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1、住 宅 工 程 质 量 通 病 防 治 措 施 专 项 方 案为提高住宅工程质量水平我项目部对工程“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的防治，进行重点控制，确保本工程无渗漏、开裂等影响安全和使用功能及外观质量的缺陷产生。第一部分 土建工程1 地下室底板防渗漏措施1.1 采取温控措施，确保核心与表面温差不大于 25；1.2 底板内钢筋支架，泵管支架设专人拔出，专人补振；1.3 强化原材料质量，减小水灰比，建议应用 JM-型外加剂；1.4 振捣采取定人、定位、定责管理，确保无砼漏振。1.5 后浇带施工时，派专人对施工缝表面进行仔细清理。搅拌砼采用微膨胀混凝土，防止产生收缩裂缝。2 地下室外墙防渗漏措施
2、2.1 结构施工措施a) 底板上外墙施工缝设置于底板面上 350mm 左右位置。b) 外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈，并双面焊。c) 控制砼坍落度 180mm。d) 采取水管循环喷淋保湿措施。2.2 建筑防水施工a) 建筑防水施工前对地下室外墙采取盛水试验,确保无渗无漏再进行建筑防水；b) 墙面止水螺杆派专人清除，并采用防水砂浆修平；c) 外墙 1.5 厚 CPS-CL 反应粘接型高分子湿铺防水卷材+1.0 厚水泥基渗透结晶型防水涂料；d) 施工前基层清扫干净；e) 地下室外墙上沿采取妥善保护。3 外墙工程3.1 外墙粉刷做法：200 厚加气块，50 厚聚苯板，抗裂抹面砂浆，外墙真石
3、漆涂料。3.2 填充墙应按施工规范规定在剪力墙、柱上设置拉结筋，沿墙高每 500MM 设26 拉结钢筋通长布置。3.3 剪力墙，在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层起壳。3.4 外墙分格条贴嵌前，按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。3.5 所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出 50mm 宽 810mm 厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出 15mm 的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于 100mm 砼压顶，内设置 2 根三级圆 6 纵筋、三级圆 8
4、 间距200 长 160 横筋，两端伸入墙内长度 100。窗盘必须粉出 20mm 高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），从下口座进 23mm，抽出 20mm 的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的 1010mm 塑料条，窗盘外口边至条子边为 30mm，至窗盘两端面为 20mm。窗盘施工做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一厂同一标号同一品种。3.6 外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表抽查部分洞口补洞施工过程。a) 砖墙支模洞：
5、里面一半（即 100mm）用半砖镶补，外面一半浇灌 C20 细石砼（掺 10%UEA）。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮 1：3 水泥砂浆（掺 10%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20 细石砼（掺 10%UEA）塌落度为6080mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙 1015mm，待细石砼有一定强度后再用 1：2 水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。b) 砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深 50mm。支模洞外口用木塞堵塞 50mm 深，然后用 1：3 水泥砂浆（掺 10%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后分两次间隔一天用 1：3 水泥砂浆（掺
6、10%UEA）补嵌密至墙面平。3.7 内、外粉刷在不同材料接缝处铺设钢丝网片，或抗碱玻纤网格布，钢丝网固定间距不大于 200，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为 150mm。验收合格后进行粉刷施工。3.8 外墙淋水试验：下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录。4 屋面防渗漏措施4.1 屋面施工做法上人屋面：8 厚防滑地砖铺平拍实缝宽 5-8mm,1:1 水泥砂浆填缝；25mm 厚 1:3 干硬性水泥砂浆找平层；0.4mm 厚聚乙烯膜找平隔离层；两层 3mm 厚 SBS 防水层；30 厚 C20细石混凝土找平层；90 厚挤塑保温板；
7、20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层；最薄处 30mm 厚 2%找坡层：1:8 膨胀珍珠岩；现浇砼屋面板。不上人屋面：20 厚 1:2.5 水泥砂浆（钢丝网）保护层，压光抹平；0.4mm 厚聚乙烯膜找平隔离层；两层 3mm 厚 SBS 防水层；30 厚 C20 细石混凝土找平层；90 厚挤塑保温板；20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层；最薄处 30mm 厚 2%找坡层：1:8 膨胀珍珠岩；现浇砼屋面板。4.2 材料控制卷材进场后必须先检查出厂合格证和检测复试报告，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。保温板进场后检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。
8、防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。4.3 卷材铺贴屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为 80mm，短边搭接缝应错开。屋面泛水立面高度不少于 250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为2060mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防
