《调配生产计划》ppt课件

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1、,生管職責職能和流程,序言,1.生產前的三大要素 2.調整生產排程的四項原則,生產前提的三大要素,人 (Man) 機 器 設 備(Machine) 物 料 (Material),人.機. 料 三大生產要素的關系是密不可分的.在日常生產中, 為提高生產效率和保証產品品質時,管理人員在生產過程中,加入了:工作方法+ 環境 形成生產中的 5 M: 1. 人 (Man) 2. 機 (Machine) 3. 料 (Material) 4.方法 ( Method) 5. 環境(Environment),管理者指標 :,效率 (Productivity),品質 (Quality),成本 (Cost),交期

2、(Delivery),安全(Safety),士气 (Morale),為何要每周要調發生產排程?,業務需求:,1. 有新的訂單新增,2. 客戶要求,訂單提前,4. 訂單取消,3. 訂單延后,生產異常:,(內部因素造成),1.生產效率低,生產進度落后; 2.停線待料,供/需求不一致;組立要的沒有,不要的一堆. 3.品質異常,攪亂生產排程; 4.模冶具,調配生產計劃四項原則,物 料 交 期 原 則,客 戶 的 重 要 性 原 則,交 期 原 則,產 能 (瓶頸) 原 則,物料交期原則:,為何物料放在第一位? 物料管理的認識; 物料管理的范圍; 物料管理的職能; 物料管理部門應具備的職責; 物料庫存功

3、能及種類;,1.為何物料放在第一位?,沒有物料,如何生產? 沒有物料,如何交貨? 巧婦難做無米之炊! 沒有任一物料,其它一切免談 所以,做生產計劃前,先要確認 物料狀況及各線生產進度!,2.物料管理的認識(重要性);,進行物料管理就是要保証: 不斷料 不呆料 不囤料,3.物料管理的范圍;,A,物料的需求計劃及物料控制(生物控) B,采購件進料管制(物控) C,倉庫庫存的管理(班組長),4.物料管理的職能;,適時 適質 適量 適價 適地 ,5.物料管理部門應具備的職責;,生產所需物料作需求規劃; 對需求物料進行交期.品質.數量的控管; 做好存量管制,保証不斷料; 管理庫存料;(如防塵防鏽,先進行

4、出) 出入庫物料料帳處理與控制; 倉庫不良物料之處理; 呆料之處理;,6.物料庫存功能及種類;,物料庫存的功能:,安全庫存: 為彌補不確定因素而准備的庫存. 批量庫存: 制造或采購備的料,超過即要用到的量. 預期庫存: 含預估銷售增加的趨勢,計劃中的促銷活動.季節性的波動.計劃性的工廠設備維修保養或假期而備的庫存. 避險庫存:為 避免受到未來會發生某些因素產生的影響而備的庫存.,物料庫存的種類:,原材料: 從供應商買入或取自自然界的原料. 半成品: 是生產未完成而被存儲起來,等等后續加工的物料. 在制品: 在制造現場的各階段中正在生產(包含剛領到現場的原料,以及已完成所有生產工序,待驗的)產品

5、 成品: 能出貨給客戶的完整產品或單出件.,客 戶 的 重 要 性 原 則,1.客戶重要是由業務主管說了算; 2.主要客戶的訂單優先生產;如:HP,出 貨 交 期 原 則,交期急的訂單原則上優先生產 2.為什麼調配生產要考慮交期? 3.能否滿足客戶的交期它的好與壞?,為什麼調配生產要將交期放在第一?,客戶的滿意是最重要的! 客戶的滿意度1品質 2交期 工廠監定滿足客戶需求!以達成客戶滿意,公司才能發展成長!,能否滿足客戶的交期它的好與壞?,超過客戶的期望 附和客戶的期望 低于的客戶期望 客戶熱忱及忠誠 客戶滿意 客戶失望 生意場成長的伙伴 再下單購買 失去客戶,客戶急加單,急出貨怎麼辦?,在有

6、物料的前提下,滿足客戶需求依達成客人滿意 客戶永遠是對的!,產 能 (瓶頸) 原 則,產能負荷分為: 1. 設備負荷 ; 2. 人力負荷 ; 3. 場所周轉負荷 一般著重于設備與人力負荷,依據產能負荷(瓶頸站)與IE提供的標准工時;適度調配生產排程. 標准產量/H X 時間 產能負荷,針對產能-制造干部須要了解的幾點:,1.要了解做什麼產品; 2.產品的用量及使用材料; 3.每個產品須使用到的設備 4.同系列產品的共異點; 5.准備要生產的模冶具現狀; 6. 產品的標准工時;及人力配置; 7. 換模(線)與備料的前置時間;,制造對生產排程(計劃)須展開幾點:,生產內容: 要生產什麼機種? 生產

7、目標: 要生產多少數量?什麼完成? 分 析: 何因素會影響你達成目標? 措 施: 要達成目標,你要采取什麼處理辦法? 計 劃: 如何更好的達成目標? 溝通協調: 每個人是否清楚目標? 需要別人如何 配合你? 執 行: 立即就做! 檢 討: 下次如何能做得更好?,發生異常點,干部的三即三現原則,立即趕到現場 立即看到現物 立即掌握現狀,現場處理異常點要注意到幾點:,及時向主管報備; 同時向主管報備;臨時生產計劃及對產量影響度。 積極處理異常(有先后輕重緩急之分); 4必要時,請求主管及相關資源進行支援;,6. 為降低異常,須提升產能; 7. 延長工作時間(加班),為更好調配生產計劃,生管應什 麼條件?,1.統計學知識; 2.IE 的工作手法 3.產品的了解 4.產能的了解與分析 5.制程的了解與溝通 6.較強的溝通協調能力 7.鍥而不舍的跟催精神,本課的目的:,使資材同仁共同了解生管手法以最佳的配合更有效的生產,來滿足客戶的需求!,成 本 觀 念,在以上整個排程中沒有考慮成本在公司的立場上成本很重要如 1.訂單量少時為什么生管會寫等單 2.當排程不需要加班時 為什么不可以加班 3.為什么IE要規划各部門的人力負荷 4.為什么采購要與廠商議價再議價(cose down) 5.為什么有的機種產能高有的產能低,与您一同创造 贵公司发展史上的奇迹,德信诚,

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