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1、成昆线羊臼河牵引变电所工程施工组织设计一、 工程概况：（一）建筑概况：本工程位于成昆线羊臼河站道DK880+574旁，为二层框架结构变电所楼，采用定型设计。平面形状为“一”字形，全长48.6m，宽9.24m，建筑面积861m2，建筑层高：一层6.0m，二层3.3 m，总高11.4m，室内外高差300mm ；现场地势平坦。(二)结构概况：本工程采用钢筋砼框架承重结构体系，框架柱为600400，梁为750250，连系梁为600（400、300）250，楼地面均为钢筋砼现浇楼板为100厚，砼强度等级柱为C30，梁为C25，板为C25。底层内外墙均为240厚，二层外墙为240厚，内墙为180厚；抗震设
2、计为8度设防，基础为人工挖孔灌注桩基础。在-1.8以下设承台并与基础梁整体现浇连接在一起。砼强度等级为C25；一、二层填充墙砖砌体，砂浆标号为M5.0混合砂浆。（三） 装饰概况：一层高压室、楼梯走道，二层电容室、储藏室、值班室、 楼梯走道为水泥砂浆楼地面。检修室和主控室为水磨石地面。洗漱间、厕所为马赛克楼地面和釉砖墙裙。内墙面装饰为纸筋石灰浆面、水泥砂浆面和乳胶漆墙面。顶棚装饰为纸筋浆顶棚、水泥砂浆顶棚和铝合金石膏板顶棚。外墙面装饰为喷涂墙面。屋面为卷材屋面并有隔热层。（四） 水电安装概况：本工程安装部分包括低压配电系统，电器照明系统，电器动力系统和给排水系统等。二、工程特点： 1、该工程呈“
3、一”字型，平面设计简单，但该工程属于变电所工程，因此在施工方法、施工机械、安全文明施工，尤其轴线及标高控制极为重要，必须予以高度重视和采取必要措施。2、该工程属成昆电气化改造工程中的牵引变电所工程，因其地理环境位置特殊，建设单位非常重视，作为施工单位要急建设单位所急，想建设单位所想，在施工过程中必须强化质量管理和现场组织管理，力争创造一流施工水平，确保工程为优良工程。3、由于该工程置于高填方上，且基础设计为人工挖孔桩基础，施工期又在常年雨水量较多季节，所以在施工基础期间，必须要有防雨措施、土方塌倒措施和现场平面组织措施。4、该工程属变电所工程，土建工程与安装工程交叉频繁，所以在安装工程的预留、
4、预埋、预配应以高度重视和采取相应措施。5、为确保工程进展顺利，工程施工中用电及楼层用水应有保证措施，在该工程中要尽量提高机械化程度，减少人工操作，提高效率。6、该工程地理环境位置特殊，各型材料及机具只有靠唯一一条铁路运输，且站台离工地较远，约550m，必须靠火车从外地货运至站台卸下后采用人工二次搬运到工地，人工耗用量极大，因此，在施工过程中要灵活机动组织，既要有材料机具保证措施，又要有劳动力保证措施，还必须与车站密切配合并保证人工二次搬运的安全。7、施工现场条件较差属高填方地块，但必须强化现场平面管理和现场组织，做到文明施工。三、施工部署：该工程工期较紧，仅四个月时间要求交付安装，而基础工程增
5、加量较大，工期较长，约需两个月，为尽量满足建设方的要求，本工程在工期安排，施工顺序方面按以下要求组织施工：（一）总体原则1、按照四个月为总工期控制依据，以基础和主体为重点的原则施工。2、尽量缩短基础与主体工期，水电工期穿插在土建工期内。3、基础施工合理组织劳动力，采用平行流水交叉作业。4、电气安装隐蔽管线随土建进度敷设，基本做到对墙体和楼板不剔不凿。5、各型材料和机具必须合理组织安排，要充分考虑材料在运输途中时间。（二）工期安排以实际日历总工期120天为控制依据，挖孔桩基础45天，承台地基15天，主体结构20天 ，装修40天，为保证工期，结构阶段插入内隔墙地面垫层10天，水电安装预埋穿插进行，
