6s管理文件(企业实践版)

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1、 1 生产生产线“线“6S6S”推行文件”推行文件 一、一、6S6S 推行方针推行方针 整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。 二、二、6S6S 的目标的目标 通过 6S 活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费， 压缩生产周期，提高柔性生产水平。 三、加强“加强“6S6S”管理”管理，提高全员素质提高全员素质，为企业创效益为企业创效益 人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。 企业内员工的思想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S 是通过对现场 科学合理定臵及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、 文

2、明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员 工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度， 实现共同的理想。 为配合企业广泛开展 6S 活动，特出台正耀吸塑生产管理线“6S”推行文件，文件较为详 实地介绍了 6S 的定义、目的、效用、推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此， 热忱希望广大员工对该文件勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自 己的日常工作，促使 6S 活动从“形式化”走向“行事化” ，最后向“习惯化”演变，为企业 的稳步发展打下坚实的基础。 企业要发展，就要有效益，而效益又来自于大家的努

3、力和企业的严格管理， “人造环境， 环境育人” ，对“6S”管理的内容大家经过培训和实施，能够证明实行推动“6S”管理是企业 管理中一项必不可少的重要管理方法， 所以企业要求各单位、 科室、 车间、 班组认真学习 “6S” 的管理方法，根据我企业的实际情况，对各部门都做了具体详细的“6S”管理的要求，目的 就是通过“6S”的管理，提高企业的管理水平和全体员工素质的提高，使企业获得更高的效 益。现场就是市场， “6S”是现场管理的基础，通过“6S”的“安全、整理、整顿、清扫、清 洁、素养” ，不断规范工作、生产现场管理，提升现有管理水平，是我们企业目前的首要任务。 所以企业特要求各单位、科室、车

4、间、班组及全体员工认真贯彻、执行“6S”要求，将 各自的责任区划分好、管理好、专人负责、有组织、有领导地将企业的“6S”管理开展起来， 使我企业的生产区域、生活区域、工作环境有一个更好的改观，我们的员工将以崭新的面貌 2 工作在这舒适的环境里，为正耀企业的超前发展、尽情忘我的工作，全体员工同志们努力拼 搏奋斗吧！使我们的企业能够在激烈的竞争中发展壮大，最终成为同行业的佼佼者。 四、现场就是市场 企业因为经常要接待许多国内外的客人，所以每月都免不了几次突击做“现场秀” ，虽然 知道这样做不好，但是也没有办法，因为现场就是市场，如果现场不能给客人信心，那么客 人自然不会放心地将定单交给你。 从另外

5、一个角度来说，如果现场脏乱差，员工工作散漫，产品品质问题层出不穷。安全 事故此起彼伏，连自己看了都烦心和失去信心，怎么敢让客户参观呢？这样的工作环境，如 何让员工有安全感？又如何让员工为之自豪呢？这样的环境又如何能够吸引人才、 培养人才、 留住人才呢？ 现场就是市场，这个理念已经深入人心。但是真正做好现场管理，却不是件容易的事情。 6S 是现场管理的基础，6S 水平的高低，代表现场管理水平的高低。所以，通过 6S 的“安全、 整理、整顿、清扫、清洁、素养” ，不断规范现场管理，提升现有管理水平，是目前我们企业 的首要任务。 但是，对于 6S 的认识不同，所产生的结果也不同。认为 6S 可有可无

6、，不能产生经济价 值的， 企业最终会失去市场； 把 6S 当成是大扫除的企业， 不能造就认真对待每件小事的员工， 最终失去竞争力；把 6S 当做是基础工作并长期坚持的企业，能够在激烈的竞争中发展壮大， 最终会成为行业的佼佼者。 所谓“物以类聚，人以群分” ，要留住什么样的人才，就得给他合适的工作环境。反过来 说，有什么样的环境，就能培养什么样的人才。这正是“人造环境，环境育人”的道理。没 有一个好的工作环境，企业无法造就人才，更无法留住人才。 “人造环境，环境育人” ，它精辟的说明了 6S 管理的真谛。企业以人为本，通过创造好的 环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。 我

7、们无法改变世界，但我们可以把地球一小部分变的更美好。万丈高楼平地起，企业体 3 质的改造让我们从基础的 6S 抓起吧！ 五、6S 管理推行计划及实施方案 第一部分： “6S”的来源及名词解释。 第二部分： “6S”的活动目的及实际意义。 第三部分： “6S”管理部门的建立。 第四部分： “6S”管理推动方案及具体实施步骤。 第五部分： “6S”管理部门的相关检查激励措施。 以上为“6S”活动的大纲，以其中的具体内容事项为行动依据，要对此工作从大的方面 开始抓起，其中有更多部分是以本企业需求而制定，有不完善之处，必须经过管理部进行更 改。 第一部分： “6S”的来源及名词解释 1、 “6S”管理

8、活动来源于日本工业管理，在日本国已经被普遍用于管理实际操作方法，也是 企业全员设备管理、质量管理、程序管理的第一步，是企业单位改善管理的必要部分。 2、 “6S”是指在企业当中全员应做到“安全、整理、整顿、清洁、清扫、素养”六项日常必 要工作。由于它们的日语发音都是以“S”开始，因此，称其为“6S” 。 3、 “6S”名词解释： （1）安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生，保障员工的人身安全和生产的正常 运行；没有伤害，减少经济损失，让员工放心更好的投入工作。 （2）整理：是把要与不要的东西分开、归类。 为了保障产品质量，提高工作效率，不做重复性的工作，要将残次品，有用无用的 东西彻底分清

