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1、 油品化验及质量标准一、运行中汽轮机油质量标准 GB/T7596-2008序号 项 目 质量标准 测试方法1 外状 透明 外观目视2运动粘度40， mm2/s与新油原始油标准值的偏离值20% GB 265不比新油标准值低 83 闪点(开口), 不比前次测定值低 8 GB 2674 机械杂质 无 GB/T5115 颗粒度， （NAS1638 ）级 8 SD/T 313 或 DL/T 432未加防锈剂的油0.26 酸值 mgKOH/g 加防锈剂的油0.3 GB 7599Ak GB 2647 液相锈蚀 无锈 GB/T 111438 破乳化度，min 30 GB/T 76059 水分，mg/L 100
2、（无） 外观目视新油应不低于 0.3%0.5%10 氧化安定性，% 运行中油应不低于 0.15% SY 2680-8111 空气释放值（50） ，min 10 SH/T030824 50/093.5 10/012 起泡试验50/0GB/T12579二、汽轮机油试验项目及周期序号 试验项目 周期 备注1 外状、水分、机械杂质 每周一次2 运动粘度、闪点、酸值 每季度一次3 颗粒度、液相锈蚀、破乳化度、 起泡试验、空气释放值 六个月一次4外状、运动粘度、闪点、机械杂质、水分、酸值颗粒度、液相锈蚀、破乳化度、起泡试验、空气释放值机组大修后注：1、汽轮机油的验收应按 GB 11120LTSA 汽轮机油
3、验收。3、补加油宜采用与已注油同一油源、同一牌号及同一添加剂类型的油品，并且补加油(不论是新油或已使用过的油)的各项特性指标不应低于已注油。4、如补加油的补加份额大于 5，特别当已注油的特性指标已接近表一规定的运行油质量指标极限值时，可能导致补后油迅速析出油泥。因此在补充油前应预先按预定的补加份额进行油样混合试验(按 DL/T 429.7 油泥析出测定法) ；确认无沉淀物产生，方可进行补充油过程。三、磷酸酯抗燃油质量标准 DL/571-2007序号 项目 新油 运行油 检验方法1 颜色、外观 无色或淡黄， 透明 淡黄，透明 DL/T429.12 密度（20）g/cm 3 1.131.17 1.
4、131.17 DL/T18843 运动粘度（40）mm 2/s 37.944.3 37.944.3 DL/T2654 凝点 -18 -18 DL/T35355 闪电 240 235 DL/T35366 自然点 530 530 DL/T7067 颗粒度（NAS 1638） 5 5 DL/T4328 水分 mg/L 600 1000 DL/T76009 酸值，mgKOH/g 0.08 0.20 GB/T26410 氯含量 mg/Kg 50 100 DL/T43324 50/0 200/011 泡沫特性 ml/mL93.5 10/0 40/0 GB/T1257912 电阻率（20）cm 5.0109
5、 5.0 109 DL/T42113 空气释放值（50）min 3 10 SH/T030814 矿物油含量% 4 DL/T571-95四、磷酸酯抗燃油试验项目及周期序号 试验项目 周期 备注1 电阻率、颜色、外观、酸值 每月一次2 闪点、颗粒度、水分 每季度一次3凝点、密度、运动粘度、氯含量、泡沫特性、空气释放值、矿物油含量、自然点六个月一次注：1、新油的验收，应按照有关标准方法进行，以保证数 据的真实性和可靠性。对进口抗燃油，按合同规定的新油标准验收。2、补油后应测定颗粒污染物、运动粘度、密度和闪点。3、每次检修启动前应做全面分析、启动 24 小时后测定颗粒污染物。4、取样应由有经 验的专业
6、人员严格按照取样要求进行。四、运行中变压器油质量标准 GB/T7595-2008质量标准序号 项目 设备电压等级 KV 投运前油 运行油检验方法1 外状 透明、无杂质或悬浮 物 外观目视加 标准号2 水溶性酸（PH 值） 5.4 4.2 GB75983 酸值/mgKOH/g 0.03 0.1 GB2644 闪点， （闭口）/ 135 GB/T261220-1000 10 15220 15 255 水分 a mg/L110 及以下 20 35GB/T7600 或GB/T76016 界面张力（25） /(Mn/m) 35 19 GB/T 6541500-1000 0.005 0.0207 介质损耗