6、实际日历工期120天，基本能保证工期要求。室外工程因不影响安装，故不占日历总工期。（三）施工顺序基础工程为本工程重中之重，工序多，工期长，施工难度大，且进度较慢，主体工程为两层框架建筑，但内外装修复杂，且水磨石地面占用时间长（建议改为防滑地砖地面），故施工基础采用全面动工，平行流水穿插作业，主体结构按一层一个施工段，待主体结构完成，立即插入内隔墙和内装饰施工。（四）流水段划分因工程为两层框架结构，主体结构平面无法划分流水段，从立面划分，即每层为一个施工段，基础工程根据工程量大小，以1-4轴为一个施工流水段，5-8轴为一个施工流水段，各段自身流水，同步进行。四、施工总平面布置：根据现场条件，结合
7、本工程特点，现场临设，施工用水，电，道路，排水等见总平面布置图。五、施工准备：（一）技术准备1、以项目负责人为首，组织有关工长和技术人员及班组长一起学习图纸，认真进行图纸会审工作，搞好专业间的会审，明确统一技术认证标准并坚持全工程执行。2、组织进场工人进行安全教育和安全技术交底。3、由项目经理，项目负责人，工长，技术人员一起编制完善施工网络计划，并编写详尽的施工作业方案。4、在项目上建立完善的质量保证体系，制定项目的创优规化，落实创优详细的技术组织措施。针对工程具体情况，开展TQC活动，制定工程的质量检查评定标准。利用一切技术措施和科技手段，制定降低成本，安全可靠，缩短工期的一切措施。5、同建
8、设单位、设计单位一起了解工程设计意图和一切技术资料手续。6、引测室内标高，坐标桩，红线桩，并作好保护。7、提出各阶段所需材料计划，劳动力需用计划，机械设备周转材料租赁计划。（二）三通一平情况1、施工用水现场生活施工用水距现场较远，需从车站接入，约380m，由建设单位提供D=25 供水主管到现场，并装好水表，与现场临时供水接通，估计最高用水量为12m3 /h。为解决给水压力不够的问题，现场设置一台扬程30m，功率2KW的水泵，并配1.0m高砖砌台座。2、施工用电施工用电由建设单位提供20KVA电源到现场，从铁路对面采用16mm2铜芯线接入配电箱并装好动力、照明电表各一支。配好下插线，施工时根据总
9、平面布置接入使用。 3、施工道路因整个场地属回填土地块，土质松软，而整个工程所用材料需从400米以外采用人工手推车运入现场，故需从车站至现场铺设一条临时道路与现场临时道路相连。道路做法：自下而上为素土夯实，300厚人头石垫层，100厚炉渣，填50厚碎石路面。搅拌站场地做简易地坪，用素土夯实，100厚碎石和50厚C20砼面层，并以2%坡度坡向排水沟。路边及场内排水明沟采用120砖砌300mm高，1:2水泥砂浆抹面，底部C10砼100mm厚按2%坡度坡向集水井，再采用100污水泵抽出排向铁路边明沟。4、场地平整场地地势比较平坦，主要解决现场场地土质松软和场内雨排水,现场除道路外，采用人工级配连砂石
10、100厚铺设，并作2%坡度坡向排水沟。排水沟除道路两边设置外，现场材料堆放四周及建筑物四周均设置排水沟，并做两个8008001000集水井，采用两台100污水泵排出。（三） 现场临时设施由于条件限制，又无旧临时设施可用，故需搭建临时设施。本着节约精神，搭建以下临时设施：搅拌机棚 50m2钢筋作业棚 100m2水电工作业棚 50m2水泥库房 150m2木工作业棚 50m2工人用房 200m2其他食堂、办公室、保管室等 150m2六、劳动组织：劳动力配备根据工程实际进度情况及时组织进场，保证生产的需要。基础结构施工组织混合队，各流水段劳动力保持相对稳定，装修施工组织专业队进行，内外装饰和水电安装同