9、，以便于及时处理清除无用物品。 （3）整顿：是把要的东西定位、定量放臵。 其目的在于便于规范管理，准确清查，对管理人员提供较为宽松的工作环境，可以 实行目视管理，对生产工艺过程及仓储管理提供极为便利的条件。 （4）清扫：是把工作环境清扫、抹拭干净。 对于我们企业产品质量需求之要求，卫生是一大关，因此对于保证产品质量只有从 最基本抓起，工作场所卫生、环境卫生、设备卫生、材料卫生、半成品卫生，成品 4 卫生等各方面卫生的前期、中期、后期清扫都将对质量保证提供可靠依据。 （5）清洁：是指随时纠正不符合要求的现象。 清洁是继整理、整顿、清扫之后日常的维持行动，需要各位职员随时纠正不符合要 求的现象，确

10、保公司内各岗位地面无落物、无油渍、无垃圾、无尘埃、东西不乱摆 放，使整体卫生维持良好。 （6）素养：培养个人良好的工作习惯。 我们企业一向对员工获得方面讲求物质、精神丰收，培养个人良好的工作习惯， 生活习惯，遵守企业的各项规定，遵守国家的各项法规规定，都将显示出员工的 个人素质，敬业精神及企业对外的形象宣传，将是一笔极为丰富的无形资产。 4、6S 的起源 提起 6S，首先要从 5S 谈起。 5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素有效管理， 它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成 事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质

11、量的目的。5S 是日式企业独特的一种管理方 法。 1955 年，日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿” ，当时只推行了前 2S，其目的仅仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后 续 3S，即“清扫、清洁、素养” ，从而其应用空间及适用范围进一步拓展，1986 年，首本 5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起 5S 热潮。 日式企业将 5S 运动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以 迅猛提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司倡导推行下，5S 对于塑造企业形象、降低 成本、准时交货、安全生产、高

12、度的标准化、创造令人心怡的工作场所，等现场改善方面的 巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展 5S 现已成为工厂管理的一股新潮 流。 根据企业的进一步发展需要，我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安 全生产活动， 在原来的 5S 基础上增加了安全要素， 形成 “6S” 。 有的企业加上节约， 形成“7S” 活动，有的企业加上习惯化、服务及坚持形成“10S” 。但是万变不离其宗，所谓“6S” 、 “7S” 、 “10S”都是从“5S”里衍生出来的。 5 第二部分： “第二部分： “6S6S”的活动目的及实际意义”的活动目的及实际意义 第一节 6S 活动目的及意义 1

13、、 “6S”的活动目的： 据先进国家管理实践表明，根据本企业管理之需求，有效提高企业利润，进行安全生 产，文明生产，降低成本，提高产品质量，创造及维护宽松舒心的生产、办公环境、使得 企业全员个人素质提高，企业利润增大，必将通过较为科学、有效的管理方法。 2、 “6S”的活动意义： 意义在于企业利润最大化，消除事故隐患，改变脏、乱、差的环境面貌，工作现场 就是市场、良好的工作环境，会保证产品质佳、盈得无边际的广阔市场，维持企业良好 的内外形象，使得为国家多创税收，股东尽早获取投资回报，员工满意物质，精神的需 求，企业稳步增涨经营。 21 办公室推行 6S 的重要性 办公室是企业管理人员的工作活动

14、场所，也是客户、员工留下第一印象的地方，办公室 的 6S 水平如何，直接影响到企业的形象。所以，企业推行 6S，最后从办公室这个“桥头堡” 开始， “桥头堡”攻克下来了，后面的工作会更快，更容易推动。 6S 活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水平、员工士气等 等，是减少和浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。 前面阐述了 6S 的基本含义，可在实际推行过程中，很多却常常混淆“整理”与“整顿” 、 “清扫”和“清洁”等概念，为了使 6S 喜闻乐见，得以迅速推广,用以下的简短语句来描述 6S，也能方便记忆。 整理： 要与不要，一留一弃； 整顿： 科学布

15、局，取用快捷； 清扫： 清除垃圾，美化环境； 安全： 安全操作，生命第一； 清洁： 形成制度，贯彻到底； 6 3、6S 是企业管理的基础 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理 具体来说，就是在品质、成本、纳期、服务、技术、管理方面有独到之处。其中： 品质：指产品的性能价格比的高低，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础， 6S 能确保生产过程的秩序化、规范化、为好品质打下坚实的基础。 成本：随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争 力越强，谁就有生存下去的可能。通过 6S 可以减低各种“浪费、勉强、不均衡“，提高效率，

16、从而达到成本最优化。 纳期：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产） ，只有弹性、 机动灵活的生产方式才适应纳期需要。纳期体现企业的适应能力高低，6S 是一种行之有效的 预防方法，能够及时发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。 服务：众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过 6S 可以提高员工的敬业精神和工作 乐趣，使他们更乐意为客人提供优质服务。另外通过 6S 可提高行政效率，减少无谓的确认业 务，可以让客人感到快捷和方便，提高客户满意度。 技术：未来的竞争是科技的竞争，谁掌握了高新技术，谁就更具备竞争力。6S 通过标准 化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。 管理：管理是一个广义的范畴，狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管 理、对方法的管理四种。只要通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法 的最优化，取得综合利润最大化。6S 是科学管理最基本的要求。 由此可见，通过推进 6S 运动，可以有效达到以上六大要素的最佳状态，实现企业的经营 方针和目标。所以说，6S 是现代企业管理的基础。 4、6S 的说明书