培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出

上传人:tia****nde 文档编号:70828546 上传时间:2019-01-18 格式:PPT 页数:26 大小:720.31KB
返回 下载 相关 举报
培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出_第1页
第1页 / 共26页
培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出_第2页
第2页 / 共26页
培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出_第3页
第3页 / 共26页
培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出_第4页
第4页 / 共26页
培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出》由会员分享,可在线阅读,更多相关《培训课程之-“6s”讲义 管理及先進先出(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、培訓課程之-“6S” 講議,案例1,日常生活中往往在報紙或雜志上看到了一條重要的信息想保存下來結果卻翻箱倒柜地找剪刀花了不下半個小時 這樣的效率-真是低啊!,案例2,在社交場合中一個人的儀表不但可 體現個人的文化修養也可以給人良好的印象從而提高自已的工作信心 -一個現代化的工廠又何嘗不時如此!,引言,“6S”(拉丁文中的首個字母都是S) -整理 -整頓 -清掃 -清潔 -教養 -安全 源于日本的一種新型的企業管理模式!,6S內容之一整理,定義 1.區分哪些是必要的東西哪些是不必要的東西 2.拋棄不必要的東西 目的把“空間”騰出來 執行要領1.所在的廠所(范圍)全面檢查包含看的見與看不見的地方

2、2.制定“需要”和“不需要”的判別基准 3.清除不需要的物品 4.制定廢棄物的處理方法 5.每日自我檢查 整理活動具體推行方法1.設備2.產品3.在制品4.部品零件5.工具計量器6.模具夾具7.作業台工作桌及工作椅8.修整品9.不良品10.不明物11.空容器或棧板12.搬運工具13.整理用櫥柜14.揭示物揭示板(公告等)15.垃圾筒煙灰缸16.輔料17.材料18.邊角料19.清潔用具20.包裝材料,6S內容之二整頓,定義1.將留下有用的東西依規定定位定量地擺放整齊明確加以標示 目的整齊有標示不用浪費 “時間”找東西節約時間 執行要領1.要落實前一步驟整理工作 2.布置流程確定置放場所 3.規定

3、放置方法 4.划線定位 5.標識廠所物品(目視管理的重點) 整頓活動具體推行方法1.通道2.設備3.成品4.在制品半成品5.零件6.模具夾具7.工具8.不良品整修品9.空容器搬運台棧板10.搬運具11.搬運車12.櫥柜13.下腳殘料14.物料消耗性物料15.材料16.清掃工具17.包裝材料18.帳票類檔案類,6S內容之三清掃,定義清除職廠內看的見和看不見的臟污并防止污染的發生 目的清除“臟污”保持職廠內干干淨淨明明亮亮 執行要領1.建立清掃責任區 2.執行例行掃除清理臟污 3.調查污染源予以杜絕 4.建立清掃基礎作為規范,6S內容之四清潔,定義將以前3s實施的做法制度化規范化并貫徹執行及維持成

4、果 目的通過制度化來維持成果并顯現“異常”之所在 執行要領1.落實前3s工作 2.制訂目視管理顏色管理的基准 3.制訂稽核方法 4.制訂獎懲制度加強執行 5.維持5s意識 6.高階主管經常帶頭巡查帶動重視,6S內容之五素養,定義培養人人依照規定行事養成好習慣 目的改變“人質”養成工作規范認真的習慣 執行要領1.持續推動前4s至習慣化 2.制訂共同遵守的有關規則規定 3.制訂禮儀守則(如員工著裝標准等) 4.教育訓練(新進員工加強) 5.推動各種精神提升活動(早會禮貌運動等),6S內容之六安全,定義培養員工生產生活中的人身安全保護意識 目的通過宣導培養員工安全常識安全生產之意愿 執行要領1.制作

5、安全警示標簽 2.制訂安全生產規章 3.制訂機器工治具使用安全條文 4.教育訓練(新進員工加強) 5.制定危險事故發生處理流程辦法,為何要推動5S?,整理,空間,(整理),(整理),減少庫存量,有效利用空間,東西不會遺失,消除資源浪費,消除多余的架子儲位 (理由),(目的) 提高工作效率,減少漏油 減少不必要的作業 工廠安全 縮短工作時間 創造一目了然的現場 (理由),整頓 (項目),時間 (對象),(目的) 提高工作效率,提長設備的性能 貫徹保養計划 清除設備的故障 減少生產誤用 提高生產品質水准 (理由),清掃 (項目),臟污 (對象),(目的) 提升作業品質,美化工作場所環境根除發生危害

6、的原因 遵守政論安全法則 延長使用壽命 增加客戶的信心 (理由),清潔 (項目),異常 (對象),(目的) 創造明朗的現場,1.減少不注意的因素 2.遵守規范事項 3.培養良好的人際關系 (理由),教養 (項目),人員 (對象),(目的) 令紀律貫徹,“薄利時代” Cost down 5S的直接效益和間接效益,1.舒適的工作環境 2.安全的職業場所 3.員工工作情緒 4.現場的生產效率 5.產品的品質水准 6.設備的使用壽命 7.塑造良好的企業形象。,企業生存,1.制造過多的浪費 2.待工待料的浪費 3.搬運的浪費 4.加工本身的浪費 5.動作的浪費 6.庫存的浪費 7.制造不良的浪費,4M,

7、人(Man),機器(Machine),材料(MaTerial),環境(Measure),不合理,不均一,不節省,不排除,5S在企業管理中的地位,1.企業經營水准提升,使管理制度化; 2.現場管理強化明朗化美化 項目標准化延伸 3.現場基活動P(生產力) Q(品質力) C(成本力) D(交期力) M(士氣力) S (安全力),先進先出講解,先進先出推行目的 為使廠內所有物品能在保存期限內有效利 用節約公司資源。,適用范圍物品出入庫時需依先進先出管制辦法 執行如輔料涂料塑膠件五金材料塑膠粒 噴漆不良品等,先進先出作業要求 對于庫存呆滯物料在使用前必須開經IQC檢驗后根據重驗結果貼上相應的標 簽進料

8、管制程序要求五金材料儲存的有效期限為 三個月塑膠料有效期為半年涂料的有效期為半 年,對于大批量几次進料要在每次之物料上注明時間 有利于確認物料的先后時間順序,對于來料數量多只能和庫存物料放在同一個棧板 上時要作區分,作業內容介紹,在尾數包裝上注明數量及時間確保物料數量准確 性與時間性 物料發放時一定要看清物料包裝體上標簽注明的日 期以做到先入庫的先出貨 倉庫人員如在發料剩下零數箱時應在包裝體上貼上 標簽注明數量,各單位細項作業塑膠部 原料 領料單上標注領料日期數量放置于儲位內先進先出 卡上標注領料日期數量儲位 輔料 開領料單提領數量放置于烽巢柜內再依先進先出管 制注明領料日期數量提領日期數量提領人簽名,各單位細項作業塑膠部,不良品 依當日FQC不良品登記于不良品管制白板注明處理時 間不良原因班別,成品倉 外標簽一定要有制造日期 使用先進先出管制卡要加登記外標簽之制造日期 先進先出管制卡要有倉儲區域并逐日沖銷且發料領用者須簽名品管每周確認 客退品及外驗批退品退前一制程返工再入庫時于先進先出管制卡用紅筆填寫并于備注欄注明“返工入庫” 作為提前發料之提示依據 其他異常入庫時于先進先出管制卡用紅筆填寫并于備注欄注明“異常入庫”作為提前發料之提示依據,各單位細項作業塑膠部,TKS!,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号