律，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和 依据。 一直以来，把关是检验部门起着重要的作用，而预防和反 馈的职能在检验工作中往往被忽视。因此，某些人认为，质量 检验是单独的“事后把关” 。这种认识实际上是片面的。把关 和预防是同等重要的。只有我们的IQC把原材料、原器件、 半成品的质量关把好了，对产品制造来说，就等于预防不合格 品的产生；督促工人严格遵守工艺、有效地控制各种因素的变 化，努力把不合格品消灭在生

7、产过程之中也是一种积极的预防； 在成品检验中，得到许多质量信息，为改进和提高产品质量指 出了方向，同样起着“事先预防”的积极作用。,一定要革新,、质量检验部门的任务 1制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求，事先确定质 量标准、检验方法，然后按生产的工艺过程确定质量检验的 范围和设置专职人员的检验岗位，合理组织检验工作。 2严格把关。按照各项技术标准对原材料、零部件、半成品和 成品进行检查、验收；按照工艺规程和操作要求对工序进行 检查，做好各种原始记录。,二、质量检验部门的任务和检验人员的要求,一定要革新,3充分利用质量检验所得的数据、资料，再根据用户的要求，及 时进行质量信息的分析和处理，

8、针对在生产过程中发生的质量 问题，协同相关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质 量的稳定。 4加强不良品的管理，严格执行质量考核制度，统计质量完成情 况。 5参与新产品的试制和鉴定工作。 6合理选择检验的方式，积极采用先进的检测技术和方法，不断 提高检验工作的准确性、及时性和科学性。 7做好用户技术服务工作。定期组织对用户访问，认真听取用户 要求、迅速处理用户意见，为用户培训使用、维修人员。 8加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检验 人员的技术素质和工作质量，正确贯彻检验标准，严格遵守检 验制度，最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确性。,一定要革新,、检验人员的要求

9、 由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的思想，责任心强，能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产，有一定的文化水平和检验专业知识，并具备比较敏锐的判断力。同时，在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。 “三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员； “三满意”就是，为生产服务的态度工人满意，检查过的产品下一工序满意，出厂的产品质量客户满意。,一定要革新,按检验方式的不同特点和作用，可分为： 、进货检验、生产过程检验和最终检验 按工作过程的顺序来说：有进货检验、生产过程检验和最终 检验三种方式。进货检

10、验是加工前对投入的原材料、毛坯、半 成品等的检验。生产过程检验是加工过程中对某道工序或某批 工件的检验。最终检验是对生产对象的完工检验 （出厂检验）,三、质量检验的类型及其特征,一定要革新,按检验的地点来说：有定点检验和巡回检验两种方式。定点检验是在固定的地点进行检验，这种方式适合于检验批量大，需装备专用检测仪器、测试手段进行检验的关键工序和部件，以及成品装配后的检验。巡回检验是检验人员和生产工人密切协作，共同搞好质量的一种检验方式。,、定点检验和巡回检验,一定要革新,按检验的数量来说：有全数检验和抽样检验两种方式。全数检验即对检验对象逐个、逐件检验。这种方式往往会导致检验费用的增加，产品成本

11、的上升，而且在产量高、批量大、检测手段受到一定限制、检验工作量繁重的情况下，不可避免地存在一定误差。所以，一般对关键的与主要的在制品、质量要求必须百分之百合格的产品、或不是破坏性检验的产品等，实行全数检验。此外，当某批原材料或半成品混有不合格品时或某工序加工质量发生异常时也需实行全数检验。抽样检验是根据事先制定的抽样方案，在检验对象中（某一批产品）按规定的数量进行抽查，通过检验结果来判断整批产品的质量。,、全数检验和抽样检验,一定要革新,按检验的预防性来说：有首件检验和统计检验等方式。首件 检验是对改变加工对象、改变生产条件以及操作者变动以后， 生产出来的头几件产品进行检验。统计检验是运用数理

