仙水河2#大桥高墩施工方案

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1、1目 录一、编制依据 .1二、工程概况 .1(一)工程简介 .1(二)高墩统计 .1三、施工组织 .1(一)主要工程施工工期安排 .1(二)管理人员及劳力安排 .2(三)机械设备投入 .2四、高墩施工工艺及方法 .3(一)高墩施工方案选择 .3(二)翻模施工工艺流程 .3(三)翻模模板结构设计 .6(四)墩身钢筋制作与安装 .8(五)模板安装 .9(六)砼浇筑 .10(七)模板拆除及砼养生 .10(八)高墩翻模垂直度控制测量 .11(九)特殊部位施工方法及要求 .12(十)辅助施工措施和设备 .12五、质量保证措施 .13(一)组织保证 .14(二)质量控制指标、检验频率和方 法 .15(三)

2、保证措施 .16(四)常见混凝土质量问题及解决措施 .19六、安全施工保证措施 .22(一) 组织保证措施 .22(二)制度保证 .22(三)机械安全保证措施 .232(四)塔吊安装及拆除安全保证措施 .24(五)高空作业安全保证措施 .26七、施工环保、水土保持措施 .31(一)环境保护和水土保护要求及目标 .31(二)建立健全环境保护管理组织机构与保证体系 .31(三)环境保护管理检查制度 .31(四)施工环境保护措施 .33(五)水土保持组织机构及管理体系 .33八、附件 .341仙水河 2#大桥高墩施工方案一、编制依据(1)广乐高速公路*合同段两阶段施工图设计(2)管理处相关施工管理文

3、件(3)公路桥涵施工技术规范(4)招标文件及施工合同(5)广乐高速公路工程建设标准化管理(6)我公司在高速公路建设施工的相关施工工法二、工程概况(一)工程简介仙水河 2 号大桥位于乐昌市大源镇境内,设计为左右线分离,右线孔跨形式为740m,全桥总长 288m,起讫里程为 YK31+163YK31+451;左线孔跨形式为 740m,全桥总长 288m,起讫里程为 ZK31+146ZK31+434;上部结构为预应力混凝土 40mT 梁(先简支后结构连续) 。下部构造:墩身采用单肢等截面矩形实心薄壁墩,最高墩高 41m,最低墩高 12m,模板采用无支架翻模施工。(二)高墩统计以桥墩高度 30 米以上

4、为高墩,统计仙水河 2#大桥高墩分布见“仙水河 2#大桥高墩统计表” 。仙水河 2#大桥高墩统计表 表 1墩/柱工程名称 墩号 长(cm)宽(cm) 高度(cm) 结构型式仙水河 2#大桥左线 5 750 200 3900 实心薄壁墩3 750 200 3200 实心薄壁墩4 750 200 4100 实心薄壁墩仙水河 2#大桥右线5 750 200 3550 实心薄壁墩三、施工组织(一)主要工程施工工期安排2主要工程工期安排表 表 2墩柱桥梁名称墩号 承台(计划) 完工日期 墩高(m)浇注次数 工天雨天影响 开工日期 完工日期 左 5# 2011.9.20 39 9 61 16 2011.1

5、0.10 2011.12.10右 3# 2011.8.8 32 7 51 16 2011.9.15 2011.11.5右 4# 2011.9.10 41 9 65 20 2011.10.1 2011.12.5仙水河2#大桥 右 5# 2011.7.29 35.5 8 55 15 2011.9.5 2011.10.30(二)管理人员及劳力安排高墩施工管理人员一览表 表 3序号 姓名 职 务 职 称 职 责1 项目经理 高级工程师 全面施工管理2 项目总工 高级工程师 全面技术管理3 四分部经理 高级工程师 四分部全面管理4 四分部总工 工程师 四分部全面技术管理5 四分部安全总监 安全工程师 四

