《草籽娃娃案例--最新正解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《草籽娃娃案例--最新正解（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、草籽娃娃案例分析草籽娃娃迅速成为这个夏天风行一时的新产品。尽管现在才是1994年的7月中旬，可是从4月中旬开始生产以来，Seiger Marketing已经两次搬迁和扩建它的草籽娃娃生产分厂及仓库。即使这样，现在的生产水平仍然使它们于安大略省的多伦多工厂的设备生产能力达到了其物理极限。现在，一切都是不确定的，然而，草籽娃娃的合伙人，也是西方商学院的新近毕业生安顿.拉比和龙能.哈拉里，却不愿意给草籽娃娃的生产主管他们的商学院同学本.瓦拉蒂任何实质性建议，只是会说：“保持弹性。我们也许会拿到10万件的订单，但是如果这些订单没有来，我们将保持现有人员，并不承担巨大的库存。”基本这种不确定性的背景，本
2、正在寻求提高生产能力的方法，这些方法的实施是不能以牺牲弹性和提高成本为代价的。产品当草籽娃娃的主人把它们从盒子里取出时，他们会发现一个光秃秃的惹人喜爱的人头状的小东西，这个小东西的直径大约8厘米左右。在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮湿的环境中呆上几天，它就会长出一头漂亮的绿化。草籽娃娃主人的创造力能够通过发型的变化表现出来。草籽娃娃的销售工作是从多伦多地区的花店和礼物商店开始的，但由于产品获得广大顾客的普遍欢迎和认可，分销工作通过K-Mart, Toys R Us,和沃尔玛特这样的商店在全国范围内开展。到7月中旬，有10万多草籽娃娃在加拿大出售，向美国的出口工作也已经开始。草籽娃娃通过一个混合批
3、量流水生产过程加工出来。6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙袋子里，这样就制成了基本的球体。操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。经过塑形和组装的草籽娃娃都转交给一个工人，他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴马，画完后把它们放在一个晾干架上，经过5个小时的晾干以后，两个包装工人把草籽娃娃放进盒子，然
4、后再把它们装入便于运输的箱子里。为了分析研究生产能力，本和他的日常监管鲍勃韦克莫对草籽娃娃的各加工工序及转移时间做了估计。估计的时间如下：填充1.5钟；塑形0.8分钟；制作眼睛0.4分钟；构造眼镜0.2分钟；涂染0.25分钟；包装0.33分钟。除去不可避免的拖延和休息时间，本得出他可以对一个8小时班次按7小时计算实际工作时间。问题：1、按照本的计算方法，目前一个班次可生产多少草籽娃娃？两个和三个班次可生产多少草籽娃娃？如果一周生产七天，一天三班，那么一周能生产多少？哪项作业是瓶颈作业？2、如果所有的工人按照本所观察的速度工作，并且有充足的原料投入，那么一个班次结束时，各个工序累积有多少在制品库
5、存？3、安顿从沃尔玛特接到一张大订单，预计还会有更多的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应该如何处理？4、如果本的工人进行了交叉培训，并且可以在时间上进行调配，你对上一问题的回答会改变吗？如何改变？如果有，哪些工人需要交叉培训？5、一个好客户来了，他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃，也就是在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。假定有一台填充机、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来，并且投入到特制草籽娃娃的生产中，那么生产一批（25件）特制草籽娃娃需要多少时间？6、如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。本能及时把产品做好吗？如果不能，本应该
6、怎样做才能提高公司的声誉？你有好的建议吗？7、尽管不是一个严重的问题，但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢掉。假定缺陷出在填充之前或填充的过程中，而直到包装时才被发现，这对生产能力有什么影响？如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗？解答如下：草籽娃娃加工过程为：6个填充机操作员同时工作，把锯末和草籽装进尼龙袋子里，这样就制成了基本的球体。操作员把球形体放入塑料的装载盒里，每盒可装25只。在另一个批量作业地，一个操作工人把带有塑料外衣的电线在一个简单的模具上缠绕一下就制成了草籽娃娃的眼镜。接下来的作业过程是一个由人工组成的流水线。三个塑形工把球形体从装载盒拿出来，通过加工使球形体看
