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1、安全装置与防护器具管理制度一、范围 凡在化工生产中温度、压力、液面超限报警装置，安全连锁装置，事故停车装置，高压设备的防爆泄压装置，低压真空的密闭装置，防止火焰传播的隔绝装置，超重设备的行程和负荷限制装置，电器设备的过载保护装置，灭火装置以及危险气体自动检测装置，事故照明安全疏散设施，静电和避雷防护装置等均属安装置。二、管理分工1、根据我公司实际情况和工作性质，本着有利于管理的原则进行分工。2、机械设备上的安全装置，如压力容器上的安全阀，起重设备上的负荷、行程限制装置、各种防护器具由安全员负责统一协调管理，使用单位负具体管理责任。3、工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置、压力表和安全连锁装
2、置，均由生产处负责管理。4、凡属电气方面的安全保护装置，如各种继电保护装置和避雷装置等均由生产处、维修部门和使用单位负责管理。5、凡生产区域中的火灾报警装置、灭火器具，均由保卫处负责管理。三、维修与检验1、各种安全装置按管理分工，应安排专人负责，定期进行巡回检查和维护管理。2、安全装置要建立档案，编入设备检修计划，进行定期检修。3、各种安全装置的主管部门要按有关规程对所管安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验记录计入档案。4、各种安全装置禁止拆除、挪用或废弃不用。5、凡经过改造或新设计的安全装置，必须经各分管单位进行技术鉴定，试验合格后才能投入使用。6、除专职维修人员外，对各种安全装置
3、任何人不得随便乱动。四、防护器具选用与保管1、根据作业性质，凡在作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器具，如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式面具、氧气呼吸气、防护眼镜、耳塞、防毒口罩、特种手套、防护服、绝缘棒、绝缘胶靴、鞋、绝缘垫和绝缘台等均属防护器具。2、根据操作环境条件（空气中氧含量、毒物浓度、种类）、劳动强度和防护器材性能及其防护范围，是正确选用防护器具的依据，严禁超出防护范围进行代用。3、岗位配备的过滤式防毒面具，应与有毒物质的性质和人员头型相适应。4、凡空气中氧含量低于18%（体积），有毒气体含量高于2%（体积）的作业场所，严禁使用过滤式面具代替隔离式面具。5、严禁使用防尘口罩代替过滤式防毒面具。6、面具使用人员必须经过培训，熟知面具结构、性能、使用和维护保管方法。7、各种防毒面具式用前、使用后均需仔细检查。过滤式面具、滤毒罐每两个月定期检查一次，一氧化碳滤毒罐每月称重检查一次，严禁使用失效的防护器材。8、各种防毒面具应定点存放，专人保管。9、安全带用前要仔细检查，用后要妥善保管，每年要进行一次强度试验。10、绝缘手套、胶靴、绝缘棒、绝缘垫、绝缘台等常用电气绝缘工具要定点专人保管。11、常用电气绝缘工具要按电气安全工作规程中有关规定定期进行耐压试验，严禁使用不合格的绝缘工具从事电气作业。
