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1、一级工法目 录多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施TT法YJGF702004.1大面积钢屋盖多吊点、非对称整体提升工法YJGF652004.7体育场环向超长钢筋混凝土结构施工工法YJGF6920041 1清水饰面混凝土施工工法YJGF84-200420大跨度箱形变截面钢筋混凝土拱施工工法YJGF66200437压力分散型抗浮锚杆施工工法YJGF03200445混凝土外墙钢丝聚苯板外保温施工工法YJGF89200453二级工法Gr60低合金高强结构钢焊接施工工法GF2090012004GQ塑合中空内模水泥墙施工工法GF2060022004.欧式外檐GRC线条安装工法GF2060032004.烟囱翻
2、模施工工法GF2020052004短线法箱梁预制工艺GF2100102004污水处理成套设备安装工法GF2010112004拉索体系玻璃幕墙安装涌ETT法GF2060122004小型混凝土装饰砌块砌筑施工工法GF2060152004深基坑坡顶塔吊基础微桩联合土钉加固施工工法GF2090172004大El径沉井施工工法GF2080182004虹吸式雨水系统施TT法GF2070202004污水处理厂AA0工艺调试技术施TT法GF2080212004二恶英污染土非直接热力解吸法处理技术工法GF2100222004医院医用流体系统安装工法GF2020232004附录附录I附录附录19912004年度中
3、国建筑工程总公司级(二级)工法名录.19912004年度中国建筑工程总公司国家级(一级)工法名录19912004年度国家级(一级)工法名录19620020260687682.102.108.119.133.141.147.156.162.173.179多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工工法编制单位：中国建筑第五工程局 批准部门：中国建筑工程总公司工法编号：YJGF702004 主要执笔人：湛裕勤 多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工这一新型施工技术，突破规范要求，可大大缩短地面施工工期，显著增强地面结构的整体性，并且可大大提高地面的使用性能。该技术有着广阔的发展空问和应用前景，推广和应用该项
4、技术，有利于提高国内钢筋混凝土楼地面的施工水平。 多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工，于2004年在白沙集团长沙卷烟厂联合工房工程施工中得到了成功应用，并取得明显的技术经济效果。“多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工技术”于2004年8月，通过中国建筑工程总公司组织的科学技术成果鉴定，专家评定该项技术达到了国际先进水平。1 工艺原理 多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工是在传统的留置后浇带和伸缩缝的基础上发展而来盼新型施工技术，指在地面混凝土施工中不设置伸缩缝和后浇带，用施工缝将地面按一定尺寸分为若干块，相邻块问隔浇筑，待先浇筑混凝土经过较大的收缩变形后，再将地面连接浇筑成一个整体。这种跳仓
5、浇筑采用了短距离释放应力的办法应对较大的收缩，待混凝土经过早期较大的温差和收缩后(7lOd)，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。即“先放后抗，抗放兼施，以抗为主”的辩证控制原则。2工法特点 2.1施工缝间距、分块尺寸远远大于目前有关规范在钢筋混凝土地面施工中分仓设缝要求。 2.2地面施工中取消了永久性伸缩缝、沉降缝和后浇带，采用分块跳仓浇筑方式，可以大大缩短地面施TT期。 2.3混凝土配制中采用“双掺技术”，不仅能提高混凝土的抗裂能力，而且可以改善混凝土的工作性能。 2.4混凝土浇筑完毕后，加强保湿养护。 2.5施工工艺简单，无需特殊的技术措施，选用常规建筑材料及机具设备，可降低施工成本
6、。2.6综合考虑设计、材料、施工、环境等多方面影向因素，有效控制混凝土质量、表面平整度。3 适用范围本工法适用于工业与民用建筑大面积楼地面的垫层、钢筋混凝土结构层、找平层的施工，特别适用于对楼面、地面使用性能要求高的工业厂房和大型公共建筑工程。4材料性能4.1混凝土 4.1.1混凝土原材料符合混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。 4.1.2对钢筋混凝土结构层的混凝土原材料有以下具体要求。 4.1.2.1水泥 水泥的选用应满足质量稳定、水化热低、含碱量低、活性好、标准稠度用水量小，均匀性、安定性好，富余强度高，水泥与外加剂之间适应性良好。 4.1.2.2骨料 粗骨料选用卵石，选用的原则：强度高
7、，连续级配好，产地、规格必须一致，而且含泥量严格控制在l以内，大于5mm的泥块的含量小于o.5，骨针片状颗粒含量不大于10，骨料不得带有杂物。细骨料选用中粗砂，细度模数在2.5以上，含泥量控制在3以内，大于5mm的泥块含量小于l，有害物质按重量计1.o。 4.1.2.3掺合料 根据“双掺技术”的特点，混凝土拌合物中适量掺入级粉煤灰及减水剂，满足混凝土的抗裂要求及对混凝土的各种施工性能要求。掺粉煤灰不仅可以改善混凝土性能，而且还节约水泥，降低温度裂缝的形成。 4.1.3对于细石混凝土找平层，宜考虑在混凝土中添加聚丙烯纤维，增强该层的抗裂能力。 4.2模板 4.2.1模板要求强度高，韧性好，加工性