6、分部安全管理 6 四分部工程部长 工程师 四分部技术管理7 四分部测量队长 工程师 四分部现场测量工作8 四分部试验室主任 工程师 四分部试验工作9 四分部质检部长 工程师 四分部质量管理10 安全员 现场安全管理11 安全员 现场安全管理12 技术员 助工 现场技术管理13 质检员 助工 现场质检(三)机械设备投入拟投入此工程的设备见“高墩施工投入主要设备一览表” 。高墩施工投入主要设备一览表 表 4序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 砼拌和站 HZS 120 套 22 变压器 1000KVA 套 13 变压器 500KVA 套 14 塔吊 TC6015A-10 台 35 吊车 2

7、5 吨 台 236 发电机 康明斯 250KW 台 17 钢筋调直机 GF4-10 台 18 钢筋弯曲机 CW40 台 19 钢筋切割机 GQ-40 台 210 电焊机 50kVA 台 411 电焊机 40kVA 台 412 插入式振动器 ZX-50 台 1013 混凝土运输车 东风 台 614 抽水泵 台 3四、高墩施工工艺及方法(一)高墩施工方案选择仙水河 2#大桥下部结构桥墩设计采用矩形实心薄壁墩,列入高墩范围墩高从 32m至 41m 不等,计划采用翻模施工工艺完成高墩施工。高墩翻模施工方法的特点如下:1、利用已浇筑成型的钢筋混凝土为支承主体,内外模板通过拉杆与混凝土实现密贴,由下层模板

8、拉杆支撑力和模板与砼之间的黏结摩擦力支承上层模板及操作平台。随着墩身钢筋骨架的接高,通过起重设备逐节提升模板,并带动操作平台不断上翻,完成每次预定高度的墩身砼浇筑任务,如此反复循环直至墩顶。2、采用高压泵一次泵送混凝土技术,能够随模板上翻同步接长泵管,提高混凝土浇筑速度。能够逐节校正墩身施工误差,误差不积累。3、板和支架结构设计难度较大,但施工简单、速度快,成本低。外模上下端设置定位销,使模板的翻转安装快捷、准确,墩身越高,使用优势越大。(二)翻模施工工艺流程每套模板共设计 3 层,翻模时,保留最顶上一节模板,作为翻升下层模板的持力部分,然后,把最下二节模板拆开并滑出,利用塔机将模板吊起,并放

9、置于顶节模板相应平面位置上,将模板与周围模板联接。重复以上操作至墩身浇筑完成。高墩翻模施工工艺流程图 1。4高墩翻模施工工艺流程图 图 1一个循环施工准备绑扎安装钢筋翻模组装加工、吊装钢筋安定位销等加固系统ton 统 安装内外作业平台安装安全防护系统灌注砼养生绑扎安装钢筋拆除底节模板及工作平台加工、吊装钢筋底节模板翻升至四节段模板翻升循环施工直至墩顶52.52.5 模 板 1模 板 2模 板 3第 一 步 : 安 装 第 一 节 钢 筋 及 模 板 第 二 步 : 浇 筑 第 一 节 6.75m砼2.52.52.5 模 板 1模 板 2模 板 3第 三 步 : 第 一 节 砼 养 生 , 接

10、长 第 二 节 钢 筋2.52.52.5 模 板 1模 板 2模 板 3 2.52.52.5 模 板 3模 板 1模 板 2第 四 步 : 将 最 下 两 节 模 板 拆 除 ,安 装 到 最 上 一 节 模 板 上主要翻模施工工艺流程示意图 图 262.52.52.5 模 板 3模 板 2模 板 3第 五 步 : 浇 筑 第 二 节 砼 , 重 复 第 三 至 第 五 步 骤(三)翻模模板结构设计1、模板的制作每套模板共分上下 3 层,标准节高 2.25 米,每个循环砼浇筑高度 4.5 米。外模面板采用 6mm 钢板;法兰采用 12mm 钢板组成;竖筋采用10#槽钢,水平间距 330mm;水平背肋采用 216#槽钢,间距 750mm,每层模板设 3 排。内模面板采用 5mm 钢板;法兰采用 L50X50X5 角钢组

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