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1、连续油管工艺技术及应用,前 言 巴州川石油气田技术开发公司来自于四川省的东大门隆昌，创建于1964年，是毛泽东主席生前唯一视察过的石油基地，其连续油管作业始于1976年，是国内最早使用连续油管设备的企业之一。,前 言 该公司开展连续油管作业以来，为油气田带来较大的增产效益，上一世纪八十年代接成功使用连续油管螺杆钻技术解除井内堵塞，其中冲砂、气举排液、钻磨等修井作业占相当大的比例，通过实践经验的积累和工艺技术的研究，已形成技术研究、工具设计加工和现场作业为一体的连续油管作业技术服务体系，其作业能力处于国内先进水平。,目 录,一、连续油管作业的特点 二、连续油管设备配置 三、成功应用的工艺技术 四
2、、作业效果,为不压井作业 不动井内管柱，保护生产油管 能完成一些常规方法不能进行的作业 替代一些常规作业，效率及作业质量更高 节约成本、简单省时、安全可靠、用途广泛,二、 连续油管作业的特点,目 录,一、连续油管作业的特点 二、连续油管设备配置 三、成功应用的工艺技术 四、作业效果,连续油管作业设备,使用31.75mm 连续油管最大入井深度5000m，38.1mm连续油管最大入井深度3200m 最大适合使用50.8mm连续油管 最高工作压力70MPa,HR10M型CTU,滚筒，软管滚筒及高压注入阀件,HR10M型CTU注入头，导向器和液吊,采用抗H2S，70MPa，EN自封和EH型防喷器，由上
3、而下包括： 自封（不压井装置） 防喷器全封闸板 防喷器剪切闸板 防喷器旁通 防喷器卡瓦闸板 防喷器半封闸板,井控装置,HS-80TM连续油管,PTT公司（Precision Tube Technology Inc.）获挪威船级社认证,连续油管软件水力模拟界面,配置连续油管序列软件 工具管理及管串组合设计 作业井的资料管理 水力模拟及参数优化 管柱入井模拟分析 油管强度校核 注氮参数优化计算,软件支撑,井下配合工具,液压丢手,双舌簧单流阀,扶正器,非旋转万向节,井下打捞工具,加速器和震击器,强磁,打捞茅,打捞筒,铅印,螺杆马达与钻头,配备54mm （21/8） 和76mm （3） 炭化钨钻头用于
4、解除井下桥堵。,目 录,一、连续油管作业的特点 二、连续油管设备配置 三、成功应用的工艺技术 四、作业效果,针对 低压储层 老井生产后期 油气井不能正常生产或酸化后不能正常排液 方法 通过泵注液氮排液降低静水压头 不产生压力震荡情况下，诱发地层初始流动 达到油气井自喷的目的,连续油管诱喷排液技术,有效解除生产油管内桥堵 针对老井油管腐蚀严重，通过连续油管对产层酸化能保护生产管串,酸洗酸化技术,连续油管解堵技术,钻磨、冲砂、热油清腊,配备有铅印、强磁、打捞筒、打捞矛、带加速器的震击器等井下打捞工具 与丢手、循环阀、扶正器、非旋转万向节等工具配合 能够完成不动管柱、不压井的打捞作业,连续油管打捞技
5、术,目 录,一、连续油管作业的特点 二、连续油管设备配置 三、成功应用的工艺技术 四、作业效果,连续油管排液作业效果,在付22井气举共排液700m3，在孔12井气举出水200m3，复活水淹气井，恢复产量7104m3/d。在七里7井顺利达到川渝地区有史以来最大作业深度4944.1m。,铁山14井连续油管排液作业效果,井的情况 铁山构造P2ch一口低压高产主力气井 地层压力25.4MPa，人工井底3381.08m H2S，CO2含量高，生产管柱腐蚀断裂 打捞中漏失进地层200m3清水 事故处理完后关井不起压 效 果 使用31.75mm连续油管最深下入1870m 使用液氮6m3 恢复该井20104m