12、统计方 法对产品进行抽查。通过对抽查结果的分析，了解产品质量的 波动状况，找出生产过程的异常现象和原因，及时采取措施， 使生产过程重新恢复正常，以防止不合格品的产生。统计检验 是一种科学的质量控制方法。 按检验体制来说：有自检、互检和专检。自检是生产工人对 自己加工的产品或完成的工作进行自我检查，即“自我把关”； 互检是生产工人之间对加工的产品、零部件和完成的工作进行 相互的检查；专检就是专职质量检验员对产品质量进行的检查。,、首件检验和统计检验,一定要革新,、三检制,综上所述，检验分类列表如下：,一定要革新,产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺、检验标准及其它相的关技术文件。外购、客供件及

13、有特殊要求的部件需根据订单中的相关规定及技术要求进行检验验收。,第三章 质量检验的依据,一定要革新,1 标准和标准化,1什么是标准 自古以来就有“没有规矩，不成方圆”的说法，强调办事要 有章可循。人们习惯上把“标准”称作衡量客观事物的准则。只 有有了“标准”，才能科学地评价事物效果的好坏。产品标准是 产品质量检验的依据。 标准就是对重复性事物和概念所做的统一规定 。,一、标准及其分类,一定要革新,2标准的分类,1 按层级分: 有国际标准 国家标准 专业标准 地方标准 企业标准 2 按性质分：有强制性标准 推荐性标准,一定要革新,3标准的制订原则和编制程序,制订标准除要有统一、协调、衔接和配套的

14、重要原则外， 还有如下几条原则： 1实用性：考虑使用者的利益和社会效益。 2先进性：在考虑经济效益合理的前提下，以先进的 科学技术和生产经验为基础，积极采用 国际标准和国外先进标准。 3适时性：适时制订标准，促进生产和技术的发展。,一定要革新,4一般标准的结构内容：,标准的结构内容,概述部分,正文部分,补充部分,封面 首页 目次 标准的名称 引言,主题内容和适用范围 引用标准 名词、术语、符号、代号 品种、规格 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输、贮存 其他,附录 附加说明： 提出部门 负责起草单位 起草人 首次发布及历 次修订重审确 认（年号）,一定要革新,标准化是现代化生产的产

15、物，它是随着工业企业生产技术 现代化和经营管理现代化的发展而发展起来。它是企业的基 础工作之一，是质量活动的重要组成部分，并贯穿于质量工作 的全过程和各项职能中。 1“标准化”的定义： 定义：“经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性 事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最 佳秩序和社会效益。”,二、标准化,一定要革新,2、标准化的重要意义： 1改进产品、生产过程和服务的适用性，促进技术 合作。 2是综合性的技术基础和科学管理手段。 3提高质量、实现效率和效益的先进方法。,一定要革新,三、抽样检验标准 1、抽样检验的适用范围： 1破坏性检验，如产品的可靠性、寿命、疲劳、耐

16、久性等质量特性的试验。 2产品数量大时。 3检验项目多、周期长的产品。 4被检验、测量的对象是连续的。 5希望节省检验费用。 6督促生产改进质量为目的。,一定要革新,2、抽样检验中的一些基本术语，符号及其 检查实施中的规定:,1合格质量水平 ：在抽样检查中，认为可以接受的连 续提交检查批的过程平均上限值，常用AQL表示。 2合格判定数：作出批合格判断样本中所允许的最大 不合格品数或不合格数，记为Ac。 3不合格判定数：作出批不合格判断样本中所不允许 的最小合格品数或不合格品数，记为Re。 4检查水平：提交检查批的批量与样本大小之间的等 级对应关系，记为IL。,一定要革新,在抽样标准GB2828中，给出了三个一般检查水 平、和四个特殊检查水平：S-1、S-2、S-3、 S- 4。除非另有规定，通常采用一般检查水平。当需要