7、因数/(90)330 0.010 0.040 GB/T 5654330 50 4566-220 40 358 击穿电 b/KV35 及以下 35 30DL/T429.9C500-1000 610 109 体积电阻率（90）/cm 330-50061010 510 9GB/T5654 或DL/T 421氢（H2） 150（观察值）一氧化碳（CO） 3二氧化碳（CO2） 3甲烷（CH4） 100乙烯（C2H4） 乙烷（C2H6） 乙炔（C2H2） 510 油中溶解气体组分含量色谱分析 L/L总烃 150（观察值）GBT 72522001a 取样油温为 40-60DL/T429.9C方法是采用平板电
8、极；五、运行中变压器油检验周期和检验项目 GB/T7595-2008设备名称 设备规范 检验周期 检验项目设备投运前或大修后 1-9变压器、电抗器 6KV-220KV、8MVA 及以上 每年至少一次 1、5、7、8必要时 3、6、7、35KV 设备投运前或大修后 三年至少一次自行规定（1、2、3、4、5、9）互感器、套管 220KV设备投运前或大修后1 年-3 年必要时自行规定（1、2、3、4、5、9）注 1：变压器、电抗器、互感器、套管等油中的“检验项目”栏内的 1.2、3.为表四的项目序号。注 2：对不宜取样或补充油的全密封式套管、互感器，根据具体情况自行规定。六、运行中变压器油中溶解气体
9、组分含量检验周期 GB/T7595-2008设备名称 电压等级 检验周期220KV 发电厂主变、容量在 240000KVA 及以上 6 月至少一次变压器、电抗器63-110KV 容量在 8000KVA 及以上 每年至少一次220KV 及以上 每年至少一次互感器63-110KV 2-3 年至少一次套管 自行规定 自行规定七、电力变压器油中溶解气体含量的注意值 （GB/T7595-2000）设备 气体组分 含量（ul/l）总烃 150乙炔 5变压器和电抗器氢 150总烃 100乙炔 2互感器氢 150甲烷 100乙炔 2套管氢 5001)新投运互感器或套管的油中不应含有 C2H2。2)油中溶解气体
10、组分含量超过下列任一值时应引起注意。油质化验样表 1机 EH 抗燃油油质化验报告取样时间： 分析时间：取样地点： 报告时间油种： 分析人：测定项目 标准值 实测值 测试方法外观 透明 DL429.1颜色 桔红 DL429.2密度 20，g/cm 3 1.13-1.17 GB/T 1884运动粘度 40，mm 2/s 37.9-44.3 GB265凝点 -18 GB510闪点 235 GB3536颗粒污染物 NAS 5 GB511水分 %，m/m 0.1 GB7600酸值 mgKOH/g 0.20 GB264氯含量 %，m/m 0.010 DL433泡沫特性 24，mL 200 GB/T 125
11、79电阻率 20，-cm 5.010 9 DL421矿物油含量 % m/m 4 DL421结论审核： 报告人：油质化验样表 2机汽轮机润滑油油质化验报告取样时间： 分析时间：取样地点： 报告时间油种： 分析人：序号 项 目 质量标准 实测值 测试方法1 外状 透明 外观目视2 运动粘度(40),mm/s与新油原始油标准值的偏离值20%GB 2653 闪点(开口), 1.不比新油标准值低 82.不比前次测定值低 8GB 2674机械杂质/颗粒度，NAS 7GB 5115 酸值 mgKOH/g 未加防锈剂的油, 0.2加防锈剂的油, 0.3GB 7599Ak GB 2646 液相锈蚀 无锈 GB/T 111437 破乳化度，min 60 GB 76058 水分，mg/L 100 GB/T7600结论审核： 报告人：