6、3/d产能 减少一次酸化费用,乌深1井连续油管排液作业,特点 井深达4200m 酸化施工规模大 产层压力系数较低，仅1.1 产层H2S含量高 作业目的 酸化施工后尽快排尽井内液体 降低井筒液柱压力 避免二次污染 保证酸化施工效果,乌深1井连续油管排液作业,效 果 远赴大港油田采用31.75mm连续油管诱喷排液 入井深度4200m 排出井内残液135m3 增产气产量达10104m3/d,在角43井替出井内2.2g/cm3高密度泥浆，使堵塞近两年的气井产量恢复达6.8104m3/d。 在自2井钻磨解除射孔段位置2108.5m以上全部堵塞，恢复该井10104m3/d产能。 在磨22井替出2.31.8
7、 重泥浆，成功解除该井 堵塞。,连续油管解堵作业效果,铁山5井井身结构及管串示意图,铁山5井连续油管作业效果,-论文引进连续油管验收及在四川应用前景在钻采工艺1999年第5期发表,井的情况 高压差下采气产层出砂 堵塞生产管柱内通道 效 果 使用31.75mm连续油管 通过井下工具38mm中心管 注酸700L解除3782.07m、3783.57m处桥堵 出管鞋3830.57m遇阻注酸200L解堵 对产层注酸4m3，泵压由55MPa降至28MPa 半年产气1550104m3 减少上钻机修井、酸化等作业和大量施工费用,合30井连续油管酸化解堵,合30井,井身结构及管串示意图,天东60井连续油管酸化,
8、井的情况 龙潭组压力高 生产一段时间后，准备与石炭系合采 井内堵塞严重，工具不能到达打开下滑套 效 果 在4442.2m遇阻注酸1.0m3 累积注酸12m3，洗井液110m3 解除中滑套4227.7m至堵塞球座4657.23m多处堵塞 下至4654.7m探得堵塞球座，打开主产层通道。,磨22井连续油管替重泥浆,井的情况 89年1月用密度2.18泥浆压井后射孔，替喷测试产气1.0278104m3/d, 产水8.2m3 /d 。 89年2月又用密度1.8泥浆压井。 2001年4月开井观察，压裂车蹩压至65MPa不通，用通井机上提油管伸长1.2m，悬重升至80t。 关井12年，油套均为重泥浆堵塞。,
9、施工目的 清除井内重泥浆液及板结物 沟通产层与油管,采用32mm连续油管 探泥浆面为2615m 使用清水逐步将连续油管下至3157m 作业时间22小时，替出泥浆66m3，沟通产层和油、套，点火焰高2m,磨22井连续油管替重泥浆作业效果,S14井连续油管热油解堵,11月21日老井改造酸压放喷后 原油产量300m3/day 井口压力达25MPa H2S含量500PPM 存在的问题 原油腊质含量高，井口堵塞 使用700型压裂车泵注热油至55MPa未蹩通 连续油管作业 通过32mm连续油管注入90轻质原油 解除井口及井内腊堵 清洗井内1500m井段，最高泵压47MPa 恢复井口油压25MPa,高凝油、
10、稠油井解堵 -辽河油田,沈阳采油厂原油的凝固点在4264之间 冷抽、电泵、空杆热线等采油方式 用常规修井方法只能进行热水内冲洗或套冲洗，作业周期长(大约在15天左右)，劳动强度大，成本高，安全系数小 采用连续油管解堵， 施工周期仅用1.52 天， 费用在8万元左右,高凝油电泵井清蜡 -辽河油田,电泵井正常生产时清蜡，不影响产量 电泵正常运行时施工，减少电机、电缆伤害，延长机组和电缆的使用寿命 延长检泵周期 对地面、地层无污染，属于在密闭状态下工作 施工周期短 例如，2001年连续油管在沈阳油田电泵清蜡210井次,新7161井冲砂及打捞作业,井的情况 井深1468m，分层压裂油套砂堵，油管内有一40mm钢球 起73mm油管井内余378.42m，由于抽吸作用井内气压上顶油管，简单固定井口油管,施工目的 使用连续油管冲除压裂沉砂 解除油管内堵塞，放喷泄压,新716-1井井口状况,三次冲砂作业均返排大量石英砂和泥饼、泥岩岩屑,新7161井冲砂及打捞作业效果,新7161井冲砂及打捞作业效果,40mm钢球与32mm岩屑比较,适 用 采用裸眼方式完井的油气井 产层退砂严重的构造 弥补不合理完井的不足,连续油管防砂技术 -下一步开发,方 法 砾石充填 化学胶结地层砂 树脂涂敷砂浆充填,请多指教,祝采油一区羊年吉祥，油源滚滚,