7、起来更象人头，这包括为它们塑造出鼻子和耳朵，并把两只塑料的小眼睛用胶水粘在镜框里。经过塑形和组装的草籽娃娃都转交给一个工人，他负责用织物染料给它画上一个红红的嘴马，画完后把它们放在一个晾干架上，经过5个小时的晾干以后，两个包装工人把草籽娃娃放进盒子，然后再把它们装入便于运输的箱子里。各加工工序及人数和转移时间估计如下： 工序 人数 时间 填充 6人 1.50分钟 构造眼镜 1人 0.20分钟 塑形并 制作眼睛 3人 0.80+0.40=1.2分钟 涂染 1人 0.25分钟 晾干 300分钟 包装 2人 0.33分钟 草籽娃娃的生产流程图如下：晾干涂染塑形, 制作眼睛填充 1680 包装眼镜问题
8、1、按照本的计算方法，目前一个班次可生产多少草籽娃娃？两个和三个班次可生产多少草籽娃娃？如果一周生产七天，一天三班，那么一周能生产多少？哪项作业是瓶颈作业？如图,填充、制镜框可以同时进行，一个班次的时间内，各生产环节产量（单位为个）分别是60/1.5*6*7=1680和60/0.2*7=2100，取小的量1680，进入塑形和制作眼睛环节，合在一起算为60/（0.8+0.4）*3*7=1050，进入下一环节的是1050，涂染60/0.25*7=1680 舍之取1050，进入等待的300分钟时间，出来后进入包装环节，60/0.33*7*2=2545但仍能取的是1050.所以一个流程下来，能产出10
9、50个。其余还在线上的则进入第二班或第三班。这样一天一个班次可生产1050个，两个班次生产2100个，三班一共可以生产:1050*3=3150.一周按七天计算 则产量为3150*7=22050问题2、如果所有的工人按照本所观察的速度工作，并且有充足的原料投入，那么一个班次结束时，各个工序累积有多少在制品库存？一个班次内，填充环节生产了1680个在制品，制作眼镜环节生产了2100个在制品，均大于塑形并 制作眼睛 环节的生产量1050，因此一个班次结束时填充工序累计了1680-1050=630个在制品，制作眼镜环节累计了2100-1050=1050个在制品。 而涂染和包装属于塑形并 制作眼睛 的下
10、游工序，虽然其生产能力大于塑形并 制作眼睛 工序，但并不会有在制品积累。问题3、安顿从沃尔玛特接到一张大订单，预计还会有更多的订单，于是他要求本将产量提高到每天4000件。本应该如何处理？要想把产量从每天3150件提高到4000件，则必须客服生产过程的瓶颈环节，即塑形并 制作眼睛 环节。可将塑形并制作眼睛 环节的工人增加到4人。 则该环节的生产能力为4*7*60/（0.8+0.4）=1400，虽然依然是瓶颈环节，但是一个班次就可生产1400个草籽娃娃，一天三个班次可生产4200个。 或者将该环节的生产能力提高27%也可以达到生产目的。4、如果本的工人进行了交叉培训，并且可以在时间上进行调配，你
11、对上一问题的回答会改变吗？如何改变？如果有，哪些工人需要交叉培训？会改变。可通过对一名填充工人进行交叉培训，让其到塑形并 制作眼睛工序。 则调整后，一个班次内各工序产量（单位：个）分别如下： 填充 5*7*60/1.5=1400 制作眼镜 7*60/0.2=2100 塑形并 制作眼睛 4*7*60/（0.8+0.4）=1400 涂染 7*60/0.25=1680 包装 7*2*60/0.33=2545此时，一个班次可生产1400个草籽娃娃，一天三个班次可生产4200个。问题5、一个好客户来了，他要求马上为他生产一种特制的草籽娃娃，也就是在草籽锯末的混合物中加一种“秘密的”成分。假定有一台填充机
12、、一个塑型工、一个眼睛安装工、一个涂染工和两个包装工在需要时可以马上停下来，并且投入到特制草籽娃娃的生产中，那么生产一批（25件）特制草籽娃娃需要多少时间？由于没有制作眼镜的工人，可让眼镜安装工制作眼镜并安装眼睛，该工序共用时0.2+0.6=0.8分钟。 塑形工序用时大于制作眼镜并安装眼睛工序的用时，且均小于填充用时。画嘴的时间小于塑形用时。因此可在填充的同时塑形、制作眼镜并安装眼睛，将组装好的在制品交给涂染工涂染，涂染后晾干。晾干一件包装一件。 因此生产25件产品总时间为25*1.5+0.8+0.25+0.33+300=5小时38.88分钟 问题6、如果这位顾客说他必须在45分钟内离开。本能
13、及时把产品做好吗？如果不能，本应该怎样做才能提高公司的声誉？你有好的建议吗？由于晾干需要5个小时，所以本不能把产品做好。如果想要提高公司声誉，本可以向顾客解释说明生产工艺，或带领顾客参观生产过程，并在顾客离开后送货给顾客。7、尽管不是一个严重的问题，但通常在一个公司的早期生产中会有15%的产品要丢掉。假定缺陷出在填充之前或填充的过程中，而直到包装时才被发现，这对生产能力有什么影响？如果在填充工序后进行一下特别检验有帮助吗？如果缺陷出在填充之前或填充的过程中，那么填充过程的合格品数量为1680*（1-0.15）=1428个，虽然这一数量大于生产的瓶颈环节的产量1050，但是并不能保证填充后流入下一工序的在制品都是合格品，因此包装时产品的废品率为15%。严重影响了生产能力。 因此，如果在填充工序后进行一下特别检验虽然增加了总流程的时间，但是对提高产品最终合格率很有必要。因为若此时把全部不合格品检查出来，那么填充环节的生产能力还在1428个，大于瓶颈环节1050，后续生产不会受到影响。