9、水油膏封闭，凹槽上口增加 2mm 厚压条，其上口再用防水硅胶封闭。压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉） ，间距不大于 500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。女儿墙压顶施工前，在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置 10mm10mm 滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进 20mm。4.4 细石砼施工屋面细石混凝土严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。
10、终凝后及时覆盖，并做好养护工作。混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为 2cm，缝内嵌防水油膏。混凝土面层周边与女儿墙之间留 3cm 缝隙，用防水油膏嵌缝。钢筋采用 4200 双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。4.5 细部及节点处理屋面垂直水落口杯标高比找平层低 1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留 2020 凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟
11、罩形落水帽。女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成 45 度斜截面。4.6 穿屋面（包括楼地面）管的窝嵌做法凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度掺 107 胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣 C20 细石砼（掺 10%UEA） ，其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留 10X10 凹槽。窝洞后挂牌明示：24 小时内不得碰动。渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大 250mm） ，高 30mm 宽30mm，不得有裂缝。隔天
12、放满水，盛水 24 小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水 24 小时，直至不渗漏为止。在管壁与细石砼结合处的 10X10 凹槽，用防水油膏填缝。以上做法须有专人操作及专人负责，人员名单报监理备案。施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。对穿过屋面板的管道四周，需用 C20 细石混凝土（掺 10%UEA）分两次间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成 30mm30mm 圆锥台，管道与找平层间应留下10mm10mm 凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加
13、层，半径为 250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于 250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为 150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。4.7 屋面盛水试验下列阶段须做 24 小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。4.7.1 屋面结构完成后、找平层施工前。4.7.2 卷材完成后、刚性混凝土施工前。4.7.3 整个屋面施工完成后。5 卫生间防渗措施5.1 卫生间砌
14、墙前浇筑 250 高，宽同墙体的矮墙，构成阻水圈。防水涂料层在墙角、竖管处上翻 250 高。5.2 管道洞口严格按照图纸预留，不得事后剔凿。5.3 管道周边砼堵塞采取：修凿清洗先堵塞 1/2 厚再堵塞上部 1/2，确保管道周围砼不渗漏。5.4 楼面清理干净后，先进行 24 小时蓄水试验，确保无渗漏后采用防水砂浆找平，砂浆凝固后再进行二次试水，证明无渗漏后方可进行下道工序施工。6 室外窗台倒泛水预控措施6.1 原因分析6.1.1 外窗台倒坡。6.1.2 窗框底边填抹不严。6.1.3 内开窗披水不规范。6.1.4 推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。6.2 预防措施6.2.1 窗框最好高于窗台 20m
15、m，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡。6.2.2 窗框底边应填抹严密，或填嵌封防水油膏。6.2.3 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。6.2.4 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。6.2.5 窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。7 防止外墙抹灰开裂空鼓措施7.1 外墙抹灰开裂空鼓的主要原因7.1.1 基层清理不干净或处理不当，特别是一些砼墙面较光滑且附有隔离剂，影响抹灰砂浆与基层的粘结。7.1.2 墙身或底灰没有淋水或淋水不透，面层灰浆中的水分过快地被基层吸收，影响面层与基层的粘结。7.1.3 基层表面不平整，造成抹灰厚度不均，有的地方一次抹灰过厚，灰浆干
16、缩引起开裂。7.1.4 抹灰砂浆比例不当，水泥白灰过多，产生收缩龟裂。7.2 预防措施7.2.1 认真处理好基层，抹灰前要将墙面的砂浆残渣、隔离剂和欺其他杂物清理干净，提前一天淋透水，然后通线打墩找平，找平前先抹一层 YJ302 型界面剂，增强与基层的粘结度，并趁湿抹找平砂浆。7.2.2 墙面在抹灰前一天淋水，要使墙面充分吸足水分，如果再次抹灰时间间隔较长，抹面层灰前还应浇水淋湿。7.2.3 抹灰用的材料要符合质量要求，砂子的含泥量不大于 3%，且不含有机物及其它杂质等。砂浆必须严格按配比下料，保证有足够的强度。7.2.4 为防止光面抹灰造成龟裂，砂浆应充分压抹。外墙抹灰一律使用木抹子抹平成细毛面。7.2.5 抹 灰 后 要 浇 水 养 护 不 少 于 7 天 ， 尤 其 在 烈 日 高 温 下 更 要 保 湿 养 护 。8 外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施8.1 造成外墙抹灰平整度差、粗细不均匀的原因8.1.1 抹灰前未吊线做灰饼冲筋找标准；8.1.2 抹灰时未用 2 米刮尺按冲筋