11、时分层，分段，分专业立体交叉流水作业，各施工阶段主要劳动力配备见下表。各施工阶段主要劳动力配备工种结构工程装饰工程安装工程班组人数班组人数班组人数砖工242木工23018钢筋工110砼工120抹灰工112240油漆工11013电焊工121213电工131313管工1315石工110180其它20255总计1529619七、施工机具：由于建设单位只供给20KVA电源，无法设置大功率机具，只能根据施工要求和实际情况设置机械。主要施工机具选择序号机具名称单位数量额定耗电量工作内容1350型JGC砼搅拌机台17.5KW搅拌砼、砂浆225m龙门吊座13.5KW垂直运输3交流电焊机台13.0KW焊接4污水
12、泵台101.5KW排水5鼓风机台202KW通风6木工多功能机具台11.5KW木制作7砼平板振动器台11KW振动砼8砼插入振动器套30.75KW振动砼9磨石机台22KW水磨石10打夯机台12.5KW回填夯实八、组织管理：（一）成昆电气化改造工程，羊臼河牵引变电所用房为我公司在成昆线上必保创优重点工程，由公司总工程师，高级工程师亲自挂帅，现场推行项目管理，形成决策快，指挥灵的可靠管理体系，该项目工程管理班子是具有多年丰富施工经验，管理人员及施工班子优化组合，在施工中要建立碰头会，例会制度，协调土建和安装等配合问题。(二)组织管理体系矩阵图(附后图)九、主要项目施工方法及技术措施：（一）降水与排水1
13、、降水方法根据设计要求，挖孔桩置于老土以下1 5D（D为挖孔桩直径）土层上，而该地块一方面临近河道，仅150米，二方面地势较低，与河面高差不到1 0米，因此必须采取降水措施。由于该工程无地质勘查资料，地质情况和常年地下水位不明确，如单独考虑降水方案，一方面工期较长，二方面造价太高，根据现场实际情况和设计挖孔桩自身具有降水优势，决定采用挖孔桩降水的方案。2、施工方法桩孔开挖采用间隔挖孔方法，当挖至地下水后，采用100污水泵进行边抽水边挖孔，至设计要求。3、泵的选择因无地质资料,无法确定桩孔深度和桩孔内涌水量,现场决定采用10台100污水泵扬程30m以上,功率2KW，作为抽水机组。4、排水方法A、
14、地表排水为保证桩孔挖土安全顺利进行，桩孔从自然地面开挖成孔向下挖，第一次浇注砼时，护壁高出自然地面200mm，防止地面水流向桩孔，桩孔周围设置300300排水明沟，坡度2%，流向建筑两边之排水沟，再排向邻近轨道边排水沟。桩孔周围设置1.0m宽，50厚C20细石砼护坡，护坡从护壁顶斜向排水沟。整个建筑物四周、道路两边、材料堆放周围均采用砖砌明沟排水。B、桩孔内排水桩孔内排水采用100高扬程污水泵抽出排在就近排水明沟内排出。（二）人工挖孔桩施工因该工程置于高填方地块上，地基土承载力无法满足设计要求，故基础改为人工挖灌注桩。该桩具有施工机具操作简单，占用场地小，桩质量可靠，可全面展开等优点，但存在单桩施工速度较慢，劳动强度较高等问题，同时需特别注意安全。1、施工工艺A、施工程序场地平整放线，定桩位挖第一节桩孔土方支模扎钢筋浇灌第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输设备，搭设遮雨棚设置污水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁：校核板孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，绑扎护壁钢筋,浇灌第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、绑扎钢筋、浇灌砼护壁工序、循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土，排除孔底积水吊放钢筋笼就
