《楼面裂缝的处理及预防措施-毕业设计论》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼面裂缝的处理及预防措施-毕业设计论（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、徐州工程学院成人教育学院毕业论文1绪论1.1楼面裂缝的处理及预防措施1.2设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方
2、向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗（即按照技术导则一的第条中的前半条文采用）。多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生度斜
3、角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著对于外墙转角处的放射形钢筋，我公司根据实践检验，认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约.米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止度斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建
4、议重点加强加密双层双向钢筋即可。采用补偿渗入UEA。微膨胀剂，利用其膨胀性能补偿混凝土收缩。例如用UEA膨胀剂，以10-20%等量取代水泥，制成混凝土，从而抵制混凝土在硬化过程中全部或大部分拉应力，以混凝土收缩值减去混泥土膨胀值。其值在混凝土的极限的拉应变内，则可使混凝土结构不裂。 2设置混凝土膨胀剂2.1设置混凝土膨胀剂的作用:由于混凝土中膨胀剂的膨胀变形不会与混凝土的早期收缩变形完全补偿，为了实现混凝土连续浇注无缝施工而设置的补偿收缩混凝土带，根据一些工程实践，一般超过60m设置膨胀加强带。膨胀带要求设置在混凝土收缩应力发生最大部位，以及一般地板和侧墙长度方向的中间位置，对于超过普通混凝土
5、伸缩缝设置间距的超长混凝土结构，要进行连续无缝施工可设置多条膨胀加强带。其作用主要表现在：膨胀加强带混凝土的设计强度常比相邻的混凝土设计强度提高5MPa-10MPa，从而提高膨胀加强带混凝土的抗拉强度，防止混凝土在此部位开裂。膨胀带内混凝土的膨胀剂应比带外其他混凝土掺量到高一点，产生较大膨胀，而两侧混凝土的膨胀率较小，形成中部大两边小的膨胀区，从而补偿相应的收缩曲线，使任意长度可以不设伸缩缝。2.1.1.加强混凝土浇筑过程的质量控制:在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。在浇筑过程中,如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化,应及时处理。
6、浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的上升,酌予递减。浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成
7、整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,使混凝土获得初步沉实后,再继续浇筑,以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁(梁的高度大于1m)、拱和类似的结构,可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。浇筑混凝土时应分层,每层厚度应不大于下列数值(mm);插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振捣时为150250(基础250,密集配筋为150)。浇筑混凝土应连续进行。砼初凝后终凝前进行二次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的
8、养护,可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工,浇筑后应及时喷水养护,但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。砼振捣要充分,但又不能过分。2.1.1.1混凝土温度裂缝预控措施:(1)控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌握好砼搅拌,严格分层施工浇捣密实。(2)细长结构构件采取分段间隔施工,设置适当的施工缝或间断线。(3)在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。(4)养护时控制升温速度不大于15/小时,降温速度不大于10/小时,并缓慢暴露砼,避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在25。以内。(5)对于大体积砼除了上述措施外,另外要求选用低水化热水泥配制砼,或
9、掺加适量的粉煤灰、减水剂以降低水化热。在设计允许情况下,可抛入块石,降低水化温度。夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模温度。分层浇筑、分块浇筑,留后浇带。结构中通水管的降低结构内温度。砼浇筑在岩石地基或原层的砼垫层上时,可在岩石或砼垫层上设置防滑隔离层,在截面变化大的地方设置渐变形式,以消除或减小约束作用。加强大体积砼的温度控制,砼拌制要低于25,浇筑要低于30,砼与大气温度差不大于25,砼车内外温度差宜在20以内。加强养护过程中的测温工作,发现温差太大,及时采取保温措施。脱模时防止砼表面急剧冷却。3混凝土沉陷.化学预控措施3.1混凝土冻胀裂缝预控措施:(1)对软土地基、填土地基必须充分的夯实加
10、固。(2)模板及其支撑应有足够的强度和刚度,并使地基受力均匀。按规定时间拆模。(3)结构相差很大的部分间应设置沉降缝。(4)预应力筋张拉和放松时,砼强度必须达到规定值。张拉预应力准确,放松预应筋缓慢。(5)严格控制掺加氯化物量,并在掺加氯化物同时掺加适量的阻锈剂(亚硝酸钠)。海砂作细骨料时,其氯化物含量应控制在砂重的0.1%以内。避免用海水拌制砼。适当增厚砼保护层或对钢筋涂防腐蚀涂料。提高砼密实度,降低渗透率。(6)采用含铝酸三钙少的水泥,或渗加火山灰渗料。避免采用含硫酸盐或镁盐的水拌制砼。(7)防止采用含活性氧化硅的骨料配制砼,采用低碱性水泥和掺火山灰的水泥配制砼。(8)防止使用含游离氧化钙
11、多的水泥配制砼,若要用必须进行处理。(9)冬季施工的砼,应采用普通水泥,低水灰比,并掺加适量早强剂。对砼采用蓄热保温或加热养护,直到达到40%的设计强度。(10)避免在冬期进行孔道灌浆,必要时,应掺加早强型防冻减水剂,或掺加气剂。灌浆后进行加热养护,直到达到规定的强度。3.1.1混凝土构件安装裂缝预控措施:(1)浇筑砼前应对模板浇水湿透。(2)构件成型或拆模防止剧烈冲击和振动,使构件受力均匀。(3)预留孔洞的芯管要平直,预埋前应除锈刷油,砼浇筑后定时转动,按时抽管,抽管时要平稳。(4)脱模和吊车要平稳,防止构件受力不均或受阻。(5)构件堆放场地平整坚实,按设计要求放置垫块。重叠堆放,上下垫块应
12、在一条竖线上。板、柱等构件堆放时防止倒放或反放。运输时构件间设垫木并互相绑牢。拼装时要用支架撑牢,防止斜放或倾倒。(6)大型构件吊装,应按规定设置吊点。对于侧向刚度差的构件,要用脚手杆加固,并设拉绳,防止吊装过程中碰撞。同时下放要平稳,防止下放速度太快和急刹车。3.1.1.1预应力混凝土构件安装裂缝的预控措施:(1)采用高标号普通水泥配制砼,提高砼早期强,可减少板的横向裂。(2)保证足够的预养和升温时间。一般预养12小时,升温速度不超过25/时。(3)蒸汽喷射方向不应直接对着构件,合理布置蒸汽喷汽管,并经常检查管道的好坏状态。(4)保证模板有足够的刚度。吊构件出池和入池要平稳,码放构件时要避免
13、碰撞。(5)构件出池前应充分降温。冬季池内外温度不应超过20。(6)经常检查芯管,发现有弯曲的应立即更换。(7)板端应用和与易性好的砼。(8)箍筋下部放好保护层垫块,确保保护层适中。4材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为-天左右一层，最快时甚至不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给大开间部位的房间雪上加霜。除了大开间的砼总收缩值较小开间要大的不利因素外，更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形
14、成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：4.1材料吊卸区域的楼面裂缝防治分为哪几个方面：、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在-天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊
15、卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位（一般约平方米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。结论在采取了上述综合性防治措施后，由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理工作，然后再进行装修。根据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤
