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1、12注射成型工艺及设备注射成型是树脂基复合材料生产中的一种重要成型方法,它适用于炕埚伯和炕国伯复合材料,但以热塑性复合材料应用最广。注射又将粒状或粉状的纤维一树脂混合料从注射机的料斗送入机简内,加热熄化后由柱塞或螺杆加压,通过唱嘴注入温度降低的吴合桐大,经过冷卵定型后,膛模得翘品。图12-1注射成型工艺原理示意图1-模具;2-喷嘲;3-料筒;4-分流检;5-料斗;6-注射柱宿EESEESLIZXQR书苑蜚标页径理识注斜宰租注财最CPS)法斜匹力蜜林轻途注料途宣司案率开模对E拉析有烨闹跌顽出方式项行程泉砂力电林动率加然动率机霸月800X350X250LL注射成型相对于模压成型的特点:(D成型周期
2、短,物料的塑化在注射机内完成(2)热耗量少(3)闭模成型(4)可使形状复杂的产品一次成型(5)生产效率高,成本侥泾射成征的献怀1(不造用于长纤维增强的产品,一般纤维小于a(2)模具质量要求高注射成型工艺在CM生产中主要代曼模压成型工艺,近年来发展给快。注射成型工艺发展给快;自动化、高速化、大型化及微型化。12、2注貌成型工芒1“注射成型工艺原理FRTP和FRP的物理性能和固化原理不同1.1FRTP注射成型原理增强粒料在注射机的料筱内加热熔化至粘流入遂度较低的闭司模肖.经净部使劣料依复珑瑚压迅速注横腔形状.FRTF的注射成型过程主要产生物理变化1.2FRP注射成型原理B社|注射料在加热过程中温度
3、升高,粘度下降,但随着时间的廷长,分子间的交联反应增加,粘度叉会上升。实际加热过程应综合考虑两种作用的影响。)图12-2实际加热过程中,粘度随时间的变化有最小值一如国12-2.40战随加热耐间的蟹加粘度降低,到达加炼时闰0点时粘庭达到最低英物理取化)。继续增加加热时间即08李,粘度随加热时间增大而变大(化学坊国12-2热固性树脂纤维混又化)其粘庞变化是不可逆的止合料加热时粘度与时间变化FRP的注射成型过程是一个复杂的物理和化学过程狒庞变化是丿可迹的,特点办下:B精仁1)FRP注射成型不需要岩度却定型阶殿2)加热国化为不可送的化O学反应过程加热时间3)注射充模时机应控制在粘度最低的0点左右图12
4、-2热固性树脂纤维混旦FRP的国化过程是放热反应莫埕加热时粘度与时间变化FRP注射成型过程:预漫清料加入料筒,适当加温加压,当物料运动到喧嘴时,粘度应达到最低值,并被迅速注入模腔。在热压作用下固化定型,然后开模取出制晏。二吉友FRTP和FRP的注射成型将点对比(DFRTP可以反复加热塑化,物料的烷融和硬化完全是物理变化;FRP加热国化后不能再塑化,国化过程为不可送反应。(2)FRTF取热时,物料由玻璇态变为熔融的粘流态,料筒温度要分殴控制,其塑化温度应高于粘流温度,但侥于分解温度;PRP在料筒中加热时,树脂分二链发生运动,物料增螃|侄按着会发生化学反应、放热;邦追化学反应过程。因此,$得多FRP注射成型的温度接制F多。(3)FRTF注射成型时,料筒温度必需高于模具温度,物料在模腔内冷即时会引起体积收缩,故需要有相应的料垫传压补料,FRP注射成型时,料筒温度低于模具温度物料在模腔内发生国化收缩的同时,也发生热脸胀,团此,充模后不需要补料、