8、能好，具有足够的刚度。 4.2.2模板表面平整，无污染，无破损，清洁干净。 4.3钢筋 4.3.1钢筋配置宜采用小直径小间距的方式，有利于防止裂缝和控制裂缝发展。 4.3.2成品钢筋的加工尺寸(弯心、角度、长度等)偏差，符合规范要求。5施工准备5.1无缝施工设计5.1.1施工前，应进行无缝施工设计。无缝施工设计的关键是对跳仓问距的设计，即对采用无缝施工的混凝土地面各层(如垫层、钢筋混凝土结构层、找平层等)，分别进行跳仓问距的计算。具体方法是：运用地基上混凝土板的平均伸缩缝问距计算公式，计算出不留伸缩缝的问距。也就是跳仓施工的跳仓间距。式中E一一混凝土早期弹性模量； H一一混凝土板的厚度； Cx
9、一一下层结构的水平阻力系数； 一一混凝土线膨胀系数； ： T一一混凝土综合温差(水化热温差。收缩当量温差，环境温差代数和)； p一一混凝土的极限拉伸。 5.1.2在计算出每层混凝土跳仓问距后，结合实际柱网情况确定多层面超大面积钢筋混凝土地面无缝施工的最终跳仓间距。 5.1.3编制混凝土施工方案时，应保证相邻两块混凝土浇筑间隔时间不少于一d。 5.2混凝土配合比设计 5.2.1混凝土的配合比设计，应使混凝土在满足强度要求、减小水化热温差、减小混凝土收缩的前提下，具有良好的施工性能。 5.2.2进行混凝土配合比优化，主要从坍落度、和易性、水胶比、砂率、含气量、坍落度损失和强度等方面反复试验调整，经
10、现场检验后，确定混凝土的最终配合比，同时确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。 5.2.3混凝土坍落度严格控制在142cm范围内。 5.3施工技术准备 5.3.1根据设计要求、合同约定和施工规范要求，明确混凝土的质量验收标准。 5.3.2编制混凝土施工方案，制定钢筋、模板、混凝土专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等。 ： 5.3.3综合结构、建筑、设备、电气图纸，全面考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免事后剔凿。 .6工艺流程及操作方法6.1施工工艺流程(见图1) 6.2混凝土配合比 配合比设计应在满足混凝土强度等级的前提下，保证裂缝等指标满足质量标准要求；工作性能方面，满足泵送
11、混凝土的泵送及耐振要求，在混凝土运输、浇筑以及成型过程中，不离析且易于操作。混凝土配合比确定后，不应改变。 6.3钢筋绑扎安装 钢筋为不截断连续绑扎方式。对预留搭接钢筋校正；控制钢筋保护层厚度，确保截面有效高度。 6.4混凝土拌制 6.4.1严格执行同一配合比，保证原材料不变(同产地、同规格、主要性能指标接近)、水胶比不变。 6.4.2控制好混凝土搅拌时问，混凝土的搅拌时间应比普通混凝土延长1520s。 6.4.3混凝土搅拌站根据气温条件、运输sCfs-(白天或夜间)、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调，确保混凝土供应质量。 6.5混
12、凝土浇筑 6.5.1混凝土浇筑前，清理模板内的杂物，并检查保护层垫块是否放好，完成对钢筋、管线预留预埋等隐蔽工程验收。 6.5.2合理安排调度，保证混凝土连续浇筑，避免出现施工冷缝。混凝土运输时间控制在规定时间内(根据天气及路程计算)，以免坍落度损失过大，而影响混凝土的均一性。加强混凝土进场检验，目测混凝土外观质量，有无泌水离析，保证混凝土拌合物质量。 6.6混凝土振捣 6.6.1混凝土振捣应从中间向边缘振动，振点按“梅花形”布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，振捣棒移动问距为200mm左右；对施工缝和预留空洞等薄弱环节，应充分振动，以确保混凝土密实；对设备基础等钢筋密集的部位，不得出现
13、漏振、欠振或过振。 6.6.2掌握好混凝土振捣时间，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止，混凝土振捣时问一般控制在每个点1520s。 6.6.3为提高混凝土的密实性，减少内部微裂缝，对施工缝处等薄弱环节采用二次振捣工艺，即当混凝土浇筑后即将凝固时，在适当的时间内再振捣，掌握好二次振捣的时间间隔(2h为宜)。 6.6.4控制好混凝土浇筑之间的间歇时间，做到连续而有序的作业。在混凝土振捣中，不得碰撞各种埋件，不得振捣模板、钢筋等；粘在钢筋上的砂浆和混凝土，应轻轻碰落。 6.7混凝土养护 6.7.1无缝混凝土地面的实现混凝土养护是一个重要环节，必须加强混凝土地面的保湿养护。 6.7.2混凝土应尽早养护，以便使混凝土有充足的养护时间。 6.7.3采取覆盖塑料薄膜和麻袋，与洒水养护相结合的养护方案。 6.7.4在混凝土压实抹平后立即用塑料薄膜包裹，边角接槎严密压实，然后在外覆盖2层麻袋，养护之前和养护过程中都要洒水保持湿润，养护时间不得少于14d。 6.7.5对混凝土地面宜采用动态养护，即现场监测已浇混凝土块体内温度及应力在各龄期
